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换流站典型施工工艺标准化手册（80页）.doc简介：

"换流站典型施工工艺标准化手册"通常是一部详尽的参考书籍，主要针对电力工程中的换流站施工工艺进行标准化指导。换流站是电力系统中重要的组成部分，主要用于直流电和交流电之间的转换，广泛应用于电网的长距离输电。

该手册可能会包括以下内容：

1. 换流站基础知识：介绍换流站的结构、功能和工作原理，以及其在电力系统中的重要性。

2. 施工工艺流程：详细描述换流站设备的安装、调试、测试等各个阶段的标准化施工流程，包括设备采购、基础施工、设备安装、电气接线、调试运行等。

3. 安全操作规程：强调施工过程中的安全注意事项，如电气安全、高空作业安全、环境安全等。

4. 质量控制：提供质量控制标准和方法，保证施工工艺的精度和一致性。

5. 案例分析：可能包含一些成功的换流站施工案例，供读者参考学习。

6. 应急处理：介绍在施工过程中可能出现的问题及应对措施，提高施工效率和安全性。

这本手册的目标是提供给换流站建设者、工程师和相关技术人员一个标准化的工作参考，以确保施工过程的规范性和效率，降低施工风险，提高工程质量。由于篇幅限制，实际内容可能会更多更详细。

换流站典型施工工艺标准化手册（80页）.doc部分内容预览：

阀组件安装完成后，进行阀层外围屏蔽罩的安装和紧固。屏蔽罩安装应平整，螺栓力矩符合规定。

阀塔安装完成后，可用专用工具在棒式绝缘子处，进行悬力校验，测量值符合规定。

3.4.7 检查及清理

降本增效总结8篇(优秀版).pdf3.4.7.1 按产品技术要求和施工验收规范进行检查及清理工作。

3.4.7.2 在检查完毕后，最后再对阀厅、阀元件和避雷器进行清洁。

阀安置完成后，在投运前应进行干燥，干燥时的相对湿度及干燥时间应满足要求。

按照相应验收规范对换流阀整体安装情况进行实体及资料验收，应做到资料齐全规范，工艺美观，外观清洁，实体质量满足相应规范要求。

第二节 阀冷却系统安装

适用于换流站工程换流阀组内冷却系统均采用水冷方式，外冷方式采用水冷方式或风冷方式。内水冷系统包含主泵单元、水处理单元、主冷却水管；外水冷系统包含离子交换单元、反渗透单元（加药）、树脂再生单元、喷淋系统；外风冷系统包括空气冷却器等。

3工艺流程说明及控制要点

控制要点：本体与主水管连接、蒸发室盐池水管连接、主泵及水处理单元安装、冷却塔喷淋泵间连管。

3.1.1技术准备：按要求进行作业指导书的报审。

3.1.2机具准备：吊车、电动及手动叉车等。

3.1.3材料准备：密封圈、白布、麻丝堵料等。

3.2.1主冷却水管安装

首先进行阀塔顶部冷却水管的安装工作。第一根冷却水管定位时，应严格按照厂家提供的安装尺寸进行。

进行主冷却水管对接时，一定要仔细检查里面的垫圈是否垫正，所有螺栓紧固力矩按设计要求进行。

当阀厅内主冷却水管与阀本体的冷却水管连接完毕，且主冷却水管已安装至阀冷却室内主泵单元设计就位位置时，方可进行主泵单元的就位工作。

设备安装前应进行尺寸复核。复核无误后，进行水处理单元、离子交换单元、反渗透单元、冷却塔等设备的就位。

对于水冷系统冷却塔的安装，在安装前应核实设计图纸与厂家资料是否一致，再按照设计图纸提供的安装尺寸进行，主要防止支架安装的准确性，以保证管路连接的准确对接，冷却塔的安装的重点是防止底部渗水。

对于风冷系统支架安装应严格按照设计图纸提供的安装尺寸进行，并与厂家在支架上的标记一致，以保证风冷设备的准确就位和管路的准确对接。支架平台组装后，依次吊装散热器，要求其水平度不大于1/1000，最后安装电机。要求所有螺栓力矩值按照厂家要求进行。

