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市政管网改造工地施工组织设计简介：

市政管网改造工地施工组织设计是一个详细规划和组织市政工程项目施工的文件，它主要包括以下几个部分：

1. 工程概况：对项目的基本情况进行介绍，包括项目的名称、地点、规模、改造内容（如供水、排水、燃气、电力等管网的改造）、施工期限等。

2. 施工目标：明确施工的目标，如确保改造工程的质量、安全、进度和成本控制。

3. 施工组织机构：设置项目经理、技术负责人、现场负责人等关键岗位，明确各部门和人员的职责和权限。

4. 施工方案：详细描述施工流程，包括管网的挖掘、更换、连接、测试等步骤，以及施工技术、工艺和方法。

5. 施工进度计划：根据工程规模和复杂程度，制定详细的施工进度表，包括各个阶段的开始和结束日期。

6. 资源配置：列出所需的机械设备、人力资源、材料供应等，并确保其合理配置和有效利用。

7. 安全管理：制定安全措施和应急预案，确保施工过程中的安全。

8. 环保措施：根据项目特性，考虑如何减少施工对环境的影响，如噪音、尘土、污水等。

9. 质量控制：设立质量检查体系，确保工程质量达到标准。

10. 项目管理与协调：明确与各方（如业主、监理、设计单位等）的沟通机制和协调方式。

总的来说，市政管网改造工地施工组织设计是指导整个工程项目顺利进行的重要管理文件，它能保证工程的高效、安全、有序进行。

市政管网改造工地施工组织设计部分内容预览：

E、采用自动焊接机可自动控制连接过程。

①管道铺设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行，在铺设管道前要对管材、管件等重新作一次外观检查，发现有问题的管材、管件均不得采用。

②管道不得铺设在冻土上，铺设管道和管道试压过程中，应防止沟底冻结。

③管材连接好后平稳放入沟槽内。部分回填、试压、全部回填。在条件允许下管径不大时，可将2或3根管在沟槽上接好，平稳放入沟槽内。

④管材在吊动及放入沟内时，应采用可靠的软带吊具GB∕T 23459-2009 陶瓷工业窑炉热平衡热效率测定与计算方法，平稳下沟，不与沟壁或沟底激烈碰撞，应防止划伤、扭曲或过大的拉伸和弯曲。

⑤聚乙烯给水管道宜蛇形敷设，并可随地形弯曲敷设，其允许弯曲半径应符合规范规定。

⑥当管材敷设采用拖管法时，拉力不得大于管材屈服拉伸强度的50%。

⑦在PE管道穿过铁路、公路时，应设钢筋混凝土套管，套管的最小直径为聚乙烯PE管道管径加200mm；管道穿过地下室或地下构筑物外墙时应采取严格的防水措施。

⑧PE管道与金属阀门、消火栓连接处用钢塑转换装置，并需设阀门井，聚乙烯阀门连接可不设阀门井，但需设阀门护套管。

⑨PE管道敷设时，宜随走向埋设金属示踪线，据管顶不小于300mm处应设警示带，警示带上应标出醒目的提示字样。

⑩管道安装和铺设工程中断时，应用木塞等将管口封闭，防止杂物进入。

（1）闸门管件的支墩混凝土必须浇注在坚固稳定的地基上，几何尺寸符合要求。

（1） 消火栓要符合设计要求，产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。

（2） 消火栓安装，首先要以栓阀位置和标高定出消火栓支管甩口位置，经核定消火栓栓口(注意不是栓阀中心)距地面高度偏差保证在20mm左右，然后稳固消火栓。找正稳固后再把栓阀安装好，栓口方向一致。

（3） 消火栓安装完毕，栓上应标出“消火栓”三个大字。

5、进入井、检查井的砌筑

5.1 砌筑各种井前必须将基础面先洗涮干净，并定出中心点，划上砌筑位置及标出砌筑高度，便于操作人员掌握。

5.2砌筑检查圆井应挂线校核井内径及圆度，收口段高度应事先确定，可按规定每皮砖缩入2cm，即每圈缩入4cm计算，砌一皮砖必须检查一次，看有无偏差。圆井井身及其收口段，必须避免上下层砖对缝。

