DB35/T 1801-2018标准规范下载简介
DB35/T 1801-2018 配电线路故障指示器通用技术条件简介:
DB35/T 1801-2018 是福建省的一项地方标准,全称为"配电线路故障指示器通用技术条件",它主要规定了配电线路故障指示器在设计、制造、检验、安装和运行等方面的技术要求和标准。
以下是该标准可能涵盖的一些关键内容:
1. 适用范围:该标准适用于交流50Hz,额定电压为380V及以下的配电线路中使用的故障指示器。
2. 技术要求:包括故障指示器的额定电压、额定电流、工作温度范围、防护等级、绝缘性能、抗电磁干扰能力等。
3. 性能要求:故障指示器应能准确、快速地判断出故障位置,同时具备自我保护功能,防止过电压和过电流的损害。
4. 测试方法:规定了故障指示器在出厂、安装和运行过程中的各种性能测试方法。
5. 安装与运行:给出了故障指示器的安装位置、安装方式、运行维护等指导。
6. 质量保证:规定了制造商应提供的质量保证措施,包括产品合格证、使用说明书等。
7. 安全要求:确保故障指示器在使用过程中不会对人员和设备产生安全威胁。
请注意,具体的条款内容需要参照标准原文,以上内容仅作大致解读。在实际应用中,应严格按照标准要求进行操作。
DB35/T 1801-2018 配电线路故障指示器通用技术条件部分内容预览:
7.3.4.4.1在正常使用条件下,将采集单元接入模拟试验系统中,模拟非故障支路重合闸状态序列(参 见附录H)。 7.3.4.4.2试验进行10次,记录指示器动作情况,指示器应不误动作,正确率达到100%。
7.3.4.5带电安装、拆卸防误报警
7.3.4.5.1在正常使用条件下,模拟试验系统模拟正常负荷状态(推荐数值:电压有效值10kV,电 流有效值100A),通过安装工具安装、拆卸架空线型故障指示器的采集单元、悬挂安装的汇集单元。 7.3.4.5.2试验进行10次,记录指示器动作情况,采集单元、悬挂安装的汇集单元应不误动作DB63∕T 1686-2018 青海省生土砌体房屋技术导则,正确 率应达到100%
DB35/T18012018
7.3. 4. 6 邻近于扰防误报警试验
7.3.4.6.1在正常使用条件下,将架空线型故障指示器的采集单元、悬挂安装的汇集单元安装到模拟 试验系统中,在其线路上模拟正常负荷状态(推荐数值:电压有效值10kV,电流有效值100A);与 其相邻500mm的模拟试验系统模拟永久性短路故障状态序列(参见附录C)。 7.3.4.6.2试验进行10次,记录指示器动作情况,采集单元、悬挂安装的汇集单元应不误动作,正确 率应达到100%。 7.3.4.6.3在正常使用条件下,将架空线型故障指示器的采集单元、悬挂安装的汇集单元安装到模拟 式验系统中,模拟永久性短路故障状态序列(参见附录C)。与其相邻500mm的模拟试验系统)模拟 正常负荷状态(推荐数值:电压有效值10kV,电流有效值100A)。 7.3.4.6.4试验进行10次,记录指示器动作情况,采集单元、悬挂安装的汇集单元应正确动作,动作 正确率应达到100%
7.3.5运行监测功能试验
5.1在正常使用条件下,将远传型故障指示器接入模拟试验系统中,施加输入电流值(600A) 5%、20%、40%、60%、80%、100%。 市.2记录模拟试验系统输出实际电流I.和故障指示器上送的测量值I。 5.3计算电流测量误差见公式(3)
式中: 1一一电流测量误差; I;一一故障指示器实测电流值; I一一模拟试验系统输出电流值。 试验结果应符合6.4.5规定的要求。
式中: 1一一电流测量误差; I;一一故障指示器实测电流值; I一一模拟试验系统输出电流值。 试验结果应符合6.4.5规定的要求
7.3.6通信功能试验
