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信阳滨河北路小岛景观工程施工组织设计简介：

信阳滨河北路小岛景观工程施工组织设计部分内容预览：

4.3.3修挖边坡：采用机械人工配合施工的方法，从已经做好的道路边线位置削坡开挖，然后人工修整边坡。

4.3.4利用修挖边坡的土石在石砌挡墙北侧5米以外的位置填筑一道山皮土石的围堰（顶面宽度一米以上，高度超过汛期水位，坡度按自然坡度考虑）。

4.3.5降水：在围堰南侧与河底砌石之间设置集水沟、集水井（以不大于30米一座，随开挖深度下降）HY／T 135-2010 海床基海洋环境自动监测平台系统.pdf，井内安装大型潜污泵，出水管为DN150管道，昼夜不停将河水排放到浉河里。

4.3.6开挖石砌挡墙基础：开挖包括挖土石方和挖淤泥。

4.3.6.1挖土石方方法同4.1.4.1。

4.3.6.2挖淤泥拟采用机械人工配合的方法进行（开挖时施工基坑内的积水应及时抽排，确保基坑不受河水浸泡）：当淤泥深度小于4m时（设计要求的挡墙基底66米为沉积沙层），采用机械一次性全部开挖至挡墙基底，必要时采用反铲挖掘机接力，开挖的所有淤泥全部运至弃土场或监理工程师指定的堆放场，不能堆放在基坑两侧；当淤泥深度大于4m时，一次性开挖约4m后，采用人工清理，随挖随清并及时抛填毛石，石料抛填应以挤淤为主要目的，抛填块石应先由南侧向北抛填，呈斜坡型进行。填石至设计要求的石砌挡墙基底位置。

4.3.7挡墙基地处理达到设计要求后，经监理工程师验收合格后，方可进行浆砌片石施工：砂浆必须按照配合比要求称量，搅拌一定要均匀；片石要经过人工修整挑选；砌筑时砂浆一定要饱满，砌筑工人一定要注意外表面的平整和观感。边砌筑边回填（回填方法见4.1.4.3）。

4.3.8挡墙北侧回填至海拔高度66.7米时，砌筑河底片石（30厘米厚，3米宽），砌筑完成马上进行表面勾缝。砌筑完成后降水还应继续，直到砂浆达到终凝时间为准。

4.3.9石砌挡墙砌筑出水面且挡墙南侧粘土层和碎石层回填完成后，停止降水，清除围堰。

4.3.10护坡坡帽和墙帽C25混凝土：采用木模板支设，搅拌站搅拌，混凝土罐车运送，人工整平，插入式振捣棒振捣密实，人工抹平压实赶光，表面覆盖塑料薄膜养护。

4.3.11护坡砂砾垫层采用人工摊铺，木夯夯实。

4.3.12护坡和沿河通道浆砌片石：按区段由下往上进行砌筑，砌筑后表面勾平缝。

4.3.13沉降缝塞沥青麻絮弹性材料。

4.3.14石质护栏：石质护栏工程量较大，需提前定做，厂家加工后，运至现场安装。

4.4.1施工顺序：测量定位放线→土方开挖→模板支设→混凝土基础→混凝土管道安装→板、管涵及检查井砌筑及钢筋混凝土施工→管道灌通水试验→回填土夯填→井圈井盖安装（与路面混凝土同步施工）→井内壁水泥砂浆抹灰→交验。

4.4.2 板涵工程：

4.4.2.1施工顺序：测量定位放线→土方开挖→混凝土垫层→基础模板支设→基础钢筋绑扎→混凝土基础→涵壁混凝土或片石砌筑→涵顶模板支设→钢筋绑扎→涵顶混凝土施工→回填土夯填→交验。

4.4.2.2测量放线：测量人员根据图纸准确定位放线，以便进行土方开挖。放线进行土方开挖时，应考虑放坡和预留工作面：沟槽每侧留设1m宽工作面，以便支模板、绑钢筋、浇砼，放坡系数暂时按1︰0.67考虑，开挖时根据基坑土质确定。

