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泰州火车站网架施工组织设计简介：

泰州火车站网架施工组织设计部分内容预览：

质量部汇总不合格记录、顾客质量信息反馈情况、内部质量体系审核记录、管理评审报告等，定期进行分析，根据分析结果，及时做出纠正预防措施，使我们在生产、安装过程中质量不断得到改进，质量管理体系不断得到完善。

第四章 网架钢构件的基层表面处理

一、网架钢构件基层表面处理方式

采用全自动机械抛丸除锈方式。利用钢制弹丸由高速旋转的叶轮产生离心力加速达到每秒70～80米速度而产生的动能轰击到工件表面，将工件表面上的氧化皮或锈蚀层清除掉。

换流站典型施工工艺标准化手册（80页）.doc二、网架钢构件基层表面处理时的工件状态。

半成品状态。即网架钢构件基层表面处理时应待网架钢构件的机械加工或成型焊接加工结束后进行，并清除工件表面厚的锈层、可见的油脂和污垢。

三、网架钢构件基层表面处理的质量标准和质量等级

四、网架钢构件基层表面处理质量控制

1、抛丸除锈使用的钢丸必须符合质量标准和工艺要求，钢丸直径控制在0.8～1.2mm之间，对允许重复使用的钢丸，必须根据规定的质量标准进行检验，确认合格后方能使用。

　　２、抛丸除锈操作环境的相对湿度不应大于85％，确保钢材表面不生锈。

３、抛丸除锈操作时，应根据各种不同规格的杆件，选取与之相适应的工件输送速度，使工件表面达到规定的粗糙度。

　　４、网架杆件上料、下料时要做到轻拿轻放，抛丸处理后的杆件要存放于无积水、无积尘、无油污和通风干燥的场所进行表面防腐处理。

五、网架钢构件基层表面处理质量检验

１、抛丸除锈后，用肉眼检查网架钢构件外观，应无可见油脂、污垢、氧化皮、焊渣、铁锈和油漆涂层等附着在工件表面，表面应显示均匀的金属光泽。

２、检验钢材表面锈蚀等级和除锈等级应在良好的散射日光下或在照度相当人工照明条件下进行，检查人员应具有正常的视力。

３、待检查的钢材表面应与现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的图片对照观察检查。

六、网架钢构件基层表面抛丸除锈后的处理

１、用压缩空气或毛刷、抹布等工具将工件表面的浮尘和残余碎屑清除干净。

２、网架钢构件基层表面抛丸除锈施工验收合格后必须在６小时内喷涂第一道防锈底漆。

１、网架杆件采用打扎成捆的包装方式。

２、网架球节点和网架支座、支托采用装框的包装方式，铁框以元钢或扁铁与钢管焊接而成。

１、捆或件采用彩钢板标签牌标识，标签牌应标明工程名称和工程的部位或区域。

２、单元球节点采用冲击钢印字母和数字与油漆字母和数字重复的标识方式，其标记应与设计编号完全一致。

３、单元杆件采用油漆字母和数字单一的标识方式，其标记应与设计编号完全一致。

第六章 网架现场安装施工方案

１、为确保本网架工程的工期目标，网架结构的工厂加工制作、运输、和现场安装施工采用同步、交叉的流水作业方式。

２、网架结构的工厂加工制作、运输和现场安装，做到同步交叉作业施工。

３、本网架工程的现场安装施工采用满堂脚手架平台高空散装法。

二、网架结构安装前的准备工作

１、成立本网架工程现场安装施工项目经理部。

２、准备好全套网架安装施工技术文件。

３、网架安装进场时，所有埋件轴线标高必须达到设计值。

４、事先和需方落实准备好施工道路、材料堆放场地和工具房等临时设施。

５、请需方提供五台300型电焊机用电源和生活用水。

6 、垂直运输由需方提供机械设备便利（塔吊）。

7 、网架安装进场前，应事先复测埋件标高和纵、横向平面轴线尺寸，如不符合安装要求，由土建施工单位采取相应措施整改（整改措施应事先征得设计单位的同意）以保证全部埋件的最大相对高差≤10mm，纵、横向轴线偏差值≤10mm,经复验确认合格后方可进场安装。

8、进场前由项目经理到现场实地勘察，并与业主、总包单位协调落实有关施工事宜后，根据现场实际情况编制网架施工方案。

　　根据本工程特点，网架安装施工承重架采用满堂搭设。具体要求如下：

１、脚手架搭设材料：钢管采用Φ48×3.5高频焊管，材质符合GB700中Q235A级钢的规定，扣件采用可锻铸铁制作，质量应符合《钢管脚手架扣件》JGJ22的规定。

