标准规范下载简介

JC／T 2600-2021 建筑装饰用弹性地板试验方法.pdf简介：

JC/T 2600-2021《建筑装饰用弹性地板试验方法》是一部中国建筑工业联合会颁发的技术标准，主要用于规范和指导建筑装饰用弹性地板的性能测试。以下是对该标准简介：

1. 标准范围：该标准适用于建筑装饰用的弹性地板，如PVC地板、木地板、弹性复合地板等的性能检测。

2. 试验内容：涵盖多项关键性能，如耐磨性、耐老化性、抗压强度、抗冲击性能、表面硬度、耐划痕性、防滑性能、环保性能（如甲醛释放量、VOC挥发性有机化合物）等。

3. 测试方法：标准详细规定了每项性能试验的具体方法，如使用特定的设备和测试条件，以及如何解读和评价测试结果。

4. 试验目的：确保弹性地板产品的质量，满足使用环境和安全要求，同时为产品设计、生产、销售和使用提供科学依据。

5. 认证与应用：企业生产弹性地板产品时，必须按照该标准进行试验，通过检测合格后方可投放市场。建筑装饰工程在选用弹性地板时，也需要参考该标准来确保产品质量。

总的来说，JC/T 2600-2021标准是弹性地板行业的重要技术规范，对于保证产品质量、推动行业健康发展具有重要意义。

JC／T 2600-2021 建筑装饰用弹性地板试验方法.pdf部分内容预览：

在距地板边缘至少100mm处分别取横向、纵向各3个试件，每个试件尺寸为250mm×50mm， 确认纵向、横向，则在距地板边缘至少100mm处分别取平行、垂直于产品长边的试件各3个。

JC/T26002021

将试件止面朝外绕选定直径的金 *在3s～5s内匀速进行180°弯曲，试验时应保持试件和圆 轴的良好接触，并观察试件表面，判断弯曲位置是否有开裂

记录每个试件绕规定直径的金属圆轴弯曲后是否有开裂情况（包括试件的正面和背面）。若未规定金 属圆轴的直径GBT 33776.602-2017 林业物联网 第602部分：传感器数据接口规范，则记录试件绕圆轴弯曲无开裂现象的圆轴直径中最小的直径。

9.2.1.1电*万能试验机

9.2.1.2恒温水浴箱

能保持水温（25土0.5)℃。

同9.1.2的规定。

试验采用三点弯曲，其中支座半径为4mm、最小长度为60mm，支座间跨距为(150士5)mm，压头半 径为4mm。试验前，试件在（25士0.5)℃的水中至少水浴3h，取出后立即进行试验，把试件正面朝上对 称地放在电*万能试验机的两个支座上，并于跨度中心施加力，试验速度（100士5)mm/min，加载至试件 破坏时，记录破坏时的挠度。

9. 2. 4 试验结果

所有试件破坏时的挠度的最大值，精确至1mm。

试验报告应写明以下内容： a 本文件的名称、文件号； b 试验日期； C） 样品名称、产品类型； d) 所使用的测试方法； e) 试验结果； f) 与本文件规定试验条件的任何偏离。

10.1.1电*万能试验机

分度值为0.02mm。

JC/T2600—2021

在距地板边缘至少100mm处等间距分别取6个长度至少为150mm，宽度为（50±1)mm的试件，横向、 纵向各3个。

测量每个试件中部的宽度，精确至0.1mm。将试件的试验层之间剥开约50mm长（见图4)。如果试 件不易剥开，可将试件放入乙酸乙酯溶剂，浸入深度不大于40mm，45min后取出试件，剥开浸入溶剂 的部分，然后在60℃的鼓风烘箱中放置2h。在标准试验条件下调节至少24h后试验。将试件放入电 *万能试验机的来具，以（100+5）mm/min的拉伸速度进行剥离

记录试验有效长度25mm～75mm间平均10个取值点的力值（见图5），以10个数值的算术平均 单个试件的结果值，也可以用求积仪或作图法求得有效长度25mm～75mm间的平均剥离载荷作为 件的结果值。

