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和插座分别在阴角左右两侧立面上示

图2空调孔和插座都在同一立面上示意图

①卧室新风孔中心距顶板板底（吊顶）160mm（以80mm石膏线为 例），客厅新风孔中心距顶板板底（吊顶）200mm（以120mm石膏线为 例）； ②新风口在客厅过道上方时居申布置，进卧室时在门洞居中布置 如项目有用空调天花机，吊顶上空调出风口与新风口较近位置的话， 可考虑合二为一，不另外设置新风口JIS A1113-1999 混凝土抗张强度的试验方法，这样吊顶更简洁美观，而且两 者功能都可以得到满足。 （2）质量管控 ①新风孔刚套管提前做好预埋，洞口水平； ②结构预埋阶段时倒推标高。

3.E3水管走天花布置深化（附图1

①水管走天花上下布置时，要保证热水管在上，冷水管在下； ②冷热水管布置间距不小于20cm，不满足间距要求的情况下热 水管应采取保温处理：

①水管走天花上下布置时，要保证热水管在上，冷水管在下； ②冷热水管布置间距不小于20cm，不满足间距要求的情况下热 水管应采取保温处理：

③水管在混凝土墙竖向布置时墙面应米用硬质材料进行压槽处 理，槽口外径50mm，深40mm，板材厚度3mm； ④阳台等钢筋密集区域宜采用设计院下发的局部大样图进行压 槽处理。 （2）质量管控 ①水管穿墙布置时要提前预留套管； ③水管接头不允许安装在套管内： ④冷热水管不允许共用穿墙套管； ④至卫生间淋浴花洒时应注意热水管在冷水管左侧，间距15cm， 宜采用成品内丝弯头； ③卫生间反坎内外给水管压槽位置应错开布置，给水管严禁直接 从反坎根部穿孔通过； ③天花内吊装采暖、给水及热水供应系统的塑料管及复合管垂直 或水平安装的支架间距应符合表1的规定。采用金属制作的管道支 架、应在管道与支架间加衬非金属热或套管：

③排水塑料管道支、吊架间距应符合表2的规定。 表 2 排水塑料管道支吊架最大间距(单位：m)

4.E4强弱电箱布置深化（附图1、2)

①剪力墙内电箱箱体应提前做好加固措施，防止浇筑混凝土之后 箱体变形，配电箱砼结构内预埋箱体变形不超过5mm; ②预埋箱体时箱体背部做好定位筋支撑，防止电箱脱模； ③引出箱体线管之间应保证不小于20mm间距，防止线管密集导 致混凝土浇筑不密实； ④强弱电箱高度严格按照设计图纸要求安装，定位时保证箱体有 侧边竖向对齐。 (3) 成型效果

E5室内照明、插座及管线定位（附图

①照明、插座等点位应结合装饰图进行定位； ②明确管线走向及底盒定位； ③明确底盒进线及出线方式，便于机电工厂化加工。 （2）质量管控 ①现场必须按照装饰图定位进行预理； ②照明线路、空调挂机插座走天花板预埋；其他插座、弱电管线 全部向下走楼地板预埋； ③并排安装的面板应平直，高差不超过0.5mm，同一房间内同 标高的面板高差不能超过5mm； ④不同回路相线按颜色穿线区分（L1（黄）L2（绿）L3（红）了， 电箱内盘线规则整齐。

图1管井周边铺贴节点示意

①窗台预留高度遵守当地规范要求（由管井部位底角开始起铺， 建阶段考虑窗框优化为标准尺寸，下部标高880土5mm，且在安装 时，墙侧凸出抹灰面10mm，后期铺贴面压窗框10mm）； ②管井高度标高为300mm，标高控制精准，切砖损耗较小，对缝 美观； ③无门边线管井门，门框突出墙砖完成面至少2mm。 2.F2公区天花灯位、烟感、喷淋点位深化（附图1）

图1公共区域点位深化

①公共电梯厅感应开关应靠近电梯及入户门口位置，与门口位置 居中对齐，过线盒、感应开关与灯具等设备点位应对齐成一直线，在 主体结构施工前应做深化设计，确保全部施工符合观感要求； ②墙面点位预留在验收条件允许情况下需保持在同一标高。 (2) 成型效果

（1）深化标准 ①调整管道、桥架等布置位置合理，便于安装和后期维护维 修； ②强弱电桥架、电箱应采取隔离措施，宜分别布置于电井两 侧，或保证间距大于300mm; ③电箱前应留有不小于800mm的安全操作距离，当建筑平面受 限制时，可利用公共走道满足操作、维护距离的要求。

①调整管道、桥架等布置位置合理，便于安装和后期维护维 修； ②强弱电桥架、电箱应采取隔离措施，宜分别布置于电井两 侧，或保证间距大于300mm; ③电箱前应留有不小于800mm的安全操作距离，当建筑平面受 限制时，可利用公共走道满足操作、维护距离的要求。

