杨柳河桩基础施工方案

杨柳河桩基础施工方案
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资源类别:施工组织设计
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杨柳河桩基础施工方案简介:

杨柳河桩基础施工方案,通常是指在杨柳河区域进行建筑物或结构物建设时,为了确保其稳定性和耐久性,对桩基础部分的设计和施工过程的详细规划。这是一种地基处理方法,主要通过打入、钻孔、旋挖等方式,将钢筋混凝土桩或钢管桩打入地下,形成坚固的基础支撑。

以下是可能的施工步骤简介:

1. 地质勘查:首先对杨柳河地区的地质条件进行详细勘查,包括土壤类型、承载力、地下水位等,以确定桩基础的类型和深度。

2. 设计:根据地质报告和建筑荷载需求,设计桩基的型号、数量、深度和布置方式,确保其能承受预期的荷载。

3. 施工准备:准备施工设备,如打桩机、钻机或旋挖机,以及原材料如桩体、钢筋等。

4. 桩位测量:在选定的位置上进行精确的测量,确保桩位的准确性。

5. 桩基施工:根据设计图纸,进行打桩、钻孔或旋挖作业,打入桩体,然后浇筑混凝土,形成完整的基础。

6. 检验与验收:施工完成后,进行承载力检测和外观检查,确保桩基达到设计要求,通过验收。

7. 上部结构施工:桩基验收合格后,进行上部结构的施工,如基础梁、柱等。

这个过程需要严格遵守相关建筑规范和安全规定,以确保施工质量和工程安全。

杨柳河桩基础施工方案部分内容预览:

1、以设计施工图纸、技术文件、招标文件及国家、四川省、成都市有关的施工技术规范为依据严格执行;

2、施工前放好轴线和每一个桩位,并在桩位中心做好标记,遇到地下障碍物时,应彻底挖除,再以软土回填,重新测定桩位。确保成桩桩位满足设计要求,桩位偏差在现行规范允许范围之内;

根据提供的地质资料GB/T 41396-2022标准下载,初步预计桩有效长度,在钻孔桩施工中结合地质资料、旋挖出的岩样情况等综合判断,确保桩达到设计承载力。

4、旋挖过程中,严格控制桩顶标高。成孔到底时,勤加测量,坚决杜绝成孔超深或灌注超高;

5、施工过程中,对桩基轴线定期作系统检查,减少桩位偏差,并做好记录;

6、质量员要定期检查施工质量情况,并做好班前交底总结经验,一经发现不符合要求的立即纠正;

7、施工员要及时做好各处检查记录,记录员要求及时准确地记录好各种技术数据;

第六章 施工进度计划和保证措施

根据监理要求,结合我项目部司在以往类似工程中的施工经验,在接到开工通知后1天内组织设备人员进场,1天做好施工准备工作,随时等候甲方开工令,确保在收到甲方开工通知后立即开工。

本工程共有42根桩,投入1台22型旋挖机进行10小时作业施工,平均每机每天完成2根桩,预计总工期为20天。

我项目部在接通知后立即进行准备工作,包括设备材料进场,临时设施搭建等工作。保证各项工作紧凑有序的展开,根据工期要求和设备生产能力,本工程拟投入设备如下表:

1、组织高素质项目班子和精良设备投入施工;在设备上配备足够的数量,确保工程在预定的工期目标内完成施工任务。

2、根据招标文件精神及本工程实际情况,制定周密详细的施工网络计划,抓住关键工序,对影响到工期的工序和作业环节给予人力和物力的充分保证,确保进度计划顺利完成;

4、对生产要素认真进行优化组合,动态管理,灵活机动地对人员、设备、物资进场,保障后勤供应,满足施工需要。保证施工顺利进行;

5、缩短进场后的筹备时间,边筹备边组织施工生产,全线出击,多头并进;

6、根据施工实际情况,为预防不利天气影响,确保施工进度,施工安排上,天气晴好时紧凑进行,遇下雨等天气,计划作适当调整,保证安全生产和工程施工质量。

第七章 人力、机械、材料

考虑到本工程的重要性,精心组织、精心施工,加强统一指挥,由项目部具有地基基础壹级项目经理资质的1名人员担任项目经理,全面负责本工程施工。由本项目部1名高级工程师担任项目技术负责人,全面负责本工程的施工质量控制、进度控制。这两位同志在各类桩基工程施工方面有丰富的施工经验,另配备质检、测量、现场技术管理等各类相关技术人员8名,整个工程实行项目部经理负责制。

