资源下载简介

某实训楼工程技术标施工组织设计简介：

实训楼工程技术标施工组织设计是建筑工程施工过程中的重要文件，它详细规划了整个项目的施工流程、方法、时间表、资源分配和管理策略。以下是其简介的主要内容：

1. 工程概况：包括实训楼的地理位置、建筑面积、层数、结构类型、使用功能等基本信息，以及项目的合同内容、设计单位、建设单位等。

2. 施工目标：明确施工的质量、进度、成本和安全控制目标。

3. 施工组织设计原则：遵循国家和地方的建筑法规、施工规范，以及公司的管理规定。

4. 施工部署：根据工程特点和施工条件，确定施工顺序、流水段划分和施工区域划分。

5. 施工方案：详细阐述施工工艺、施工方法，如主体结构施工、装饰装修施工、设备安装等。

6. 施工进度计划：根据工程规模和施工条件，制定详细的施工进度计划，明确各阶段的开始和结束时间。

7. 资源配置：包括人力、材料、机械设备等资源的计划和调度。

8. 质量保证体系：提出质量控制措施，如施工质量检验、质量验收等。

9. 安全生产管理：包括安全制度、安全教育、安全检查和应急预案等内容。

10. 施工现场管理：包括现场布置、环境保护、文明施工等方面的规划。

11. 项目风险评估与应对策略：识别和评估施工过程中可能遇到的风险，并制定相应的应对措施。

整个施工组织设计旨在确保实训楼工程的顺利进行，保证工程质量和施工效率，同时考虑到安全和环境保护。

某实训楼工程技术标施工组织设计部分内容预览：

7.6.2 外挑架立杆间距1800，架宽1000，离墙200，按规定设剪刀撑。拉墙筋选用φ6.5，间距为楼层和柱间距，预埋在每层的梁上。

7.6.3 外脚手架随结构升而超前一步，外脚手架上需满铺脚手片，防护栏处用脚手片封闭，整个外立面用密目安全网封闭，每隔五层沿主楼一周搭设一道平网，以确保施工安全。

7.6.4 外脚手架分段搭设分段验收YS／T 1451-2021 电器开关用T型铜材.pdf，只有验收合格后才能投入使用。（详见脚手架图）

7.6.5外脚手架基本构件验算

使用材料：φ48×3.5脚手架钢管

荷 载：活载：2.0KN/m2×1.4×1.2×1.8＝6.05KN

静载： 2.0KN×2.0 ＝4 KN

合计： 10.4KN

内力计算（建筑层高按3.6米计算）

θ1 ＝ arctg(3.6/1.2) ＝71.570

θ2 ＝ arctg(3.6/0.2) ＝86.820

P1 ＝ P2 ＝ 5.73 KN

N1＝P1 / sinθ1 ＝5.73/sin71.57＝6.04KN

N2＝ P2 /sinθ2 ＝5.73/sin86.82＝5.74KN

Nx＝P1 /tgθ1 ＋P2 /tg θ2 ＝ 2.23KN

长细比：λ＝240

强度：σ1＝N1/A＝12.35KN

σ2＝N2/A＝11.74KN

查钢构件稳定系数 0.157

ψ×［σ］＝0.157×167＝26.22N/mm2

＝12.35N/mm2

斜杆稳定性、强度符合要求

强度： σ ＝ Nx /A ＝ 2.23 ×103/489 ＝ 4.5N/mm2

强度符合要求。

水平力与结构主体相同，由于外架杆件群体受力故用2 φ6.5钢筋解决外架子的外倾问题，要求钢筋与结构体、外架子有紧密的联结。

σ ＝ Nx /A3 ＝ 67.5N/mm2

7.7现制彩色水磨石施工方法

楼地面基层已冲洗干净，墙面四周水平标高线已弹好。各种有关的设备、管线、预埋件已安设完成，各种孔洞已分次补实，并经过试水不渗漏。按一般施工顺序现制水磨石宜安排在顶棚和墙面粉刷完成后进行。冬季施工要保证室内环境温度保持在摄氏5度以上才能进行现制水磨石楼地面的施工。污水排放路线已设计好。对需要保护的产品已采取措施。

