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淮安市樱花小区施工组织设计简介：

淮安市樱花小区施工组织设计部分内容预览：

基础挖土深度不大，可按1：0.67比例放坡，基坑排水，主要考虑雨水进入基槽和少量土壤潜水，若发生时可在基坑一角挖集水井用潜水泵排出，工地应准备12台潜水泵。 土方考虑一部分回填，堆放在建筑物附近的空场地，待基础验收完毕后及时回填，多余部分土方运出场外。

土方开挖到位后及时组织，建设单位、设计单位、监理单位等有关部门进行基槽验收，合格后方可进行下道工序施工。

清槽时在基坑四周开挖250×300mm排水沟DB3502Z 029.1-2015 厦门市城市道路交通管理设施设置规范 第1部分 道路交通标志.pdf， 纵横相通，在四角挖积水坑φ500×500深。

1：1砂石垫层机械夯压密实，按规范要求分皮施工。

C10砼垫层，要求浇捣振实，标高准确，提供弹线条件，然后弹出墙基边缘和构造柱位置。

片筏基础四周一律采用木模一次通长围楞，要求斜撑固定牢靠、标高位置正确，支撑于土坑坡上时必须设置50mm厚木板垫板。条基边用钢管打入土中作限位支撑、撑脚必须牢固、防止跑模。

钢筋的数量尺寸、位置、规格，其实物和样单、图纸相符，其搭接长度符合要求，钢筋按图绑扎成型，必须保证位置不位移，柱子钢筋伸入基础内钢筋锚固必须满足设计要求的35d长度。

砼浇捣前必须搭好钢管架空脚手架，上铺脚手板作走道，经甲方、监理共同做隐蔽验收后，砼浇筑前，必须向监理提交砼浇筑申请报告，监理同意后方可浇筑砼。在砼浇筑过程中严格把好计量关，每一工作台班必须按规范要求做砼标准养护和同条件养护试块，标养试块每幢基础每台班、每100m3不得少于一组，每幢宿舍楼基础同条件养护试块不得少于3组。

砖基础砌筑前，承台、基础梁表面应清理干净，洒水养护再盘墙角。

基础砌到墙身要拉线检查麻线和边线，同时要核对皮数杆的砖层、标高， 基础墙的墙角每次砌筑高度不超过5破砖，随盘随靠平吊直，留置构造柱位置要正确，五进五退，上下顺直，砂浆品种、强度应符合要求。

基础墙上的各种预埋件孔洞以及接槎的拉结筋应按设计标高位置或高低留置，避免钻墙打洞影响砌体质量。

基础分部经市质检站验收同意后方可开始基础回填土施工。由于现场狭小及文明施工需要，不宜较长时间堆放大量土方。

土：优先采用基坑中挖出土方，但不得含有有机杂质，使用前应过筛，基料粒径不大于50mm，含水量符合规定。

a、施工前应设置好水平高程标志，如在基坑边每隔3m钉上水平桩，作为标准高程木桩，填土前应检验其含水量是否在控制范围内，如偏高，可采用翻松、晾晒，均匀掺入干土或换土等措施;如偏低，可采用预先洒水等措施，回填前必须清理场地，做好排水，并清除基底淤泥和杂物。

b、回填土应分层摊铺和夯实，分层厚度为200－250mm，每层至少夯打三遍，分层夯实时，要求一夯压半夯。

c、回填土必须清理到基坑底的标高，才能逐层回填。

d、基槽回填应从低处开始，自下而上水平分层夯实。

e、基坑回填土最后一皮高出地面50mm。

f、基坑回填土必须待下部建筑物施工完毕，待基础验收合格后及时沿四周基础均匀对称回填土方。

g、回填土的含水量对回填土的质量影响很大，在基础回填土施工前，将欲回填土取样送检测部门做轻型击实试验，试验得出土样的最大干密度和最优含立率，据此再结合压实系数要求进行回填土施工。

