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武汉和盛汽车零部件有限公司 1#车间及动力中心和门房工程施工组织设计简介：

武汉和盛汽车零部件有限公司 1#车间及动力中心和门房工程施工组织设计部分内容预览：

应负责按项目进度计划编制材料使用计划，负责落实材料半成品的外加工定货的供应时间。

负责依据上级材料管理规定拟定现场材料使用细则，尽量合理利用资金，降低库存和无形损耗，负责按施工进度部位确定材料领用额。

应按现场材料计量要求，对进场材料的规格、质量、数量进行把关验收T／CSCS016-2021标准下载，负责监督、检查工程部位的材料耗用情况，负责制定降低材料成本措施并贯彻执行，负责及时索取各种材料（器材）产品质保书和使用说明书。

对现场材料台帐应做到齐全，进料有凭证，发料有依据，帐实相符，帐帐相符。

工程竣工后应及时做出现场材料成本分析，对超耗及节约材料的部位应重点总结并提交给项目经理。

4.3.6施工班（组）长

施工班（组）长是具体施工操作的组织者，是把设计意图的技术措施要求变成现实的直接指挥者，对本班（组）的施工质量负直接责任。

认真执行上级各项质量管理规定，技术操作规程和技术措施的要求，严格按图纸施工，切实保证本工序的施工质量。

组织本班（组）的质量自检，并认真做好检查记录、施工记录和必要的标记工作，施工质量不合格，不得向下道工序移交，否则追究班（组）长的责任。

接受技术人员、质检人员对本班（组）施工过程的监督、检查，并为他们提供必要条件和技术质量数据。

发现投入施工的材料有异，必须向上级反映，拒绝使用质量不合格的材料，避免因材料问题造成质量事故的发生。

对出现质量问题或事故，应本着实事求是的精神，提供真实情况和数据，以利事故的分析处理，隐瞒或谎报均应追究班（组）长的责任。

4．4．1工程项目组织

若我公司有幸中标，为确保本工程优质高效地安全完成，对该工程实施项目法施工管理。确保迅速组建一个强有力的项目管理班子。施工由项目经理部制定决策，全面组织和部署，统一指挥，协调和解决施工问题，与各有关单位沟通信息，协调关系，使工程施工顺利进行。同时对该工程予以充分的重视，在人力、物力、财力等方面优先予以确保。

由一批优秀的管理及技术人员担任管理工作，抽调技术素质好、经验丰富、善打硬仗的作业班组，组成一支富有战斗力的施工作业队伍，全面推行施工现场文明、卫生、安全生产管理标准化，以此来保证工程质量，加快工程进度。

针对该工程的特点，制定一套与之相适应的管理制度，如生产例会制度，质量安全教育及交底制度，作业班组奖罚制度，安全值班制度等，使工程的施工管理始终处于有条不紊状态。

4．4．2与甲方、监理单位的工作协调

在施工过程中，严格按照监理部门的监理细则进行质量控制，接受监理全方位、全过程的检查和验收，如出现问题，严格按照整改要求，落实整改方案，并监督实施。每个分项工程施工前，都要向监理提交材料报验单，并主动提交材料的合格证或质保书，如需试验的必须在使用前进行物理、化学试验。每个分项过程验收前，都要向监理提交工程质量报验单，并附交专职检查评定表。在现场质量管理中，坚决维护监理工程师的权威，使工程在有序的监督控制中顺利进行。

项目经理必须亲自抓质量、安全、工期、工序协调等方面的工作，如有重要事情离开，必须向甲方请假，并及时返回，对其他技术人员也必须坚守现场，不得随便调离。

4．4．3与设计部门、协作队伍的工作协调

我们将积极会同业主（建设方）、各承包方/设计方及监理对施工图纸进行自审、会审和设计交底，积极主动审查图纸的内容是否完整，彼此关联尺寸是否准确，图纸专业之间会审是否周全，做好记录，配合设计部门将存在的问题化解于正式开工前。

４．4．4认真贯彻工程目标管理，根据工程管理目标（即工程进度目标、质量目标、安全目标、成本目标），建立完善的组织机构，制订和健全责任体系，使参与工程的每位人员都知道自己的责任和义务，做到恪尽职守，积极主动完成本职工作。

根据总体进度计划网络图，明确各工种、各工序、各专业之间的关系，按照总体网络计划，确保关键点完成，前道工序决不影响下道工序，同时，也要根据实际情况，调整和完善网络计划，使其能准确反映工程实际情况，确保工程顺利进行。

每周召开一次安全例会、工程例会、监理例会以及由甲方、监理、施工单位参加的协调会，共同解决工程中出现的问题。内部工程例会中，施工计划采用“三周滚动计划”管理，即会上回顾上周计划的遗留问题以及问题整改情况，检查本周计划的实施情况以及出现问题处理情况，预测下周计划的准备情况。实行“三周滚动计划”管理，还能够使工程中发生的所有问题，都能及时予以解决，工程进入现场安装期间，每天召开现场协调会，确保工程施工高效、优质。

将不定期对现场的施工安全、工程质量、现场标准化管理、工程施工技术资料等进行联合检查，确保每次检查出现的问题都得到妥善处理，建立奖罚制度，奖优罚劣，调动一切积极性，保证工程顺利进行。