（2）质量管控 ①水管井相邻预埋套管间距不小于40mm，套管外壁距墙不小于 40mm; ②水管井套管应高出地面完成面30mm； ③预理钢套管厚度应≥2mm，露出混凝土部位做好防腐措施 ④水表安装满足规范要求：水表应安装在便于检修、不受曝 晒、污染和冻结的地方。安装螺翼式水表，表前与阀门应有不小 于8倍水表接口直径的直线管段。表外壳距墙表面净距为10～ 30mm；水表进水口中心标高按设计要求，允许偏差为土10mm。 (3) 成型效果

1.G1乳胶漆压窗框

①室内乳胶漆采用美纹纸分隔压窗框3mm，待乳胶漆十透后撕掉 美纹纸收口顺直美观。

2. G2 顶棚腻子下挂

①顶棚腻子、涂料下挂50mm，腻子与外墙涂料分界线顺直美观。 （八）放线定位 1.H放线定位指引 （1）的

为规范装修工程前期施工的放线及验线动作，确保工程施工精 准，准确反映设计施工图纸的要求，提高装饰工程质量。 (2）适用范围 适用于集团内所有在建项目。 （3）放线概述 装修工程放线是以土建基准线和标高线为依据，在施工现场对 装修施工图纸标注的内容按1：1比例进行地面、墙面、顶棚精确细 致的投放出线，并按图示材质给予标注及弹线，是指导整个装修施 工过程的控制线。 （4）主要的控制线 ①水平线：由土建提供的建筑标高水平线，是贯穿各楼层地 面、空间的标高控制线，如图1:

②基准线：由土建基准线引出的纵向、横向基准线，用于装修 的空间控制，是整个施工阶段的主控制线，如图2：

（5）放线及验线的规范要求 施工样板层必须经过水平线、基准线、装饰完成面线及施工定 应线的验线确认，方可施工，填写《装修工程验线确认表（施工样板 层）》并存档；货量区装修工程需要经过水平线和基准线确认，方可

施工，填写《装修工程验线确认表（货量区）》并存档。附表一：《装修工程验线确认表（施工样板层）》附表二：《装修工程验线确认表（货量区）》附表一:装修工程验线确认表（施工样板层）项目标段栋层—单元验线项目名称人1.水平线必须有项目部、总包负责人在现场交接见证，并形成书口合格/水平线面和影像交接资料；口不合格2.水平标高满足户内装修要求；1.水平线必须有项目部、总包负责人在现场交接见证，并形成书口合格/基准线面和影像交接资料；口不合格1.墙面排砖合理，无“小条砖”（不宜<100mm）、“大小头”现象；墙面完成面口合格/2.墙面砖竖向排版为8片或9片整砖：线口不合格3.非整砖尽量预留到门后、橱柜墙角位置；4.水电点位无跨砖现象。装饰地面完成面1.地面排砖合理，无“小条砖”、“大小头”现象；口合格/面完线2.厨房地面完成面平于客厅完成面。口不合格成线1.铝扣板排砖合理，无“大小头”现象；2.吊柜顶部不安装铝扣板，非整片铝扣板放于门顶吊顶完成面口合格/部及冰箱顶部：验线线口不合格厨3.建筑层高3m以内，铝扣板天花净高为2.38m；层内容房高大于3米的，根据墙砖的模数调整。及生1.插座、给水口不跨砖缝，烟机、消毒柜插座应避活开柜体隔板；阳2.油烟机插座避开油烟机位置；台3.台面备用插座设置操作台上方，高度统一，距离燃气管道大于300mm。插座禁止设置在燃气灶、洗施工菜盘正上方；水电末端定口合格/定位4.壁挂炉插座应位于壁挂炉两侧且距离大于位线口不合格线300mm，距地高度不低于1300mm，并符合当地标准;5.洗菜盆柜体内给水口距插座≥300mm;6.拖把池龙头离侧墙须保持250MM，高度550mm；7.热水器冷热水管高度1200MM，冷热管水点位间距150MM；冷热水管离墙大于250MM：63 / 69

1.集中加工指引 (1）加工区厂地布置 ①毗邻地下室车道入口，便于原材料进场； ②加工、仓储区域环抱电梯间设置，便于配送，运输通道通畅； ③加工机具设置在集水井旁，污水废水经过三级沉淀池过滤后直 接排入集水井，以保持场地整洁； ④整个区域实行封闭管理，闲杂人等不可进入。 ③场地布置示意图

图1：加工区完成品堆放区

GB／T 39132-2020 燃料电池电动汽车定型试验规程.pdf图2：楼层现场堆放区

（2）瓷砖加工机械要求 ①切割机不小于2台，专业瓷砖切割机1台、专业精细磨边机1 台（图3），条件允许情况下建议采用数控加工机（图4)。 ②机械需进行定期保养。

（2）瓷砖加工机械要求

（3）集中加工流程顺序

（3）集中加工流程顺序

YD／T 3386-2018 移动互联网流量综合网关技术要求.pdf（4）集中加工的实施作业流程图

（5）集中加工场地验收