符号说明： X——位移，单位为毫米(mm)： Y一力值，单位为牛顿(N)； a—取值点。

JC/T2600—2021

分别计算3个纵向和横向试件的抗剥离力的算术平均值，精确至5N/50mm。

试验报告应写明以下内容： a）本文件的名称、文件编号； b) 试验日期； C 样品名称、产品类型； 剥离层名称； e) 试验结果； f) 与本文件规定试验条件的任何偏离

试验报告应写明以下内容： a）本文件的名称、文件编号； b）试验日期； c）样品名称、产品类型； d)：剥离层名称； e）试验结果； f）与本文件规定试验条件的任何偏离。

电*万能试验机：精度I级。

将试件放入拉力机的夹具，夹具间距离约100mm，如图7所示施加拉力，拉伸速度为（100土 记录试验中出现的最大力值，以及破坏位置。

姿强度用5个试件的算术平均值表示，精确至10

试验报告应写明以下内容： a）本文件的名称、文件编号； b) 试验日期； c) 样品名称、产品类型； 试验结果； e) 如果试验时不在焊缝处破坏，则报告破坏位置； f) 与本文件规定试验条件的任何偏离。

12.1.1恒温鼓风烘箱

可保持温度(80±2)℃。

可保持温度（80土②)℃

分度值为0.02mm。

分度值为0.02mm。

图7焊接强度试验示意图

JC/T2600—2021

JC/T26002021

向等距取3个尺寸为240mm×24 方形试件，每个试件的各边应平 并在试件上标注方向。

分别在3块地板上各取1个尺寸为240mm×240mm的正方形试件，如果试件某一方向尺寸不能满足 要求，则取该方向上的的最大尺寸。每个试件的各边应平行或垂直于产品长宽方向，并在试件上标注方 向。

按图8所示沿试件的纵向和横向距试件边缘20mm处各画两条间距为200mm的平行线，并标记4 个交点，先用一块180mm×180mm×13mm的钢平板压在试件上面，用游标卡尺分别测量纵向和横向标 线间的距离Lo，精确至0.02mm。取下钢平板。 将试件正面向上，平放在撒有滑石粉的光滑玻璃平板上，试件间应相距50mm以上，一起放入温度 为(80土2)℃恒温鼓风烘箱内，玻璃平板与烘箱的内壁的间距应不小于50mm，玻璃平板之间以及玻璃平 板与烘箱间的垂直间距应不小于100mm。保持6h后取出，在标准试验条件下放置24h，用一块180mm X180mmX×13mm的钢平板压在试件上面，再测量每个试件对应标线间的距离L，精确至0.02mm。 单位为毫米

图8加热尺寸变化率画线示意图

试件纵向和横向加热尺寸变化率按公式（6)计算，分别计算3个试件的纵向加热尺寸变化率的 均值和横向加热尺寸变化率的算术平均值，精确至0.01%。

式中： 8H一一加热尺寸变化率，%； Lo一一加热前标线间的距离，单位为毫米(mm)； L一一加热后对应的标线间的距离，单位为毫米(mm）

试验报告应写明以下内容： a）本文件的名称、文件编号； b）试验日期； c）样品名称、产品类型 d）试验结果； e）与本文件规定试验条件的任何偏离

3.1.1恒温鼓风烘箱

可保持温度（80土2)℃。

13.1.2高度游标卡尺

分度值为0.02mm。

取试件前应将地板铺平，在距地板边缘至少100mm处沿宽度方向等距取3个尺寸为240mm×2 正方形试件，每个试件的各边应平行或垂直于产品长宽方向。

分别在3块地板上各取1个尺寸为240mm n×240mm的正方形试件，如果试件某一方向尺寸不能清 安该方向上的的最大尺寸。每个试件的各边应平行或垂直于产品长宽方向