7.7.1.1材料要求：

水泥 深色水磨石面宜采用普通硅酸盐水泥，其标号不应小于425号；白色或浅色水磨石面层，应采用白水泥。

找平层 用黄沙颗粒坚硬、洁净，含泥量不得超过3%；并应过筛除去杂质。

分格条 应采用铜条或玻璃条，亦可用彩色塑料条。

7.7.1.2其它辅助材料 需要落实准备一定量的草酸、白成蜡、22号铅丝、金刚砂磨石、麻袋片等。

基层处理→设置标筋→底面刮糙→弹线分格嵌条→粉石子浆→磨光上浆→磨光酸洗打蜡出亮。

7.7.3操作工艺原理和要求：

7.7.3.1基层处理：

7.7.3.2设置标筋

7.7.3.3弹张分格嵌条

按设计要求，在地面上弹线分格，没有特殊要求的，分格间距根据实际情况确定，一般以1000m为宜。彩色水磨石地面采用玻璃条分格，应在嵌条位置处先抹一条50mm宽的百水泥浆，在弹线粘贴嵌条。镶嵌分格条应用靠尺板按分格线靠直，用素水泥砂浆粘贴分格条抹成八字角，素水泥浆涂抹高度应比嵌条低3mm。对大面积水磨石面层宜按一次铺设量分区段嵌条，并控制面层厚度，分区段嵌条的施工与镶嵌分格条相同。

7.7.3.4上石子浆：

7.7.3.5踢脚板 做法同楼地面，仅一个平面一个是立面。

7.7.3.6磨光上浆：

边角处水磨石，用人工或小型电动磨机进行研磨，边角处如先用小型电动磨机磨后，在转角部位仍应用手工研磨，要求把磨纹、细毛流磨光，做到边做边检查，达到与大面积面层相同为止。

7.7.3.7磨光酸洗打蜡出亮

用清水冲洗干净，撒草酸粉撒水酸洗显露水泥和石粒本色，再用清水洗净，然后用竹丝扫帚几拖把擦干。水磨石楼地面经酸洗晾干表面发白后，在用干布擦干净。将蜡包在薄布内，在面层上均匀的薄涂一层，然后用钉有帆布或者麻布的木块代替磨石，装在磨石子机上研磨。打蜡研磨，两遍成活，使水磨石地面光滑洁亮。

7.8花岗岩地面干铺施工

保证工程质量，避免起壳、缩短施工工期，减轻楼板的承受荷载，节约找平材料。

熟悉图纸→基层处理→找规矩定位→试拼→试排→弹控制线→设置纵、横标筋→铺贴→浇水养护→清理灌缝、保养→安装踢脚板。

钢筋砼楼地面→素水泥扫浆→30厚1：3干硬性水泥砂浆→纯水泥浆浇浆→花岗岩面层。

7.8.4.1熟悉图纸 主要以施工图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和做法，特别需要弄清柱、门及洞口、边角等部位之间的关系。

7.8.4.3找规矩与定位 根据设计要求，确定平面标高位置，再取房间中点拉十字线，当与走道地面直接相通的门口处，要与走道地面拉统线，花岗岩分块布置，要与十字线对称，当室内地面与走廊等公共部分地面的材质、色彩不同时，分界线应留在门口门扇中间处。

7.8.4.4试拼 根据定位十字线，对每个施工部位的花岗岩板块要进行试拼，主要对色差进行排列，使其均匀。然后按两个方向进行编号并按号码堆放整齐。

7.8.4.5试排 a.根据房间大小，划出房间的尺寸及与房间相同的两个垂直方向的标准线，并沿着标准线铺两条干砂，其宽度约大于花岗岩板块5cm，砂的厚度约3cm。

b.根据设计图要求，把花岗岩排好，以便检查板块之间的缝隙（一般不得大于1mm）。

c.根据排列核对花岗岩板块分墙、柱、洞口的相对位置，同时确定结合层的厚度，对浴室、厕所等有排水的房间，应找好泛水。

7.8.4.7设置纵、横标筋 根据地面所设置的控制线和标高，按一定的开间宽度铺设几条标准花岗岩、作为冲筋，然后每皮拉线，冲筋间的距离一般以6m左右为宜。

7.8.4.8铺贴 铺贴前应将板块预先浸湿，晾到无明水待用。结合层采用1：3（水泥，黄砂重量比）的干硬性水泥砂浆，力求在铺干硬性水泥砂浆前将基层酌情洒水湿润，然后，薄刷一层素水泥浓浆，结合层的厚度宜控制在3cm左右，砂浆虚铺高度应比标高线高出4mm左右，然后用木抹子找平，拍实。

