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浙江省某酒店工程深基坑土方开挖施工方案简介：

浙江省某酒店工程深基坑土方开挖施工方案，通常会遵循以下步骤和考虑因素：

1. 项目概述：首先，对项目的基本情况进行介绍，包括酒店的地理位置、工程规模、深基坑的深度和形状等。深基坑可能是为了容纳地下室或大型设备而开挖的。

2. 地质条件分析：根据地质报告，评估土壤类型、地下水位、稳定性等，以确定合适的开挖方法和支撑结构。

3. 设计方案：包括开挖方式（如正铲、反铲、抓斗、钻孔桩等）、开挖顺序（自上而下或自下而上）、坡度控制等。可能还需要考虑采用边坡稳定技术或地下支撑结构（如地下连续墙、支撑柱）。

4. 安全与环境管理：制定详细的应急预案，保障施工过程中的人员安全和环境保护，如防止基坑坍塌、水土流失、噪音污染等。

5. 施工流程：详细描述施工步骤，包括土方挖掘、运输、回填、基坑维护等，以及时间节点安排。

6. 质量控制：设置质量检查点，确保土方开挖的精度和深度符合设计要求。

7. 成本与进度控制：评估施工成本和工期，以确保工程在预算和时间内完成。

8. 后期管理：施工完成后，基坑需经过严格检测和验收，确保无安全隐患，同时对基坑进行有效回填。

以上是一个大致的概述，具体的施工方案会根据项目的实际情况和相关法规进行详细设计。

浙江省某酒店工程深基坑土方开挖施工方案部分内容预览：

土方开挖期间土钉、压顶梁、钢支撑等施工方法

(1)施工顺序：施工水泥搅拌桩，按设计要求开挖工作面，工作面宽度不小于9.0m，修整边坡，编钢筋网，搅拌式锚管施工，施工锚管的同时进行注浆，喷射混凝土面层，养护不少于三天，进行下一层工作面开挖。

(2)基坑开挖和锚管施工应按设计要求自上而下分段分层间隔跳挖进行；在机械开挖后，应辅以人工修整坡面，严禁超挖JB／T 4177.2-2019 直齿锥齿轮刨齿机 第2部分：精度检验.pdf，在坡面喷射混凝土前，应清除坡面虚土。

(3)锚管桩成孔直径250mm，钻杆采用48*3.0钢管，丝扣连接，前端封闭并焊接搅拌叶片。

(4)喷浆采用纯水泥浆，采用42.5级普通硅酸盐水泥，水灰比0.55，注浆泵压力控制在0.4~0.5MPa， 每米水泥用量30Kg，采用一搅一喷成形。

(5)搅拌钻进速度控制在1.0米每分钟以内，转速60转每分钟。

(6)钻进过程中，尽量保持钻进速度和转速恒定，确保注浆量均匀。

(7)在基坑围护施工前，应按设计参数要求施工3根搅拌锚管，锚管养护14天后进行抗拔试验，以确定该施工工艺在本工程的适应性。待试验结果出来后再以联系单的形式确定验收试验锚管的具体位置、试验数量及抗拉拔试验值。试验锚管的抗拔极限试验值不小于6.0KN/m。