5.3检查井内壁用1：2水泥砂浆批荡2cm，雨水井当管径D≥600时设流槽，当管径D<600时不设流槽，但在井底浇灌15#砼，厚度与管壁相同。

（1）井底、井面的标高要准确，井身尺寸要符合设计要求。长方形井井壁必须互相垂直，井形方正，并且井身的长轴线应与侧平石平行；如是圆井，应挂中心线校核井内径及圆度，砖砌井壁必须灰缝饱满、平整，抹灰应平顺密实，不得有空鼓、裂缝等现象。砌砖砂浆强度应满足设计要求。

（2）检查井允许偏差及检验方法见下表

（3）应注意的质量问题

井面、井底高程误差超标，测量监控工作不严格；排水井、进水井砌筑尺寸误差超标，井筒收口不均匀，砖层不符、进水口与路面高程不匹配，未严格按标准图集的要求施工；井环开裂，井盖安装不平稳，车辆通车时跳动；砂浆强度不足，未严格按配比调配砂浆。

6.1管道安装完毕并经检查验收合格后，进行回填工作。

6.2在回填中需拆除固壁支撑时应采取先下后上的办法拆除。

6.3 管坑两侧回填石屑至管顶上30cm，回填时两则同时进行，以防管道位移，并用水冲实，管顶30cm以上回填土并分层夯实，密实度必须达到路基设计要求。

6.4回填时，槽内应无积水，不得回填淤泥、腐植土及有机物质。回填土不得夹有大块砖石，大块土必须敲碎至10cm以下方可用于回填。

6.5沟槽回填顺序，应按沟槽排水方向由高向低进行，虚铺层厚30cm。

6.6换填砂或石粉，仍应按规定分层用平板振动器或手扶轻型压路机压实，每层虚铺厚度不许超过300mm。

6.7 回填压实标准及检验方法见表

7、管道系统的试验及冲洗

(1)设计压力大于0.1Mpa的管道安装完毕应按设计规定对管道系统进行强度试验、密封性试验；设计压力小于0.1Mpa的管道应进行闭水试验。

(2)管道系统试验前，须符合下列要求：

①管道系统施工完毕，除接口外管道两侧及管顶以上不小于500mm，及时进行回填土，水压试验合格后，再行对剩余部分回填。

②管道、节点和其他附属构筑物等完成且外观检查合格；

③埋地管的座标、标高、坡度及管基、支墩等复查合格，并已达到设计强度；

(3)试验前将不参与试验的设备、仪表、消火栓等加以隔离；

(4)管道系统试验合理设置注水点和排气点，避免管内出现大量气室。注水放水缓慢平稳进行。

(5)埋地管道试验、防腐检查验收后，进行竣工复测，并填写相关施工记录。

7.2压力管道水压试验

(1)埋地压力管道试验管段的长度每次不宜大于1km；

(2)对于生活给水管道，在进行水压试验时，采用洁净水进行。对于其它管道，可就近采用从装置临时给水网引水进行水压试验。管道水压试验压力为1.5P且不小于0.6 MPa，其中P为设计压力（MPa）。

(3)管道试验用的压力表不少于两块，一块放在试压泵处，一块放在远离试压泵处。压力表的量程为试验压力的1.3~1.5倍，精度等级为1.5级，表盘公称直径为150mm，压力表经检测合格，并在有效期内。

(4)强度试验时应缓慢分级升压。每一级应检查管端堵板、后背支撑、支墩、管身及接口，当无异常现象时，再继续升压。水压升至试验压力后，保压时间不少于10分钟，检查接口及管身等有无异常现象、无漏水为强度试验合格。

(5)强度试验合格后方可进行密封性试验。埋地管道的密封性试验，应在试验压力下进行。

(6)管道密封性试验时，应进行外观检查，不得有漏水现象。

8.1给水管道系统冲洗在水压试验合格后，由建设单位组织，施工单位配合进行。

冲洗应根据系统内可能达到的最大压力和流量连续进行，直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。冲洗后及时填写冲洗记录。