4.4.2.3 基槽开挖：采用机械开挖，人工配合修整边坡及清理槽底。开挖深度应达到设计要求，开挖时应跟踪检查槽底标高，防止超挖。基槽开挖后应检查地基承载力，如基槽底地基没达到设计承载力要求，应及时通知设计、业主、监理代表现场研究、采取措施处理。开挖后应在槽边修筑临时排水沟，以免地面水进入槽内；基槽开挖后，请设计单位、监理单位、建设单位的代表对基槽进行验收，合格后及时进行基础垫层施工。

4.4.2.4模板工程

a施工材料：模板均用钢模板，模板支撑及加固系统采用碗扣式支撑架、等。

b模板均在现场拼装，并刷隔离剂。加工时尺寸要准确，并派专人检查。安装时模板表面要平整，接缝要严密。其刚度、强度、稳定性必须符合规范要求。

4.4.2.5 钢筋工程

a钢筋进场必须有出厂合格证和复检报告，进口钢材必须做化学成份检验，并将合格证书和钢材复检报告提交监理工程师，合格后方可使用。钢筋均集中在现场加工，加工成型的半成品应挂牌标识，分堆整齐，经质检员检查合格后方可运至施工点绑扎安装。

b钢筋绑扎必须符合设计及施工规范要求，并设垫块来保证保护层厚度。砼垫块应采用与结构相同砼制成，并与所有镀锌绑扎钢丝嵌入该结构内。

c钢筋焊接操作人员必须持证上岗，各种焊接接头需现场随机取样送检。

d绑扎钢筋时，对顶、底板有上、下层钢筋网的板钢筋，按1×1m的间距加设蹬筋；侧壁两层钢筋之间设拉筋。钢筋均为Ⅱ级钢筋，直径12mm。

e业主监理工程师对安装的钢筋检查合格并签认隐蔽验收记录后，方能进行砼浇筑。

4.4.2.6混凝土工程

a结构混凝土均采用现场搅拌，采用混凝土罐车送至浇筑点；混凝土强度等级C20，采用P.O42.5普通硅酸盐水泥。

b在浇筑混凝土前，供货方应提供水泥、砂、石的复检报告及砼配合比报告单。在施工现场按规范要求做好砼试块，并认真做好砼试块的养护工作，同时必须作好砼施工记录；砼试块送检应做到有见证送检。

c在浇筑砼前，应对模板及支撑系统进行校正、加固，对模板浇水使之湿润，同时检查钢筋、预留洞等是否漏埋（留），位置是否准确，是否签认了隐蔽工程验收记录等。浇筑砼时应跟踪检查，发现异常情况应及时妥善处理。

d砼运至浇筑地点后，应立即浇筑入模，以控制砼的均质性和密实性；过道涵侧壁采用串筒或斜槽、下料。砼应连续浇筑，当必须间歇时，时间应控制在前层混凝土初凝之前，不得产生人为的施工缝。

f对施工缝部位的砼，在下一次浇筑砼前必须凿毛并冲洗干净，并用同标号水泥砂浆接浆5厘米厚，粘附在钢筋上的水泥浆用钢丝刷清除干净。

g采用插入式振动棒振捣。振捣时要将砼振捣密实，振捣时间以表面砼不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛起灰浆为准。

h 砼养护： 砼浇筑完毕且初凝后，应派专人养护使之经常保持湿润，养护至少7天。

4.4.2.7 基槽回填

当砼强度达到设计要求后，即可进行基槽回填，回填时要分层填筑，分层压实，必须达到设计规定的密实度要求。

4.4.3 雨排水管井施工

4.4.3.1施工顺序：测量放线→开挖管沟井坑→沟坑底处理→基础→下管稳管→接口→检查井砌筑或混凝土施工→灌通水试验→回填夯实→井圈井盖及雨水口安装（与路面混凝土同步施工）→井内壁水泥砂浆抹灰→检查验收