(1)圈梁施工前应将钻孔灌注桩桩顶浮浆凿除清理干净。

(2)钢筋单面焊接长度10d，搭接长度40d。主筋保护层厚度25mm，钢筋锚固长度35d。砼强度等级C30。

(3)箍筋采用封闭形式，并作成135度弯钩，弯钩端头平直长度不小于10d和75mm的较大值。

(4)圈梁施工缝留在跨度的1/3处。

(5)支撑和圈梁施工必须严格控制标高。

(6)钢筋绑扎和焊接及混凝土施工参照《混凝土结构施工及验收规范》。

(1)钢支撑均应保证完好，支撑挠曲度小于支撑长度的。控制支撑中心标高，支撑中心标高及同层支撑顶面的标高差：±20mm。

(2)采用E43XX型焊条。

(3)所有焊缝应连续满焊，焊缝高8mm。

(4)压顶圈梁砼达到设计强度、支撑安装完毕后，应及时检查各节点的连接状况，确认符合要求后方可施加预压力。每根钢支撑预压力值为800kN。

(5)施加预应力的机具设备及仪表应由专人使用和管理，并定期维护检验。支撑预应力应分级施加，重复进行。

(1)立柱桩内插格构柱。格构柱与立柱钻孔灌注桩的钢筋笼必须焊接牢固。立柱桩格构柱与结构底板连接部位设止水钢板防渗。

(2)缀板与角钢的焊接为围焊，焊缝高度不小于6mm。格构柱的四根角钢的接头可采用剖口熔透焊，接头应错开600mm。

(3)立柱桩施工要求：成桩中心与设计桩位中心偏差小于50mm；桩径偏差50mm。沉渣厚度小于等于100mm(浇灌混凝土前夕)；格构柱顶标高与设计顶标高偏差小于10mm。充盈系数>1.10。

(4)当地下室结构钢筋较多且难以穿越格构柱上空格时，角钢的开孔面积不得大于角钢全面积的30％。

沿基坑周边设置闭合式的排水沟和集水井并要求不漏水，及时排除雨水及地面积水，不得让地面水流入基坑，或渗入边坡。集水井间距30m。

坑内排水采用盲沟与集水井排水方法。沿基坑内侧四周设置排水沟，引至集水井，用泵抽出基坑排走。

当降雨量较大，或施工用水可能流入坑内时，必须及时排出。故须准备足够的排水设备。

5.3.2.2、车辆行驶路线

车辆行车主要经过的地段区域内场地，铺设临时道路。行车时，车辆应保持与围护结构安全距离，车辆出入口设置在西南角位置，出口处采用水泥搅拌桩对路基进行加固。

车辆行使道路西南角主施工道路用石渣铺设厚度为500，宽度为7米；车辆行使道路基坑内用石渣铺设厚度为500，宽度为7米，坡度应小于1:6，分层压实(位置见附图)，在内支撑部位，挖土机行驶道路在内支撑达到设计强度后从新修筑，铺设路基箱。在道路于基坑围护出口部分采用水泥搅拌桩加固，基坑围护车辆出入口，以减少车辆对围护结构带来的扰动，防止围护结构坍塌。

在西南角的施工出入口设置1个车辆清洗点(位置见附图)，车辆运土出场前用水对车辆进行冲洗，严禁脏污车辆上路。

5.3.2.3、土方回填

(2)对填方基底和已完成隐蔽工程进行检查和中间验收，并作好记录，回填土应采取在建物四周同时对称下料进行回填。

(3)回填土质应符合施工规范要求。回填土由基坑边下土，分层回填，机械压实，采用打夯机夯实，并注意控制土壤含水率，虚铺厚度每层控制在300mm之内，每回填一层，打夯3~4遍，机械夯不到的位置采用人工夯实，厚度每层不应超过200mm，打夯3~4遍。夯实后应进行环刀法取样送检，取样方法和数量要符合施工规范要求。

(4)填方施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。填筑厚度及压实遍数应根据土质、压实系数及所用机具而确定。

(5)填方施工结束后，应检查标高、边坡坡度、压实程度等，检验标准应符合有关施工规范的规定。

5.3.3、土方开挖应注意的问题

(1)整个基坑采用分区块、分层逐块开挖以保证结构的安全及施工工期短的要求。 (2)开挖前应根据施工方案要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完善。 (3)场地的定位控制线、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过监理复验合格；并办理完预检手续。 (4)按施工方案、施工图纸、围护设计规定要求的顺序、路线及开挖深度进行挖土，不能错挖、。为避免，开挖到底标高以上300mm，开始人工跟机挖土，由人工挖土至设计标高。人工开挖的300mm厚土方及割管桩头，随挖随清并随挖掘机的后退，挖运到场外装运。人工挖承台基础及基础梁土方，及时清运以便挖掘机挖土。 (5)由于本工程部分桩基顶标高未控制到设计标高，根据桩基施工队提供桩基施工记录，对桩基顶标高高于或低于设计标高的做出标记，开挖时控制挖深，并在距桩基300mm以外开挖。对于桩比较密集的区块，必须采用小挖斗开挖及配合人工开挖，防止破坏桩。 (6)土方开挖从上到下分层分段依次进行，以一层为1米为准，严禁一次开挖到底，造成滑坡，特别是可能造成预应力管桩被土挤断、挤斜。分层开挖时，当有桩的土方存在高低差比较大时，特别是运土道路两侧的工程桩，应车辆的行驶对土的挠动很大，如果存在需要截桩的时候，应提前截桩，以防止土体移动对桩造成挤断、挤斜。

