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滴灌施工组织设计简介：
滴灌施工组织设计是一种详细的施工计划，主要用于指导滴灌系统的安装、调试和维护工作。它主要包括以下几个部分：
1. 项目背景：介绍滴灌系统的项目概况，包括施工地点、规模、滴灌系统的类型（如中心滴灌、侧壁滴灌等）和预期效果。
2. 施工目标：明确滴灌系统的安装目标，如灌溉效率、节水效果、土壤改良等。
3. 施工准备：列出所需的设备、材料、工具和人力资源，以及施工前的准备工作，如土地平整、管道铺设位置的确定等。
4. 施工方案：详细描述滴灌系统的施工流程，包括管道埋设、滴头安装、系统调试等步骤，以及质量控制和安全措施。
5. 进度计划：根据施工内容和工作量，制定出详细的施工进度表，包括每个阶段的开始和结束时间。
6. 成本预算：对施工过程中的材料费用、人力成本、设备租赁等进行预算。
7. 应急预案：考虑到可能出现的问题，如设备故障、天气影响等，制定相应的应急预案。
8. 质量保证和验收：说明如何进行质量检查和系统验收，以确保滴灌系统的正常运行。
总之，滴灌施工组织设计是一个全面的施工管理工具，旨在确保滴灌工程的顺利进行，提高施工效率，保证工程质量。
滴灌施工组织设计部分内容预览：
5.泥浆循环系统的泥浆池和沉砂池的容积，必须满足施工储浆和沉砂的要求。泥浆槽的长度一般应在15cm以上。
6.钻井所需井管材料必须是钢管、直径为325mm，壁厚满足7mm以上。在施工前准备好并及时运到施工现场。
钻进工艺应包括钻进方法、冲洗介质、泥浆质量、井孔防斜及事故预防。
a.松散层或基岩层，可采用正循环回转式钻进；碎石土类及砂土类松散层郑州市建设工程日照分析技术规定（郑州市自然资源和规划局2021年3月）.pdf，可采用冲击式钻进；无大块碎石、卵石的松散层，可采用反循环回转式钻进；岩层严重漏水或供水困难的基岩层，可采用潜孔锤钻进。
b.冲洗介质，应根据水文地质条件和施工情况等因素合理选用。一般在粘土或稳定地层，采用清水；在松散、破碎地层，采用泥浆；在严重漏失地层或缺水地层，采用空气钻进。
c.松散层钻进时，应根据钻进机具和地层岩性采取水压护壁或泥浆护壁。采用水压护壁时，孔内一般应有3m以上的水头压力；采用泥浆护壁时，孔内泥浆面距地面应小于0.5m。
d基岩顶部的松散覆盖层或破碎岩层，宜采用套管护壁。
2.钻孔用的泥浆，质量指标应符合下列规定：
c.冲击钻进时，孔内泥浆含砂量应不大于8%；回转钻进时，应不大于12%。
d.冲击钻进时，胶体率应不低于70%；回转钻进时，应不低80％。井孔较深时，胶体率应适当提高。
3.停钻期间，应将钻具提至安全孔段位置并定时循环或搅动孔内泥浆；泥浆漏失必须随时补充；如孔内发生故障，应视具体情况调整泥浆指标或提出钻具。
4.井孔倾斜度按规范规定。钻进时要合理选用钻进参数，必要时应安装钻铤和导正器。如发现孔斜征兆，必须及时纠正。钻具的弯曲、磨损必须定时检查，不合格者不得使用。
5.在钻进过程中应及时采样并做好地层编录工作
a.松散层钻进时，采取岩（土）样，按层取样。
b.基岩层钻进必须采岩芯的，岩芯采取率：完整基岩为70%以上；构造破碎带、岩溶带和风化带为30%以上。取芯特别困难的溶洞充填物和破碎带，要求顶底板界线清楚，并取出有代表性的岩样。
c.土样和岩样（岩芯）必须按地层顺序存放，及时描述和编录。土样和岩样（岩芯）可保存至工程验收，必要时可延长存放时间。
d.土样和岩样（岩芯）的编录，内容包括采样时间、地点、名称、编号、深度、采样方法和岩性描述以及分析结果。
e.松散层中的深井、地下水质和地层复杂的井、全面钻进的基岩井，必须进行井孔电测，校正含水层位置、厚度和分析地下水矿化度。
