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百级电子洁净房施工组织设计简介:
电子洁净房,又称无尘室,是用于制造电子设备或进行精细科学研究的场所,对空气中的微粒、细菌、尘埃等有极高的净化要求。百级电子洁净房的施工组织设计,主要是指在建设过程中对施工流程、施工方法、资源配置、时间安排、质量控制等进行全面的规划和管理。
施工组织设计主要包括以下几个部分:
1. 工程概况:包括工程名称、规模、结构特点、洁净等级(百级)及主要施工内容等。
2. 施工部署:确定项目组织机构,明确项目经理、技术负责人、质量负责人等关键人员的职责和权限。
3. 施工进度计划:根据工程规模和复杂程度,制定详细的施工进度计划,包括各阶段的起止时间、主要施工内容和完成标准。
4. 质量控制:制定严格的质量管理体系,包括原材料进场检验、施工过程监督、成品验收等环节。
5. 环境保护与安全管理:细化施工过程中的环保措施,如噪声控制、尘埃控制等,同时制定安全施工预案,保障施工人员和现场环境的安全。
6. 施工方法与技术措施:针对洁净房的特殊性,选用适合的施工方法和技术,如无尘施工技术、防尘措施等。
7. 材料设备管理:明确所需材料和设备的采购、验收、存储和使用管理。
8. 应急处理:预设可能遇到的施工难题及应对措施,如设备故障、天气影响等。
以上内容是百级电子洁净房施工组织设计的基本框架,具体实施时还需要根据项目的实际情况进行调整和优化。
百级电子洁净房施工组织设计部分内容预览:
根据工程需要,组织好施工机具供应,保证按计划及时进场,所有机械设备在进 场前,必须经检修、校准,保证进场后机具性能完好,能正常使用。
洁净房工程一施工组织设计
DB13∕T 2474-2017 钢结构住宅用桁架制造通用要求6、 工程主要指标:
6.1质量目标:确保合格,争取优良工程。 6.2安全目标:杜绝险肇事故,减少工伤事故。 6.3工期目标:确保在业主认可的工期按期交工。 6.4安全文明施工目标:确保达到安全文明工地标
洁净房工程一施工组织设计
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8、公司对项目的整体管理控制流程: 按照公司的质量手册及程序文件要求,公司对整个项目进行全面管理及控制,其流程见 下图示:
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1.1组织图纸学习和专业图纸会审,进行设计交底。 1.2编制施工组织设计和特殊分项工程作业指导书。 1.3编制施工图预算,提交劳动力、机械设备、施工材料、大临材料、工程材料的进 场计划,提交各类成品、半成品加工委托计划。 1.4作好新材料、新工艺、新方法的实施工作及制订工艺标准,经业主(或监理)认 可后组织落实。 1.5搞好质量和安全策划,确定质量和安全目标。 1.6搞好工序能力的审定,对于配备的技术工人、管理人员、施工机械设备、周转材 料的完好状况、计量器具的使用功能精度等级、合格证等进行审定,以确保满足工程施 工的要求。 1.7搞好技术工人,特别是特种工的上岗前的培训工作。 1.8配齐各种施工规范、规程及标准图集。 1.9与业主或其代表取得联系,以满足业主的其它要求。
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根据具体的施工区间,项目考虑相应的预备队,以确保在劳动力不足时的补充
3、 、施工材料准备: 根据工程的具体要求,组织好施工材料及周转材料的供应,需外购的工程用料 应尽早准备,落实货源,建立一套完整的材料采购体系,做到既保证材料供应,又不造 成现场的积压,保证工程施工有条不素地进行。本方案只编制施工周转材料用量计划, 施工用料根据月、旬或周的工程形象进度,在施工时具体要求编制相应的材料采购计划。
1.施工平面布置依据: 1.1建设地区原始资料。 1.2一切拟建工程位置及尺寸。 1.3全部施工设施建造方案。 1.4施工方案,施工进度和资源需要量计划,
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1.2一切拟建工程位置及尺寸。 1.3全部施工设施建造方案。 1.4施工方案,施工进度和资源需要量计划。 2.施工平面布置原则: 2.1施工平面布置要紧凑合理,尽量减少施工用地。 2.2合理地组织运输,保证现场运输道路畅通,尽量减少场内运输费。 2.3各项施工设施布置都满足方便生产,有利于生活,安全,环境保护和劳动保护要求。 3.设计施工平面布置计划: 3.1确定运输道路位置: 道路宽度不少于3.5M,保持排水畅通。 3.2行政管理、加工场地,以及生活设施等布置: 工地办公室、风管加工场地以及生活设施设置在场外租用的位置。 3.3确定水电管网位置:在业主同意情况下,水电管网以靠近用水,用电设施且总长度 最短为原则。 3.3.1施工用水:
3.设计施工平面布置计划:
3.设计施工平面布置计划:
3.1确定运输道路位置
在布置施工供水管网时,在业主同意情况下,力求供水网总长度最短。主管为 DN50,支管DN25。
3.3.2现场排水设施:
为排除地面水和地下水,须修筑临时排水沟,经沉清后再排向市政管道或业主 同意的出水口
3.3.3施工供电设施:
的铺设采用电缆铺设方式,控制箱采用认可的
1.1本工程按整个施工组织按流水交叉作业进行。 1.2按先由上至下,先安装管道铺设,后建筑装修工程。 装饰工程施工时,以天棚——墙面——地面的顺序进行, 安装工程的预理与建筑装修工程同步进行。
主要工期控制点计划:
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第五章施工进度计划及工期保证措施
根据以上的工期控制点,按照业主的分区要求投入相应的劳动力以确保工期的完 成。