h、回填土的压实系数应符合设计和规范要求。

砖混现浇板结构主体施工流程为：

弹线找平→柱子钢筋绑扎 →内外墙砌墙 → 搭设现浇板排架支撑→构造柱封模→圈梁侧模、现浇板底模→楼板钢筋→ 验收 →砼浇筑→养护→上层放线

本工程采用KP1粘土承重多孔砖，其施工顺序为：

红砖浇水 → 晾至半干→红砖运输 → 红砖试摆→制备砂浆→楼地面清扫、弹线→立皮数杆 → 盘角挂线 → 砌筑 → 勒缝 → 清扫洒水

(1)施工前要熟悉图纸，弄清红砖的尺寸、规格、标号，按规格定皮数杆和排砌方案。

(2)砌筑前红砖必须验收，检查实物。砖砌体砌筑前必须将砖浇水湿润，浸水率应＞75%，保证足够的湿度，严禁干砖上墙。

(3)在皮数杆上注明砌筑高度、宽度、窗顶标高、拉结筋部位等，用水准仪抄平控制好皮数杆标高，保证各皮数杆标高统一。砌筑从转角或定位处开始向一侧进行。

(4)砌筑砂浆由专人控制并保证足够的稠度，机操工应严格把关，控制配合比，拌和均匀。

(5)墙上预留孔洞、管道、沟槽和预埋件，应在砌筑时预留和预埋，不得在砌好的墙体上打凿。

(6)在与塑钢窗的连结处24cm范围内以、窗台洞周边以及墙体顶部用标准粘土砖镶砌。

(7)砌筑时要准确留置门窗洞口，预留孔洞和构造柱的留位要准确。严格把握好垂直度、平整度和砂浆饱满度。墙体砌好后，马牙槎内、柱子跟部以及楼面的砂浆碎砖等杂物应及时清理干净。

(8)内外墙交接处，应同时交槎砌筑，钢筋砼构造柱必须先砌墙后浇柱，并沿柱高按2φ6＠500设置拉结筋，压入墙体长度不少于1m。墙体临时间断处，应留不小于高度2/3的斜槎，如必须留直槎，应设置钢筋拉结。

(9)门窗洞顶无梁处，除图中注明外，统一按下表处理：（b=墙宽）

门窗洞顶无圈梁时应设置钢筋混凝土过梁，过梁搁置处若遇构造柱须采用予留钢筋后浇过梁的做法。

砌体的施工质量控制等级为B级，具体要求如下：

（1）每砌筑一层砌体，要求至少留置两组砂浆试块。

（2）内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接。要求对孔错缝搭接，个别不能对孔时，允许错孔砌筑，但搭接长度不应小于9cm。

（3）空心砖灰缝应横平竖直，水平和垂直灰缝的宽度应为8～12mm，水平灰缝砂浆饱满度不低于90％，竖直灰缝不低于80％。

(4)每砌完一层楼层后，应校核墙体的轴线尺寸和标高，允许偏差范围之内可在楼板面上予以纠正。

本工程柱、梁、板全部采用18毫米厚胶合板作模板，50×100木方作为隔栅，模板支撑选用48×3.5钢管。

(1)方柱采用18毫米厚胶合板加钢管扣件井式柱箍紧固，柱箍沿高度其间距下段为500，上段600，东南阳台部位的异形柱用φ12穿墙对拉螺栓加固，保证柱的尺寸和形状。在墙体砌筑时按照间距要求留出柱箍洞口。