6.1在正常使用条件下,将远传型故障指示器接入模拟试验系统中,模拟正常负荷电流(推荐 电压有效值10kV,电流有效值100A)。 6.2模拟试验系统软件中应能正确显示运行监测数据、故障遥信状态、接地故障波形等信息, 示器能正确执行相关指令,试验结果应符合6.4.6规定的要求。
7.3.7数据存储功能试验
在止常使用条件下,将远传型故障指示器接入模拟试验系统中,通过模拟试验系统软件依次进行参 数配置,模拟试验系统模拟永久性短路故障、单相接地现象,故障指示器告警、复位等动作情况符合配 置的参数。试验结果应符合6.4.8的要求。
7.4.1着火危险试验
按照GB/T5169.11一2017中的960℃试验温度进行试验,试验结果符合6.5.1的要求
7.4. 2机械性能试验
7. 4. 2. 1振动耐久试验
按照GB/T11287—2000中的严酷等级I级进行试验,试验结束后进行7.1、7.3.1、7.3.2和7.3. 规定的试验,应能满足要求。
7. 4. 2. 2自由跌落试验
按照GB/T2423.8一1995中要求进行1m高度的自由跌落试验,试验结束后进行7.1、7.3.1、7.3. 和7.3.3规定的试验,应能满足要求。
7.4.2.3握力试验
7.4.2.3.1按照正常安装方式将采集单元和悬挂安装的汇集单元安装在满足截面要求的导线上,沿导 线垂直方向施加不小于整体自重的8倍的力,试验结果符合6.5.2.3的要求。 7.4.2.3.2将架空线型故障指示器安装在截面积为50mm²~240mm的导线上,沿导线横向水平方向施 加50N的力,试验结果符合6.5.2.3的要求。 7.4.2.3.3将电缆型故障指示器安装在截面积为70mm²~400mm的导线上,沿导线横向水平方向施加 30N的力,试验结果符合6.5.2.3的要求。
7.4.3绝缘性能试验
.4.3.1绝缘电阳试验
使用相应等级的绝缘电阻表测试电杆固定安装汇集单元电源回路与外壳之间的绝缘电阻,测试时间 不小于5 s,试验结果符合6. 5.3. 1的要求。
7.4.3.2绝缘强度试验
使用相应等级的绝缘强度耐压仪测试电杆固定安装汇集单元电源回路与外壳之间的绝缘强度,试驶 结果符合6.5.3.2的要求。
7.4.4电磁兼容试验
7.4.4.1静电放电抗扰度试验
按照GB/T17626.2一2018中的4级静电放电抗扰度能力进行试验,试验结果满足: a)在无故障报警状态下施加静电放电干扰,干扰施加过程中应能保持无故障报警状态; b)在故障报警状态下施加静电放电于扰,干扰施加过程中应能保持故障报警状态。
7.4.4.2射频电磁场辐射抗扰度试验
按照GB/T17626.5一2008中的4级射频 抗扰度能力进行试验,试验结果满足: a)在无故障报警状态下施加干扰,干扰施加过程中应能保持无故障报警状态; b)在故障报警状态下施加于扰,于扰施加过程中应能保持故障报警状态且复位正常:
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c)施加于扰的同时施加故障电流,应能检测到故障电流并能正确动作且复位正常
7.4.4.3浪涌(冲击)抗扰度
按照GB/T17626.5一2008中的4级浪涌(冲击)抗扰度能力进行试验,试验结果满足: a)在无故障报警状态下施加干扰,干扰施加过程中应能保持无故障报警状态; b)在故障报警状态下施加干扰,干扰施加过程中应能保持故障报警状态且复位正常; c)施加于扰的同时施加故障电流,应能检测到故障电流并能正确动作且复位正常。
7.4.4.4电快速瞬变脉冲群抗扰度试验
在无故障报警状态下施加干扰, ,干扰施加过程中应能保持无故障报警状态; 在故障报警状态下施加干扰,干扰施加过程中应能保持故障报警状态且复位正常; 施加于扰的同时施加故障电流,应能检测到故障电流并能正确动作且复位正常