7.8.4.9浇水养护

花岗岩板块铺设好后，一般在第二天开始浇水养护。48小时，请注意浇水不能用自来水龙头冲，而应用喷水壶，均匀的洒水。

第三天开始检查铺贴质量，发现缺陷即使补救。

7.8.4.10清理灌缝及保养

灌缝前先将地面清理干净。灌缝用稀水泥浆或1：1稀水泥砂浆填缝三分之二高度，用浆壶慢慢灌入缝内，并用木片，把流出的水泥砂浆，向缝隙内抹，灌至溢出面层为主。

7.8.4.11安装踢脚板

b.踢脚板施工前应认真清理墙面并提前将墙面浇水湿润，阳角处踢脚板应割成45度角拼缝。

c.镶贴时由阳角开始向两侧试贴，检查是否平直，缝隙是否严密，有无缺棱掉角等缺陷，合格后，方可进行正式实铺。

d.安装应先在墙面两头各预贴一块踢脚板，其上沿高度在同一水平线上出墙厚度一致，然后沿两块踢脚板拉统线，逐步依顺序安装。

7.8.5产品保护 操作人员不应踩在花岗岩上进行操作，必要时必须垫上干净的 麻片或布片，再放木板方可。铺砌花岗岩时，操作人员应做到随铺，随擦干净。新铺花岗岩板块的房间应做到临时密封，加以产品保护，禁止水泥终凝前上人，防止地坪起壳。花岗岩地坪经验收合格后，表面应覆盖锯木或席子、草帘等加以养护，直至交工验收前为止。

7.9.1质量要求目标：砌筑质量的具体要求做到符合施工操作规程及验收规范的要求。质量目标为：横平竖直、砂浆饱满、组砌得当、接槎可靠。

7.9.2具体措施如下：砌筑前将基础找平，砌筑时严格按皮数杆拉线，将每皮砖砌平。采用鱼尾板线锤检查砌体表面的垂直度。

砂浆是砌体间的粘结材料，其饱满度对砌体强度影响很大。本工程中砂浆的饱满度不得小于80%，砌体施工采用铺灰挤砖法，同时保证砂浆的和易性DB42／T 749-2011 湖北省建设工程造价应用软件数据交换规范.pdf，砖的适当湿润程度。此外，本工程拟采取规范规定的组砌形式和接槎方式。

7.9.3砌筑用脚手架：结合工程特点，本工程采用内脚手。即将脚手架搭设在各层楼板上进行砌筑。每个楼层只搭设两步，待砌完一个楼层的墙体后，再将脚手架全部翻到上一楼层。由于装拆频繁，拟采用轻便灵活的型号及尺寸，力求装拆方便。

7.9.3材料运输：由于砌体工程的材料均需运到各层的施工面上，而且材料用量非常大，因此材料的运输是必须解决的问题。本工程中垂直运输主要通过人货电梯,井架,水平运输采用胶轮车。争取保证材料运输与砌体施工不冲突、不脱节。

7.10.1质量目标 本工程抹灰做到表层没有裂缝，各抹灰层之间及抹灰与基层之间粘结牢固。不出现脱层和空鼓现象。争取达到高级抹灰7.10.2质量标准 表面光滑洁净，颜色均匀，线角平直方正DBJ50／T-338-2019标准下载，无抹纹。

7.10.3材料的选用和质量要求 水泥：品种、标号做到符合设计要求，妥善保存，出厂后三个月的水泥经实验后才能使用。受潮结块的水泥过筛后使用。石灰：块状生石灰经熟化后使用，熟化时间不少于15天。其它材料也应符合规范的规定。

7.10.4抹灰施工准备 抹灰前先找好规矩，横线找平、立线吊直、弹出准线和墙裙、踢脚、板线。石灰砂浆的墙面阳脚，用1：3水泥砂浆抹出护角，高度不低于1.5m。基层为砼时，抹灰前先刮素水泥浆一道，加气砼垫层，先刷107胶：水=1：5溶液一道。