　　２、搭设流程：竖立杆并同时安扫地杆→搭水平杆→设置剪刀撑→铺脚手板→搭设栏杆及安全网。

　　３、脚手架搭设高度：脚手板面低于网架下弦轴线25～30cm。

　　４、要求网架投影范围内的地面平整、夯实，最理想先浇好毛地坪，以免网架安装施工时脚手架下陷。

　　５、脚手架需达到3kN/m2的施工承载力，并要有足够的刚度和稳定性，立杆纵横向间距不大于1.5m，步距不大于1.8m。

　　６、脚手架需设置纵横向的斜撑和剪刀撑，脚手架上需满铺脚手板，并绑扎牢固，脚手板之间不得有缝隙，不得有挑头板，脚手架立杆不得冒出脚手板面。

　　７、脚手架搭设范围：网架投影范围周边向外悬挑1.5m。

　　８、脚手架周边需与建筑物硬拉结，临边部分需设置护拦和安全网，同时搭设施工、检查人员上下脚手架的人行跑道。

本工程网架采用满堂高空散装法进行安装施工,安装人员及网架散件全部在脚手平台上进行组装，安装方法如下：

１、对进场安装人员进行安装方法、技术质量措施、安全措施、安装工作纪律的交底和教育，明确分工和职责。

２、首先将网架材料吊到脚手平台上，并均匀地摊铺在脚手平台上，控制网架材料均匀摊铺荷载小于1kN/m2。

３、根据确定的支座轴线、标高，首先将x8轴、x9轴支座就位，再连接各支座间的水平杆并紧固螺栓，复测各柱网间的几何尺寸及标高，确认符合要求后，紧固支座锚固螺母，并点焊固定。

４、根据安装图编号，在每只下弦球的位置放置临时垫块，垫平垫实下弦球平面，把下弦杆件与球连接并一次拧紧到位。

５、将腹杆与上弦球组合形成一个向下四角锥体，腹杆与上弦球的连接必须一次拧紧到位，腹杆与下弦球的连接只能一颗拧紧到位，其余三颗是松动的，为安装上弦杆起松口服务。

６、上弦杆安装顺序应由内向外传，上弦杆与球拧紧应与腹杆与下弦球拧紧依次进行。

８、随着安装，同时逐个固定支座，并按设计要求焊接。

９、在整个网架安装过程中，要特别注意下弦球的垫实、轴线的准确、螺栓的拧紧、挠度及几何尺寸的控制。

10、每安装完一个单元体，即拆除下弦支垫，复验网架的轴线尺寸、支座标高及挠度值等技术数据，确认达到规范要求后再进行下一个单元搭设。

11、安装过程中，必须逐个复查高强螺栓的拧紧程度，要求套筒与球体和杆端之间无缝隙、无松动。

12、在安装过程中，随时注意轴线、标高的控制，如发现有较大的偏移，应立即停止安装，查清原因，采取措施，严禁强行安装，确保全部符合设计和规范要求。

第七章 质量标准和验收依据

一、螺栓球节点网架结构工程

二、网架结构表面防腐涂装工程

第八章 网架工程施工质量管理及保证措施

１、工程质量目标：工程质量达到优良等级。

(5) 本企业有关技术质量标准

项目管理部建立项目质量保证体系，按ISO9002质量体系运作，主要质量管理点：放线定位，标高轴线控制，安装几何尺寸，螺栓的拧入深度和紧固度，挠度。

二、网架安装质量控制措施和方法

(1) 网架杆件、球及零部件的原始质保书、材料的外观质量、编号。

(2) 所有零部件在现场必须逐项检查外观和材料的品质证明，报现场监理确认合格后方能投入安装。(4) 现场材料堆放和保管应按规定摆放整齐，防湿防潮，并有记号区别。

(5) 焊接材料必须按工(1) 施工现场实行三检制，首先由安装工自检，由安装班质量员进行检查，再由现场专职质网架挠度的超差，安装中在网架未形成几何不变体前，在网架下弦节点处需增加若干个临时支撑点，防止安装时网架下挠，在网架形成刚体后，活动脚手平台滑移 如发现异常，必须采取措施整改。

(6) 安装过程中，必须逐个复查高强螺栓的拧紧程度，要求套筒与球体和杆端之间无缝隙，无松动。

(7) 安装过程中随时检测网架的轴线、标高尺寸，当发现轴线尺寸出现较大偏移时，应停止安装，找出原因，采取措施，防止误差积累造成较大偏差，严禁强行安装。

(8) 对支座焊缝进行严格检查，必须达到设计要求。

(9) 安装完毕后，复查网架各节点螺栓的拧紧程度，复测网架支座的标高、轴线尺寸，测量通过网架纵横向中心轴下弦节点的初挠度，并作好记录。

(10) 本工程网架安装后验收标准为纵横向几何尺寸允许误差为±L/2000，支座中心偏移允许最大为L/3000，相邻支座高差为15mm，支座

最高最低差为30mm，网架结构挠度值不大于设计值的1.15倍。

３、现场水平搬运和垂直运输

(1) 根据安装顺序住宅工程防渗漏设计施工管理指引.pdf，分单元成套配制。

(2) 搬运过程中做到轻拿轻放，保证构件不产生变形，不损伤涂层，安装前必须按技术文件检验，变形及涂层损伤必须在安装前处理完毕。

(3) 网架构件的堆放场地应平整结实，无积水，应防止存放时被压坏和变形。

(4) 水平搬运采用人力手推车进行，垂直运输用汽车吊或塔吊配合进行。

第九章 保证施工工期的主要技术措施

１、以计划进场日期为控制点层的高级豪华高层商住楼施工组织设计.doc，倒排技术文件准备阶段计划、网架工厂生产进度计划和运输周期计划，确保准时进场。

２、网架成品的包装发运做到分批次全数配套，配套的批次与事先确定的网架现场安装施工顺序和阶段划分相一致。配套批次网架成品的发运日期与网架现场安装施工进度相协调。

３、按进度计划和形象计划设主要控制点，严格按进度计划施工，一旦日计划完不成时须及时分析原因，采取措施弥补。