7.4.4.5工频磁场抗扰度试验
按照GB/T17626.8一2006中规定的5级工频磁场抗扰度能力进行试验,试验结果满足: a)在无故障报警状态下施加干扰,干扰施加过程中应能保持无故障报警状态: b)在故障报警状态下施加干扰,干扰施加过程中应能保持故障报警状态且复位正常; c)施加于扰的同时施加故障电流,应能检测到故障电流并能正确动作且复位正常。
按照GB/T17626.10一2017中规定的5级阻尼振荡磁场抗扰度能力进行试验,试验结果满足: a)在无故障报警状态下施加干扰,干扰施加过程中应能保持无故障报警状态; b)在故障报警状态下施加干扰,干扰施加过程中应能保持故障报警状态且复位正常; c)施加于扰的同时施加故障电流,应能检测到故障电流并能正确动作且复位正常
7.5.1耐受短路电流冲击试验
在正常使用条件下,将采集单元接入试验回路中,通以表3规定的短路冲击电流,试验结束后 1、7.3.1、7.3.2和7.3.3规定的试验,应能满足要求。
7.5.2防护等级试验
安照GB4208标准要求,将故障指示器放置在防尘、防水试验环境中进行防护等级测试,检测 符合 6. 6.2 的要求。
7. 5. 3 高低温性能试验
7.5.3.1低温性能试验
.5.3.2高温性能试验
故障指示器的高温性能试验按照GB/T2423.2一2008申的方法Bb进行,严酷等级:温度+60 续时间2h。待故障指示器内部各元件达到热稳定后,进行7.1、7.3.1、7.3.2和7.3.3规定的 能满足要求。
7.5.3.3交变湿热试验
故障指示器的交变湿热试验按照GB/T2423.4一2008中的方法Db进行,严酷等级:温度+55℃、 循环次数2次。待湿热试验后在故障指示器恢复至常温状态下,进行7.1、7.3.1、7.3.2、7.3.3和7.4.3 规定的试验,应能满足要求。
7. 5. 4 盐雾试验
7.5.4.1故障指示器的盐雾试验按照GB/T2423.17一2008进行,严酷等级:试验温度(35土2)℃、 盐溶液的浓度(质量比)(5土1)%、pH值6.5~7.2内、试验周期16h、24h、48h、96h、168h、 336h、672h。试验结束后,进行第7.1条、第7.3.1条、第7.3.2条和第7.3.3条规定的试验,应能 满足要求。 7.5.4.2按照GB/T2423.17一2008中第7章的要求进行恢复,故障指示器外观应无裂痕和损坏,采集 单元卡扣及汇集单元外壳应无锈痕
7. 6 可靠性能试验
7.6.1功率消耗试验
7.6.2平均无故障时间试验
配电线路故障指示器的试验分型式试验、出厂试验、物资抽检、到货试验。各类型试验的试验项目 见表4。不同试验类别按表4试验项目进行试验和结论判定。
[云南]2013版房屋建筑与装饰工程消耗量定额(下册420页)表4检测项目与判定规则
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“/”为检测项目。 A类不合格权值为1,B类为0.6,C类为0.2。 检验中发现任一产品的A类不合格或其他折算为A类不合格的权值的累积数大于等于1时,则判定该批次产品为不 合格品。
8.2.1型式试验的时机
在以下情况下应进行型式试验: a)新产品定型或老产品转厂生产的实质定型鉴定前; b)正式生产后,在设计工艺、材料、结构有改变JC∕T 2514-2019 石膏腻子,并可能影响产品性能时; c)正式生产后,应至少每三年进行一次周期性试验; d)产品停产1年以上又恢复生产时; e)1/3以上产品出厂试验结果与上次型式试验有较大差别时; 务 合同规定有型式试验要求时; g)国家质量监管机构或受其委托的技术检验部门提出型式检验要求时
8. 2. 2 型式试验的要求