4.4.3.2测量放线：测量人员根据图纸准确定位放线，以便进行土方开挖。放线进行土方开挖时，应考虑放坡和预留工作面：沟槽每侧留设0.8m宽工作面，以便支模板、浇砼，放坡系数暂时按1︰0.67考虑，开挖时根据基坑土质确定。按照设计图纸要求，测出排水管道的中心线，并将中心线控制桩引到施工作业现场外做好保护。在施工过程中，经常利用该控制点检查、校正管道位置。

4.4.3.3沟槽开挖：

a管道沟槽底宽除管基宽度外，两边应留有0.8米宽，其中0.5米宽为工作面，0.3米宽用于排水沟。沿排水沟每隔30米挖一集水井，配潜水泵抽排积水。管沟边坡根据开挖沟槽过程中的地质情况进行放坡。

c对有地下水的沟槽，要从低向高开挖，以便抽排积水，如发现沟槽底部有不良土基时，要及时请示监理单位、设计院等协商处理。

4.4.3.4 管井施工：

a排水管道铺设前先打平基，等平基达到一定强度再稳管、打管座及接口施工。管道基础和检查井分别按设计图及标准图施工。

b钢筋砼管的运输、下管采用8t或16t汽车吊吊装，人工配合。吊装前要先对管材进行检查，修补缺陷，并经监理工程师认可合格后方能下管安装。

c排水管道采用重型钢筋砼承插排水管。接口、抹带前将承口内部及插口外部洗刷干净，接口环形缝要均匀一致，填料要填捣密实。

d管道铺设遵循从低处向高处的原则，稳管时管轴线和坡度用仪器检测，管底与管基紧密接触，管道安装和铺设中断时，应用塞子或堵板将敞口封闭。

e检查井砌筑应在井基砼强度达到70%、稳好管子、做好接口后砌筑。排水检查井内的流槽也应在井壁砌到管顶时随时修建，用砖砌筑并抹水泥砂浆，防止积水与阻塞。

f管道安装完毕后，要及时进行灌通水试验，试验合格并经监理工程师核准签验后，方可填土。

4.4.3.5 沟槽回填：

a回填前应先排除积水DB11T 936.4-2021标准下载，检查管座是否与管道紧贴，并应保护管道接口不受损坏。

b在管道安装完、管基砼及井室砌体砂浆强度达到设计要求的70%后，分两步回填：管道两侧管腔及管顶以上0.5米处应先填筑采用人工填夯，管顶上部0.5米以内不得回填直径大于100毫米的块石或坚硬的土块，分层摊铺，分层夯实，夯实均匀，防止漏夯；然后再填筑以上部分。如槽内宽度允许，采用压路机进槽碾压，每层碾压厚度必须控制在30厘米以内。

c回填土方时，管道两侧和井室四周要同时分层对称回填，对称夯实，以防管道受力不均匀发生移位或损坏井室。

d回填夯实时每层土均应取样检验，达到设计及规范要求后方可填筑上一层。

e井座、井盖施工时应与路面施工协调配合，及时调整其标高。

4.5.1 路灯照明工程

4.5.1.1 施工顺序：测量放线→开管沟槽→槽底处理→线管敷设→路灯基础施工→隐蔽验收→回填夯实→路灯安装→管内穿线→接地电阻测试→试通电亮灯→交验

4.5.1.2电缆敷设：在电缆敷设部位放出沟槽两条边线，宽0.6米，深0.8米。沟底平整后，摊铺100毫米厚细砂，铺设PVC管矿石专用码头陆域开山回填工程施工组织设计.doc，立即加覆一层100毫米厚细砂并覆盖机砖，然后分层填筑夯实，每层厚度不大于150毫米。电缆穿越道路时，保护管采用镀锌钢管。电缆保护管弯制后，不应有裂缝和凹瘪现象，其弯扁程度不应大于管子外径的10％，弯曲半径不小于管子外径的10倍。管口缠好胶带，以免杂物堵塞。PVC管插接连接，在插接面涂以PVC胶密封。镀锌管螺纹连接，管口应无毛刺、尖锐棱角及铁渣等。电缆敷设时，先穿钢丝，管口套上护口，用钢丝带出电缆。