a.松散层中的井孔，终孔后应用疏孔器疏孔，疏孔器外径应与设计井孔直径相适应，长度一般不少于8m，达到上下畅通。
b.泥浆护壁的井孔，除高压自流水层外，应用比原钻头直径大10~20mm的疏孔钻头扫孔，破除附着在开采层孔壁上的泥皮。孔底沉淀物排净后，及时向孔内送入稀泥浆，使孔内泥浆逐渐由稠变稀，不得突变。泥浆密谋应小于1.1；出孔泥浆与入孔泥浆性能接近一致，孔口捞取泥浆样应达到无粉砂沉淀的要求。
1.井管安装前必须按照钻孔的实际地层资料校正井管设计，然后进行井管组合、排列、测量长度，并按井管排列顺序编号。
2.下管方法应根据管材强度、下置深度和起重设备能力等因素选定。
3.井管的连接必须做到对正接直、封闭严密，接头处的强度应满足下管安全和成井质量的要求。
4.过滤器安装位置的上偏差不得超过300mm。
6.井管底部一般应座落在坚实的基础上，若下部孔段废弃不用时，必须用卵石或碎石填实。
5.2.4、填砾和管外封闭
1.滤料必须按标准要求严格筛选，不合格的颗粒含量不得超过15％。滤料除按设计备妥外，还要准备一定的余量。
2.填砾一般采用循环水填砾或静水填砾。填砾时必须连续均匀及时测量填砾高度，校核数量，所填滤料应留样备查。
4.管外封闭位置，上下偏差不得超过300mm。
5.2.5洗井和试验抽水
1.填砾完毕后应及时进行洗井并补填滤料。
2.洗井方法和工具，可按井的结构、管材、钻井工艺及含水层特征选择，应尽量采用不同的洗井工具交错使用或联合使用。必要时，可根据井管类型选择适宜的化学药剂（如二氧化碳、盐酸等）配合洗井。
3.洗井和试验抽水的质量
a)洗井完毕后，井底沉淀物厚度应小于井深的5/1000。
b)洗井完毕后，进行试验抽水，水泵出水后30分钟采取水样。
用容积法测定的含砂量：中、细砂含水层不得超过1／20000；粗砂、砾石、卵石含水层不得超过1/50000。
d)试验抽水时，一般只做一次大降深抽水，水位稳定延续时间：松散层地区不少于8小时；基岩地区、贫水区和水文地质条件不清楚的地区，水位稳定延续时间应适应延长。有特殊要求的管井，应做三次降深抽水。
e）试验抽水应达到设计出水量，如限于设备条件不能满足要求时，亦应不低于设计出水量的75%。
f）试验排水终止前，应采取水样，进行水质分析。
5.3.1模板制作、安装及拆除
模板的制作采用钢模板，立模前应按砼结构施工详图进行施工放样，以形成准确的形状尺寸和位置。模板应有足够的强度，能承受混凝土浇筑和振捣时产生的荷载，并能牢固地维持原样，不移位，不变形，模板表面应平整、光洁、接缝，严密不漏浆，以保证混凝土的浇筑质量，当砼强度达到2.5Mpa以上并能够保证其表面及棱角不因拆模而损坏时，才能拆除。
5.3.2钢筋制作安装
钢筋选用附合设计和规范要求的钢筋按照施工详图进行切割，弯折和制作后作上标牌堆放。为防止生锈不与地面接触，应放置在枕木上，钢筋的加工制作，允许偏差不得超过允许值。钢筋安装位置、间距、绑扎、保护层及各部分钢筋的尺寸均应符合施工详图的规定。在已经架设好的钢筋中，不应再沾有泥土，有害的铁锈、松散的铁屑、油漆、油脂或其它有害的物质，现场焊接或绑扎的钢筋网，其钢筋交叉的连接，应按施工详图规定执行。
如图中未作规定且钢筋直径在于25mm以下时，除最外围两行钢筋之相交点应逐点扎牢外，其余50%的交叉点进行绑扎，铁丝扎紧采用梅花布置，间距不大于60cm。为了保证砼保护层有必要厚度，应在钢筋与模板之间设置强度不低于结构设计强度 的混凝土垫块，用铁丝与钢筋扎紧，垫块互相错开，分散布置，在各排钢筋之间，应采用架立短筋支撑以保证位置准确，钢筋施工前应检查模板的位置、形状、尺寸合格后方可施工，钢筋绑扎后应对施工图中的每根钢筋进行复核。