8.2冲洗合格后，在管道内采用含量不低于20mg/L氯离子浓度的清洁水浸泡（消毒），24小时后再次冲洗直至水质取样化验合格为止。

确保工程质量的管理体系及措施

本工程总体质量目标为优良,各分部分项工程也为优良,争创优质样板工程。

工程材料试验与检验必须按建设主管部门有关文件规定委托有试验资质的试验单位进行。所有与本工程相关的试验室必须经建委验收批准后方可投入使用。

1、质量检测机构的组成

为更好的做好项目的质量检测管理，我司拟定质量检测机构如下：

试验检测机构为了及时准确地做好项目的检验及试验工作，成立一个小组，负责监督试件制作、送检、抽检等质量检测工作，其组织机构如下所示。

监理单位质检人员进行质量检查,填写验收单

监理单位质检人员检查,汇总质量验收单

3、主要工程材料、试验质量控制

本工程所有材料试验与检验必须按国家和部颁发的有关工程试验规范和规定实施，遵守有关规范，做好本工程的材料试验与检测。为确保施工现场的各种原材料与成品、半成品的质量，我公司拟采取如下措施：

组织完善的质量管理机构,,按照我单位质量保证体系运转的正常要求,层层落实职能责任,风险和利益,保证在整个施工过程中,质量保证体系的正常运转和发挥保障作用。

施工前组织技术人员认真会审设计文件和图纸, 切实了解和掌握工程的要求和施工的技术标准,理解业主的需要和要求,如有疑问,及时向业主和设计单位提出书面报告。

根据工程的特点和要求,编写详尽可行的施工组织设计.施工中,必须严格按方案执行.不得擅自更改,各级质检部门负责监督执行。

进行详细的工程技术交底,每个部位,工序施工前,均进行详细的技术交底,严格按照三级技术交底的要求,使各级施工人员清楚掌握各工序的施工要求,施工工艺和技术规范,做到心中有数,确保施工过程的准确性和规范性。

加强施工测量管理工作,严格执行符合制度,交底签认制度和向建设单位驻场工程师报批制度,确保测量工作准确无误,并做好测量原始记录和存档工作.针对本工程施工段较长的实际情况,为防止因距离导致的测量误差,确定从设计院拿到测量控制点后,由技术负责人专门组织控制点的复测,坐标点的放样及统一水准网的布设工作,必须使用统一的水准控制网。

严格控制原材料,半成品质量,施工中所用的钢筋、水泥、砖等必须具有相应的质量证明书（出厂合格证）,还需按规范要求进行抽检试验,合格后方可使用.各种材料分类堆放,并悬挂标识牌,严防误用。

加强工序质量控制.各工序施工过程中,必须严格按设计图纸进行施工,各工序在隐蔽前,必须经三级质检人员、建设单位驻场代表以及质监站验收认可后,方可进行下一工序的施工。

及时收集和整理施工过程中的各类资料,认真填写各类资料表格.按照建设单位要求的各项内容和要求,对图,表,记录,施工文件等进行有效的管理和控制,确保工程竣工资料的准确性和完整性

确保安全生产、文明施工的管理体系及措施

贯彻执行“内抓管理、外塑形象”的方针；

学习并贯彻执行《现场文明施工管理》DB14T 2536—2022标准下载，并学习和贯彻执行当地有关文件中关于现场场文明施工管理的有关规定；

严格按施工总平面图布置各类设施，保证现场有条不紊；

施工平面管理由项目经理负责，由项目工长、材料部门、机械管理部门、后勤保障部门实施，按平面分片包干管理；

施工现场按照公司CI标准设置“三图七牌”；

按照总体规划要求作好平面布置，主要包括：现场办公临建布置、现场厕所布置、材料堆放场地布置、现场排水、排污布置。详见施工总平面布置图；

施工现场实现施工封闭化、围栏标准化、现场硬地化、厨房厕所卫生化、宿舍和办公室规范化。减少对周围环境的污染和影响GBT51065-2014 煤矿提升系统工程设计规范.pdf，美化建设工程周围环境；

2、重点部位文明施工管理措施

施工现场实行封闭式施工。现场四周除留必要的人员、车辆进出口通道外，采用组合板房搭建，并应绘制与周围环境协调的图案辅以美术字体。图案和字体要求颜色协调、整洁美观；