项目部人员配备详见下页“管理组织机构图”及“主要施工管理人员表”管理组织机构图:

管 理 组 织 机 构 图

二、材料供应计划及质量保证措施

施工用钢筋由业主提供,混凝土由我项目部供应,我项目部将按施工进度每日每桩上报监理,以确保顺利施工。自购材料在成都等地就近购买,要有计划地组织材料物质到场,确保不因材料物资问题而贻误工程进度。

1.1组织有关人员学习和熟悉图纸,参加设计交底、图纸会审工作。

1.2编制详尽的施工组织设计,报监理工程师和发包人审批。

1.3细化施工总进度计划供发包人审核。

1.4提交现场施工管理人员、特殊工种上岗证,供监理工程师审核。

1.5按规定提交开工申请报告,由监理工程师、发包人审核批准后开工。

2.1现场实行项目经理责任制,对工程质量、进度、安全文明施工负全责。

2.2本工程发包人将采用项目监理制,接受监理工程师在监理合同授权范围内的协调监理。

2.3我方组织现场各专业班组,定期或不定期召开协调会或调度会,检查综合进度和计划执行情况,协调各单位之间的配合协作问题。

2.4参加监理工程师组织的工地例会。

2.5根据发包人的工程总进度,专人编制月、旬工作计划报总监理工程师和发包人,对于总监理工程师和发包人提出的合理意见,予以采纳。

2.6对已完项目,做好成品保护工作,使发包人满意。

针对本特点,采取如下技术组织保证措施。

1 确保尽快完成钢筋笼和导管安装措施

(1)提高钢筋笼刚度:在钢筋笼顶部用一个辅助钢筋笼将钢筋笼接长至护筒口,用型钢固定在护筒上,以提高钢筋笼的定位速度和质量。

(2)钢筋笼预先拼装接长:根据浮吊的吊装高度,在未成孔的护筒内,将钢筋笼部分接长,以减少钢筋笼下放时的接头数量,从而缩短钢筋笼的接长下放时间。

1.2 提高检孔和清孔速度的措施

(1)用特制带有风管的混凝土导管进行二次清孔,反循环清孔,提高二次清孔效率。

1.3 提高混凝土浇注效率的措施

(1)混凝土导管进场前进行探伤检验,确保导管制作质量,定期对导管的进行水密、接头抗拉实验和管壁磨损程度进行检验,确保混凝土浇注过程中导管不会出问题。

(2)加强设备的保养维护力度:确保混凝土生产设备在浇桩过程中不出现故障。

(3)严格控制混凝土的拌制质量:提高混凝土的和易性能,减小堵管几率。

(4)严格监控混凝土的浇注过程,确保首批混凝土的浇注效果,将导管的埋深始终控制在2~6m以内,防止提空导管和混凝土浇注困难。

(5)加强施工组织,钻孔桩混凝土浇注是多工段、多工种配合的施工生产,每根钻孔桩浇注时,均要有现场负责人现场组织协调,确保施工顺利。

1.4 防止沉渣过厚措施

距孔底标高差50cm左右,钻具不再进尺,采用大气量低转速开始清孔循环,经过2小时后,停机下钻杆探孔深,此时若不到孔底标高,差多少,钻具再下多少,此项工作在钻孔桩工艺实验中要得出钻具距孔底多少距离经过清孔达到标高的参数。通过以上工艺来保证孔不会超钻,导致出现沉渣少的假象。