(7)由于基坑较深，且其四周为围护桩，为方便挖掘机的退场，基坑挖至最后时预留1条坡道，宽度6m，坡度为I=0.167，挖掘机随坡道后退并将坡道土挖运场外。 (8)在开挖过程中，定时、定人检查基坑围护的状态，发现险情立即停止开挖。基底挖至没计标高后，应立即组织有关人员验槽，随后浇注素混凝土，垫层必须在基坑挖好后24小时内浇注。

5.3.4、土方开挖期间排水

(1)基坑外地表采用明沟，集水井方式水泵抽排水，详见排水平面示意图(附图五)。

(2)基坑顶四周依据围护设计图做排水沟、集水井使水顺畅抽排入市政窨井或东北侧河道。

(3)基坑内大多水从地梁沟槽流入承台之中，所以每个承台均要设一集水井(集水井大小根据采用水泵型号确认，一般为300×300×300)，分别由小潜水泵排入集水井然后集中排出基坑外。

第六节、主要机械设备计划、劳动力计划

6.1、主要机械设备计划

本工程设置一台QTZ80塔吊，以辅助土方及地下室施工。

基坑开挖至一定标高后，机械施工时应开挖到设计标高处，然后由人工修整至设计标高，机械施工时严禁超挖深挖，严禁扰动基底土质。

(1)开工前要做好各级技术准备和技术交底工作。施工技术人员，测量人员要熟悉图纸，掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸。

(2)施工中要配备专职测量工进行质量控制，要及时撒白灰线，将基坑开挖下口测放到槽底，及时控制开挖标高。严禁超挖现象。

(3)认真执行开挖样板制，凡重新开挖边坡坑底时，由操作技术较好的修整工人挖一段后，经测量员、质检人员检查合格后作为样板，继续开挖，施工人员换班时，要交接挖深、边坡操作方法，以确保开挖质量。

(4)机械挖土过程中，项目部将配备足够的基底清土人员(普工)，每台挖机每班配备15名普工，随时配合基底清土、承台、地梁沟槽修整、将土送至挖土机开挖半径内，这种方法既可一次交成品，确保工程质量，又可节省人、机、物力，降低工程成本。

(6)对于一次开挖至设计坑底标高后的基坑GB／T 41849-2022 智能消费品质量安全管理指南.pdf，要注意成品保护如后面工序不能立即施工时，可预留200mm土层。

(7)认真执行技术、质量管理制度、施工中要及时整理工程技术资料。

(1)各施工队在每道工序施工前进行班前安全技术交底，提高施工人员的自我防范意识，认真执行安全技术操作规程，并持证上岗，定机定人操作。 (2)非施工人员严禁进入现场。进入现场人员必须戴安全并正确使用劳保防护用品。

(4)基坑周围做硬化地面，外围做排水沟，避免雨水流入基坑内。

(5)破桩头，特别是破超高位桩头时注意安全，破桩头时，周围不得有施工人员工作。

(6)配合清土的工人带好安全帽不准在机械的回转半径内工作。

(7)土方开挖中遇到地下管道、电线电缆必须经过相关部门的核查确认无误后方可切断或处理。 (8)施工中需要使用电源时应找专业电工接线，严禁私拉乱接电源。 (9)砂石、土、堆料严格按照现在平面布置图的布置要求堆放，严禁堆放在基坑边，土方一律外运，严禁堆放在基坑边或北侧及东侧的河道边。 (10)土方开挖，必须防止临近已有构筑物或管道、管线等发生下沉及变形。施工过程中，应定人、定期、定时进行水平沉降或位移观测。 (11)施工前检查基坑有无坍塌危险，发现问题及时处理，危险地段作出安全明显标志，以免人员不慎造成损伤。 (12)挖掘机在施工作业时，履带距工作面边缘至少应保持1.5m的安全距离。两机操作之间要保持相应的安全距离

(13)挖掘机、运输汽车起步前就先鸣声示意，并试运行。 (14)运土车出场前，要将土方拍实、覆盖,工作人员必须站在可靠的支架上GB／T 39967-2021 五轴联动加工中心 S形试件精度检验.pdf，与司机配合好，以免坠落。 (15)所有进场施工机械应严格按操作规程操作，机械的各种安全装置齐全完好有效。