混凝土施工准备前由试验确定拌合时间，每班开始拌合前应进行衡器零校核和配料的检查。
采用双轮手推车水平运输，溜槽入仓，人工及震捣器平仓。
1.砼浇筑前应对模板、钢筋、标高、垂直度、埋件、止水进行严格检查，检查合格后结合气候条件方可浇筑。砼拌合按照设计配合比及搅拌机的型号，确定一次投料量进行拌合，双轮手推车
2.水平运输砼坍落损失不超过25 mm，溜槽入仓，人工及震捣器平仓，混凝土卸料应进行控制，以使得水平层厚度不超过50cm，可以有效地捣实，保证横向移动和分离倾向到最小的程度，在倾斜面上浇筑时，应从低处开始浇筑并逐步向上。同一浇筑中每一铺层砼应从浇筑层的同一端开始，浇筑砼的水平或接近水平的施工缝时，应该用1.5cm厚的水泥砂浆覆盖。
砼振捣采用插入式振捣器。在整个仓面上，震捣器应按均匀的间距插入振捣器，振捣器前两次插入混凝土中的间距，应大约为振捣器有效半径的1.5倍。振捣器的应以接近垂直的方向插入砼，捣头应能在自重作用插入下层砼5cm，并要防止振捣器头碰到模板的表面、埋件、止水和钢筋等。
根据本工程的施工时间及多年的施工经验，计划采用塑料薄膜结合草帘覆盖的方法进行砼的养护。
砖块浇水——晾至表干——砖块运输——弹线——砖块试摆——立皮数杆——挂线——洒水——砌筑——清扫。
5.4.2砖砌体注意事项
1.普通砖、空心砖应提前浇水湿润，含水率为10%—15%，当施工间歇完毕重新砌筑时，应对原砌体顶面洒水湿润；
2.墙柱拉结钢筋末端要带弯钩砌入墙内，其间距长度应符合设计要求，砖墙与框架柱之间应用砂浆填满；
3.砖砌体的砖角处和交拉处应同时砌筑，对不能同时砌筑，而又必须留直的临时间断处应砌成斜槎；如临时间断处留斜有困难时，除转角处外，也可留直槎，但必须砌成阳槎，并加设拉结筋；
4.砌筑与构造柱连接的墙体应留大马牙槎，马牙槎应先退后进、上下顺直，每一马牙槎沿墙高度方向尺寸不宜超过30mm，墙与构造柱应沿墙高度第500mm设置两根直径6mm，的拉结筋，每边埋入墙内应不小于1m，钢筋端头弯90°直钩。
屋面渗漏是当前房屋建设中最突出的质量问题之一，在屋面防水工程施工中必须严肃、认真对待。
T／SLEA 0061.1-2022标准下载屋面施工时应着重注意以下几点；
主体施工一结束，即应着手屋面防水施工，屋面防水施工应立求迅速，避免雨天施工。
屋面排水坡度、落水口设置标高，必须准确，确保无积水现象。
屋面细部节点处理应严格要求施工，如泛水处理、落水口处理，沿口处理、附加层粘贴等。
雨季期间施工时，采取以下措施：坑槽周围做好挡土埂，以防地面水流入。并在坑槽底高排水沟、集水坑、用污水将坑内的积水排至排水沟。基坑开挖后应有及时施工基础，避免基底长时间裸露，基础施工完毕后应及时按要求回填。回填要连续进行，雨前及时压实，并做成一定的坡势，以利排水。
雨季施工沟槽时，应每隔100～200m 留一个土堤，以防止雨水流入槽后漫流全沟，沟槽开挖后若不立即铺管，应留沟底设计标高以上20cm 的原土不挖，待到下管时，再挖至标高。采取分段开挖、铺设、试验、回填的施工方法，以减小雨季的影响。
在运管和下管时，采取必要的措施封闭管口，防止泥沙进入管内，接口做好后，应用编织带抹住承插口的缝隙，再适当堆些泥土，防止雨水冲刷接口。管道连接后在管身中部回填部分填土，稳定管子，防止管道飘浮。
混凝土浇筑施工避开阴雨开气，并于施工前做好应急措施，备足架管和蓬布或塑料布，遇雨时搭设防护蓬，混凝土浇筑完工后如遇雨，砼面应用塑料布或蓬布遮盖，以免冲刷。
块石采用坚硬，无风化且规整GBJ 129-1990 砌体基本力学性能试验方法标准，石料的最小厚度不小于20厘米，抗压强度大于等于30Mpa，砂浆标号采用M7.5，水泥采用325#。