根据以上的工期控制点,按照业主的分区要求投入相应的劳动力以确保工期的完 成。
1组织措施:主要指建立进度实施和控制的组织系统,订立进度控制制度,如检查时 间、方法,召开协调会议的时间,参加人员等;落实各层次进度控制的人员、 具 体任务和工作职责:按施工项目的组成,进展阶段分工合作等将总进度计划分解,
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确定进度目标,建立进度控制目标体系。 3.2合同措施:是指以合同形式保证工期进度的实现,即保持进度控制目标与合同总工 期一致;供货、供电、运输、构件加工等合同对施工项目提供服务配合的时间应 与有关的进度控制目标相一致、相协调。 3.3信息管理措施:是指建立监测、分析、调整、反馈进度实施过程的信息管理工作制 度,以实现连续地动态地全过程进度目标控制。
确定进度目标,建立进度控制目标体系。 3.2合同措施:是指以合同形式保证工期进度的实现,即保持进度控制目标与合同总工 期一致;供货、供电、运输、构件加工等合同对施工项目提供服务配合的时间应 与有关的进度控制目标相一致、相协调。 3.3信息管理措施:是指建立监测、分析、调整、反馈进度实施过程的信息管理工作制 度,以实现连续地动态地全过程进度目标控制。
4.其体买施措施: 为保证工期按时完成,针对本工程特点,特制定如下具体实施方法: 4.1建立健全项目经理管理制度,职责明确,责任落实,将项目按施工流程分区,人区 落实到人,并由项目经理部统筹管理。 4.2在资金方面,公司保证业主的工程款用于项目部,实行专款专用,并从公司调出流 动资金确保工地的流动资金使用。 4.3定期召开调度例会,按计划检查周、旬形象进度。以每周进度保证每旬进度,以旬 进度保证总体进度,发现问题及时调整,并采取相应补救措施。 4.4工程的质量和进度实行与奖罚挂钩。
5.施工进度计划工作的编制
施工进度计划表的编制是根据业主按三个分区方案进行,总控制工期60天,因此, 我们以主要工序的完成控制点进行总体控制,同时考虑到施工面大,使到以劳动合排来 满足进度要求成为可能,具体劳动力组织计划见第三章,劳力力准备部分。 施工进度计划见附表。
本工程主要有空调安装工程,水电安装工程,隔墙及内衬板工程,天棚工程,地面 工程。总体施工顺为:测量定位、管道安装、墙体工程、天棚工程、地面工程、建筑安 装设施安装工程,系统检测《生活垃圾填埋场污染控制标准 GB16889-2008》,交工。
1.风管制作的主要工序
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风管及冷水管制作安装
2.风管制作的材料要求 1).在没有设计说明时,风管铁皮厚度不得小于下面规定 (1).矩形风管:大边≤320,8=0.5mm;大边=320~6308=0.6mm;大边=630~1000 8=0.75mm;大边=1000~2000,8=1.0mm;大边=2000~4000,8=1.2mm。 (2).排烟系统风管:8=1.2mm。 3.法兰螺栓及铆钉间距为100~150mm之间,均匀分布,法兰焊缝处不设置螺孔, 法兰螺栓及铆钉规格:大边=630~2500,配M8×20螺栓,C4×8铆钉,大边=2500~4000 配M10×20螺栓,螺孔具备互换性。 4.风管连接形式:大边≤630,采用无法兰连接,风管无法兰连接,可采用承插和 插条连接形式,根据咬口机的功能作选择。大边>630,采用法兰连接,法兰用料规格(角 钢):大边=630~1500,采用L30×3;大边=1500~2500,采用L40×4;大边=2500~ 4000,采用L50×5。
2.风管制作的材料要求 1).在没有设计说明时,风管铁皮厚度不得小于下面规定 (1).矩形风管:大边≤320,8=0.5mm;大边=320~6308=0.6mm;大边=630~1000 8=0.75mm;大边=1000~2000,8=1.0mm;大边=2000~4000,8=1.2mm。 (2).排烟系统风管:8=1.2mm。 3.法兰螺栓及铆钉间距为100~150mm之间,均匀分布,法兰焊缝处不设置螺孔。 法兰螺栓及铆钉规格:大边=630~2500,配M8×20螺栓,C4×8铆钉,大边=2500~4000 配M10×20螺栓,螺孔具备互换性。 4.风管连接形式:大边≤630,采用无法兰连接,风管无法兰连接,可采用承插和 插条连接形式,根据咬口机的功能作选择。大边>630,采用法兰连接,法兰用料规格(角 钢):大边=630~1500,采用L30×3;大边=1500~2500,采用L40×4;大边=2500~ 4000,采用L50×5。
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5.风管与法兰连接翻边时碧桂园钢筋支架施工方案(24P).doc,翻边应平整,宽度应一致,且不应小于6mm,紧贴法兰, 并不得有开裂与孔洞。 6.铁皮下料前应角方,下料后在轧口之前,必须进行倒角工作。 7.当矩形风管边长大于800mm,且其管段长度大于1250mm时,应采取加固措施。加 固形式为楞筋或角钢加固,角钢用料与法兰用料一致。 8.风管咬缝必须紧密、宽度均匀,无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷。直管纵向咬缝错 开。 9.风管外径或边长允许偏差:当小于或等于300mm时为2mm;当大于300mm时为3mm。 其法兰内径或内边长尺寸的允许偏差为+1~3mm,管口平面度的允许偏差为2mm。矩形 法兰两对角线之差不应大于3m。 10.矩形风管的弯管采用弧形矩形弯管,内弧弯曲半径为大边的0.5倍,支管与总 管厚度相同的矩形三通或四通采用整体式制作,不相同的采用插管式制作。 11.风管制作的外观质量应做到折角平直,圆弧均匀,两端面平行,无翘角,表面 凹凸不大于5mm。