1.5防止声测管孔底堵塞、超声波检测不到位的措施

声测管施工时接头要牢固,不得漏浆,顶、底口封闭严实,声测管与钢筋笼用粗铁丝软连接,确保声测管根根能够检测到底。

1.6 防止钻孔桩混凝土浇注时出现堵管、断桩现象的措施

(1) 堵管现象主要分为两种,一种是气堵,当混凝土满管下落时,导管内混凝土(或泥浆)面至导管口的空气被压缩,当导管外泥浆压力和混凝土压力处于平衡状态时就出现气堵现象,解决气堵现象的措施有:首批混凝土浇注时,在泥浆面以上的导管中间要开孔排气,当首批混凝土满管下落时,空气能从孔口排掉,就不会形成堵管。首批过后正常浇注时,应将丝扣连接的小料斗换成外径小于导管内径的插入式轻型小料斗,使混凝土小于满管下落,不至于形成气堵;另外一种堵管现象为物堵,混凝土施工性能不好,石子较多,或混凝土原材料内有杂物等,在混凝土垂直下落时,石子或杂物在导管内形成拱塞,导致堵管。物堵现象的控制为:由于孔深达约70m,混凝土自由落至孔底时速度较大,易形成拱塞,要求混凝土有较好的流动性、不离析性能和丰富的胶凝材料,同时加强现场物资管理,使混凝土原材料中不含有任何杂物,并在浇注现场层层把关。确保混凝土浇注顺利。

(3)经常对设备进行检修,确保搅拌站的生产能力。

1.7 防止钻孔桩出现接桩的措施

按规范要求钻孔桩应超浇0.5~1m左右的混凝土,目的是用来保证桩头混凝土质量,避免导管拔出时出现形成的泥浆芯在桩体内,而实际操作时依靠测深锤来测定桩顶标高,由于泥浆是一种胶体,遇见呈碱性的混凝土后开始凝结成块,故有时操作时易错将泥浆内的凝结面当作混凝土面,使得混凝土少浇,导致桩体要接长。施工时一方面使用测锤时,要反复掷锤,使锤穿破泥浆凝结层,另一方面要将孔壁测试结果和搅拌站浇注方量进行相互复核。

1.8 防止上浮的措施

在钻孔灌注桩施工过程中,由于钢筋笼在桩孔内处于悬挂状态,浇灌水下混凝土时,经常会发生钢筋笼上浮,从而引起桩身配筋发生改变,影响钻孔灌注桩施工的顺利进行和质量。钻孔灌注桩施工过程中控制钢筋笼上浮的具体措施十分必要。

防止钢筋笼上浮的措施有:

a.浇筑砼前,将钢筋笼与钢护筒顶口连接并焊接牢固。

b.在混凝土灌注前,应先通过置换孔内泥浆来进行清孔作业,使孔内残留的钻渣能够尽量随泥浆排出孔外,以免在混凝土表面形成“垫层”,从而避免托起钢筋笼上浮。

c.调整好混凝土的塌落度。浇注桩基的混凝土塌落度应控制在18~22cm,浇筑桩基的混凝土都要求有很好的和易性与流动性,以此来保证混凝土在浇注的过程中能有很好的“泛浆”。否则混凝土的和易性和流动性不好,先浇筑的混凝土已经快要凝固成整体,而将钢筋笼子整体托起,从而引起其上浮。

2健全质量保证体系,建立质量网络,落实质量责任制,加强施工企业内部质量管理。

4严格按照设计图纸和施工技术标准、规范进行施工;严格执行工程建设国家强制性标准。

5总承包施工单位对整个工程质量负责,对专业分包工程特别是劳务分包工程的施工质量必须进行全面控制。

6强化施工项目管理,严格实行技术交底、样板引路制度。

7以工序质量控制为核心,编制质量检验计划。

8定期进行法律法规、规程规范的学习培训NY/T 3612-2020 序批式厌氧干发酵沼池工程设计规范(清晰完整正版).pdf,提高技术工人的素质和能力。

9建立材料、设备进场复检制度,对材料、设备要严格进行质量检验,严禁不符合强制性技术标准、无证、不合格产品和假冒伪劣的各类建筑材料、构配件和设备进入施工现场并使用在本工程上。

10对钢材等重要原材料,必须建立跟踪管理台帐。

11加强测量仪器和工具的管理和检验,建立计量管理台帐。

12积极开展QC小组活动、创无质量通病等活动。

13重要工序施工实行操作质量责任制。

14特殊工种人员,持证上岗。

15加强项目工程档案管理墙面干粘石施工工艺,设置与工程量相匹配人数的专人,负责文件资料管理工作,按发包人《基建项目档案管理规定》及《竣工档案编制规定》的要求做好施工各阶段文件资料的积累、整理、收发管理及竣工资料的编制移交工作。

四、安全文明施工管理要求

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