将每个试件正面向上，若试件中部拱起，则将试件正面向下，平放在撒有滑石粉的光滑玻璃平板上， 试件间相距50mm以上，用高度游标卡尺测量地板各边上表面到玻璃平板之间的最大距离do，精确至 0.02mm。将放有试件的玻璃平板放入温度为(80士2)℃的鼓风烘箱内，玻璃平板与烘箱的内壁的间距 应不小于50mm，玻璃平板之间以及玻璃平板与烘箱间的垂直间距应不小于100mm。保持6h后，将放 有试件的玻璃平板取出，不要移动试件，在标准试验条件下放置24h，用高度游标卡尺测量试件各边的 上表面到平板之间的最大距离dl，精确至0.02mm。

加热翘曲按公式（7)计算，用3个试件的加热翘曲的算术平均值表示，精确至0.1mm。

式中： D一一加热翘曲，单位为毫米（mm）； do一加热前试件各边的上表面到平板之间的最大距离，单位为毫米(mm)； d一—加热后试件对应的各边的上表面到平板之间的最大距离，单位为毫米(mm)

试验报告应写明以下内容： 本文件的名称、文件编号； b) 试验日期； 样品名称、产品类型； 试验结果； e）与本文件规定试验条件的任何偏离

试验报告应写明以下内容： a) 本文件的名称、文件编号： 试验日期； c) 样品名称、产品类型； d) 试验结果； e) 与本文件规定试验条件的任何偏离。

14.1.1椅*脚*试验机

14.1.1椅*脚*试验机

椅*脚*试验机*加载驱动台、脚*固定台、 吸尘装置、试件支撑平台、旋转试验平台、铰链 图9)，加载时脚*固定台和加载驱动平台之间的距离应大于3mm

图9椅*脚*试验机示意图

14.1.1.2旋转试验平台

平台直径至少为750mm。

14.1.1.3试件支撑平台

JC/T2600—2021

*硬质塑料或其他适合的材料组成的试件支撑平台，其直径为(800士5)mm，厚度为(7土2)mm。试件 支撑平台用螺栓固定在旋转试验平台上，防止滑动。

14. 1. 1.4脚*

脚***的直径为(50士2)mm，宽度为(23土3)mm，曲柄距离为(32士2)mm，见图10。**的整个表 面为同种颜色邵氏硬度A为（95士5)的聚酰胺。 脚*固定台中心距离旋转试验平台中心(198士1)mm。三个脚*距离脚*固定台中心(130士1)mm，间 隔120°分布，任意两个脚*间安装距离为(225土5)mm。**可以**旋转，仍跟着脚*旋转。试验时， 试件的受力区域*脚*和平台间回转的距离和脚*到平台中心的距离决定，面积约0.3m。*三个** 均等地施加共计(90士1)kg的负载。脚*在试验200万转后应更换，

14.1.1.5平台和脚*联动机制

平台和脚*联动，并装有换向装置。平台转速（19士1)r/min，脚*转速(50土1)r/min，平台旋转次 数*计数器设定，转动57r后平台停止并保持静止(5士2)s，然后反向运行。如此往复，直至达到设定 转数，停止试验。

14. 1. 1. 6吸尘装置

吸尘装置安装于试件试验区域的上方，能够吸除被磨下的颗粒。

14.1.1.7照明装置

14.1.1.8旋转观察台

14. 2.1试件尺寸

人地板上切取试件CJ∕T 328-2010 球墨铸铁复合树脂水箅，试件直径至少为750mm。

14. 2. 2试件安装

用地板生产商推荐使用的双面胶或者粘结剂，或者按生产商规定的地板铺设要求，将试件按图11 要求安装在试件支撑平台上，并使试验时脚*经过拼接线。

GB／T 50568-2019标准下载标引序号说明： 一试件的第一条拼接线； 一试件的第二条拼接线； 一虚线圆周为拼接完成的试件的边缘线； —实线圆周为试件支撑平台边缘线

图11椅*脚*试件安装示意图

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