(2)支设柱模的标高、截面尺寸位置要准确，支设应牢固。

(3)柱模根部提前用水泥砂浆捣实，防止跑浆，影响浇捣质量。

(4)柱模的清扫口在配模时予以考虑，当柱高超过3m时应在柱模适当高度开设门子洞。模板的实测允许偏差见下表，合格率严格控制在90%以上。

(1)模板工程是现浇板的主要工序，要首先放样开配料单，详细交底，操作人员吃透图纸，准确控制轴线、标高、截面尺寸。

(2)模板与支撑的规格及安装间距、锚固方法均应满足强度、刚度和稳定性的要求，其支撑面要有足够的支撑面积，杜绝跑模、变形、漏浆等弊病。

(3)底层竖向模板和排架支撑部分，当安装在回填土上，应加设一道50mm厚底板，下用1:1砂石垫层分层夯实，并有排水措施，排架加一道统长扫地杆。

(4)拆模应根据受力部位，气候、支模方法经技术负责人签发拆模令后方可拆除。

(5)模板在安装前均须刷隔离剂，不得在钢筋入模后刷隔离剂，以防污染钢筋。

(6)排架下口必须设置适量水平拉杆和剪刀撑，并用扣件扣牢。

(7)梁模起拱：跨度>4m，起拱1.5‰－3‰。

(8)楼板的模板要求平整且要有一定的刚度和强度，绑扎板面钢筋之前应复核板各部位标高。

(10)外墙设计有砼腰线，模板均采用18mm厚胶合板与木方制作定型模板，按清水砼标准要求施工。

(1)拆除顺序应遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部分，后承重部分，自上而下的原则，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。

(2)拆模过程中因故中间停歇时，必须将支撑系统连接牢固，不得单摆浮搁，拆下的模板不得抛扔，以防伤人、损坏，并按指定地点堆放，做到及时清理，维修和涂刷隔离剂以备待用。

(3)非承重侧模应能以保证砼表面及棱角不受损坏时(大于1Ｎ/mm2)方可拆除，承重模板应按规定执行。

承重模板(梁、底板)拆除时间如下表：

（1）、全部钢筋在现场加工棚制作，所有钢筋搭接长度、柱子与梁交接箍筋加密区段、保护层垫块设置必须按设计图纸和现行规范施工。

（2）、双向板之底筋，短向筋放在底层，长向筋放在短向筋之上；对于配有双层钢筋的楼板，除注明做法要求外，均应加支撑钢筋以保证上层钢筋位置准确。所有悬挑构件必须保证受力负筋位置正确，应设钢筋撑脚或弯钩，混凝土强度达到100%后方可拆除其底模。

（4）、按图纸绑扎成型后严格作好隐蔽工程验收，由甲方、监理签证。

（5）、柱子钢筋绑扎时应按图纸要求间距计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋如数套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱钢筋，在立好的柱子钢筋上用粉笔划出箍筋间距，然后将已套好的的箍筋往上移动，从上往下逐个绑扎，柱箍筋弯成135°，柱筋的保护垫块层绑在柱主筋外皮上，间距1米，以保证柱筋保护层。

（1）、本工程所有钢筋品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。钢筋必须有出厂证明和现场取样试验报告DB42／T 1830-2022标准下载，经现场见证取样复检后方可使用，钢筋焊接接头必须按规定检验焊接质量。

（2）、受力钢筋的混凝土保护层厚度：梁和柱为25（Gz为20），板为15。

（3）、除注明外，受力钢筋锚固长度La：HPB235级钢筋30d，HRB335级钢筋40d，受力钢筋搭接长度L1：HPB235级钢筋35d, HRB335级钢筋50d。且不论何种状态，锚固长度La均须＞250搭接长度L1均须＞300。

（4）、钢筋绑扎前应熟悉图纸，技术员应向钢筋班长交底，核对钢筋配料和料牌，核对成品钢筋品种，形状、尺寸、直径等。钢筋的下料长度必须准确，不得长短不一，长度误差控制在10mm内。

（5）、梁柱箍筋端部应弯成135度，弯钩平直部分为10d(d为钢筋直径)。

（6）钢筋入模前必须清除模内杂物，所有底模接触部分都必须按规定垫预制块保护层，绑扎好的钢筋不得随意踩踏，以保证保护层厚度和钢筋不变形，经甲方、监理人员验收签字认可后方可进行下一道工序。

要求原材料质量合格，配合比准确控制，振捣密实，强度合格SL 174-2014标准下载，几何尺寸准确，无蜂窝麻面等质量缺陷。