第五章 施工进度计划及保证工期的主要措施

本工程我公司承诺工期为120个日历天，计划于2011年5月15日开工，于2011年9月14日竣工。

施工进度计划详见《施工进度计划表》。（参见附表）

5.2 保证工期的主要措施

5.2.1 作好充分的施工准备

施工准备工作包括现场平面布置，开工前编制详细的施工组织设计，做好图纸会审与技术交底，组织工程技术人员编制施工预算和工料分析，并在此基础上做好各种材料的供应与采购计划，使施工顺利地开展，减少磨合期。

5.2.2 强化施工计划及组织管理

加强计划管理，做好准确的月、周和日作业计划，加强施工作业管理和调度，做到对施工进度的事前、事中、事后控制。坚持在总进度网络计划及阶段工期控制目标制约下，按周、日、时编制网络作业计划，根据实际情况保持资源平衡，工序搭接并进行动态管理，各道工序人员相对固定，以提高熟练程度，确保计划实现。

对项目进行三级计划管理，即总进度计划管理、阶段性施工进度计划管理，月、旬、周、日进度计划管理，通过确保日、周进度计划的完成来保证月计划、阶段性施工进度计划直至总进度计划的全面完成。

建立各级“碰头会”制度，定时、定点召开生产例会，加强各部门之间的协作，及时解决和协调好各种矛盾问题。施工中实行奖罚制度，奖励工期提前者，对工期紧张的分项工程实行较高计件单价。

按ISO9001：2000质量保证模式标准进行管理，使每道工序均处于受控状态，确保各工序的质量，杜绝返工、返修现象的发生，严禁不合格品进入下道工序施工。加强成品保护措施，以防成品破坏或污染造成返工，影响工程进度。

5.2.3 加大人员及设备的投入

根据本工程的工程量、质量及工期的要求，充分利用地利、人员容易组织调动的优势，选择素质好、技术水平高的施工队伍进行施工，并加强施工过程的组织管理，平衡调度。为保证工期及进度，加大施工工作人员人数并分班分组作业，关键工序实行“三班倒”，不影响后面工序的施工，确保工期。

加强机械化施工比重，尽量合理利用公司现有机械设备装备，并加强对各种机械设备的维修保养工作，确保机械设备的正常工作。

5.2.4保证材料供应

施工中根据施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程材料需用量计划，做为备料/供料和确定仓库场面以及组织运输的依据，按材料计划作好材料订货和采购工作，按进度计划分批进场,并作好发放和保管工作，合理安排材料进场和堆放场地，尽量减少材料二次转运。

5.2.5积极应用新技术

第六章 施工机械配置

6.1 施工机械的配置

本工程施工机械配置（参见附表）。

选用的机械均为本公司自有设备，设备状况良好。

6.2 施工机械使用、维护及保养措施

6.2.1常用施工机械的安全技术操作规程

（1）混凝土振动器安全技术操作规程

使用前检查各部位是否连接牢固，旋转方向要正确。

振捣器不得放在初凝的混凝土、地板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振，如检修或作业间断时，应切断电源。

插入式振捣器转轴的弯曲半径不得少于50cm，并不得多于两个弯，操作时振动棒应自然垂直地沉入混凝土内，不得用力硬插，斜推或被钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中。

振捣器应保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热。

作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣器。

用绳拉平板振捣器时，拉绳应绝缘，移动或转向时不得脚踢电动机。

振捣器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关应装在手把上。

在一个构件上使用几台附着振捣器工作时，振捣器的频率必须相同。

操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。

作业后，必须做好清洗、保养工作，振捣器要放在干燥处。

（2）电焊机安全技术操作规程

电焊工必须要受过专门训练，熟悉电焊机设备的构造和性能，了解各种焊接方法，并经考试合格，方能单独进行工作。

电焊机必须具备接线图表、工作说明书，电焊机应放在干燥的地方，其电源线（从闸门到电焊机）不宜超过5米，如超过时，应采取相应的安全措施，所有电线（包括软线）必须绝缘良好，如有脱皮应用胶布包好，电源开关要设外罩，电焊机壳要接地。

每天上班前必须先检查电焊机电源线路。

（3）自动切割焊机安全技术操作规程

氧气瓶、乙炔气瓶相隔距离保持5m以上；

堆放氧气瓶、乙炔瓶的地点《建筑工程质量管理条例》，严禁出现明火和堆放易燃易爆物质。

割矩和割嘴每天开工前进行清理、维护，割嘴中途出现堵塞应及

6.2.2机械设备保养修理制度

坚持做好机械设备的“例保”修理工作。操作人员在开机前、使用中、停机后必须按规定的项目和要求，对机械设备进行检查和保养修理。

执行强制保养（修理），强制保养应根据机械设备运转公里或小时，定项、定期、定标准、定停厂保修日，安排计划由专人进行保养修理。

坚持对送修机械鉴定DB41／T 2196-2021 危险化学品企业压力容器和压力管道腐蚀管理技术规范.pdf，机械故障后随时进行检修；大中修是按机械运转公里或小时周期进行的计划修理。

严格保修质量，保修质量对机械能否达到保修周期和延长大修周期是很重要的因素，一定要严格检查制度，按照保修质量标准进行检查验收，合格后才能出厂。

遵守走合期规定，防止机件早期磨损，延长机械使用寿命和修理周期，确保机械正常运转。