管端盖在管道系统安装时方可取下，严禁用手直接伸到管道内。管道必须彻底清洗，并用脱离子水或用干净抹布清洁，保证管路内部清洁。

进行管道对接时，一定要仔细检查里面的垫圈是否垫正，所有螺栓紧固力矩按设计要求进行。

所有管道连接完毕，经检查确认无误后，将主泵单元、离子交换单元、反渗透单元、水处理单元固定。

3.2.4阀冷却系统注水

3.2.4.1对阀厅外的外、内水冷系统进行注水，水质应符合要求。

3.2.4.2阀厅外的内水冷系统注水完成后，再打开主冷却水管在阀厅外的阀门，向阀厅内的管道注水，内冷水注水过程，每个阀塔上应安排人员监视有无漏水现象，应有漏水应急措施防止水渗到可控硅本体、电抗器本体或其他设备上。

3.2.4.3系统检漏。进水完毕，向系统加以规定的水压，维持时间符合规定。如果没有渗漏，证明系统密封完好。试验、检漏完毕，向系统补水至正常水位。

3.4控制要点及典型工艺流程

控制要点：室内冷却水管安装，室内冷却设备安装，风冷设备安装，控制柜安装

对照组装图进行支架平台的组装。组装时应严格按照设计提供的安装尺寸进行，支架垂直度满足1.5‰H(H为支架高度),支架平台组装后，所有螺栓紧固力矩按设计要求进行；

3.4.2风冷设备安装

当设备支架平台安装完毕后，开始吊装散热器。安装时应注意冷却器的安装方向和与连接管路的之间的尺寸配合。吊带应挂在散热器组件专用吊点上。安装过程中应防止刮碰散热片。调整散热器与支架平台并用螺栓紧固，散热器安装的水平度偏差不应大于1/1000。风冷电机使用两台链条葫芦进行吊装、固定。

3.4.3冷却水管安装

管路采用地面支架、墙面支架和棚顶吊架进行固定。支架应牢固，工艺美观。管路连接时要在无风无尘的环境下进行，同时保证管路连接后内部清洁，如有污染，应用纯水进行清洗合格。进行管道对接时，一定要仔细检查里面的垫圈是否垫正，所有螺栓紧固力矩按设计要求进行；

管路安装应从换流阀侧开始，向循环水泵、空气冷却器方向顺序连接，安装时应按图纸要求保证管道的坡度。

3.4.4阀冷却设备安装

阀冷却水循环泵组开箱后采用滚杠将其运到指定位置，根据阀厅内冷却水管位置确定其最终安装位置，位置确定后按设计要求将其固定。

阀冷却系统去离子装置、过滤器、除气罐 、补充水泵及补水箱和控制柜采用液压插车移运，按照图纸要求进行安装。

用带压力表的水泵在管道内建立水压至厂家或设计的规定值，进行管道渗漏检验。

3.4.6设备固定和接地

所有管路连接完毕，经检查确认无误后，按设计要求作好主要设备及冷却水管金属部分接地。

3.4.7风冷控制系统安装

盘柜安装、电缆敷设、回路接线检查。确认无误后，作好盘柜的接地，进行调试。

按照相应验收规范对水冷系统整体安装情况进行实体及资料验收，应做到资料齐全规范，工艺美观，外观清洁，实体质量满足相应规范要求。

第三节 管母和设备引连线安装

适用于换流站工程阀厅内的管母线和设备引连线安装。

3、工艺流程说明及控制要点

控制要点：按受力情况精确测量。

3.1.1技术准备：按要求进行作业指导书的报审。

3.1.2机具准备：电动葫芦、升降平台等。

3.1.3材料准备：导电脂等。

3.1.4 母线焊接前，焊工必须经过考试合格。

3.2管母线测量、下料、安装

3.2.1 根据设计图纸安装悬吊或支持绝缘子。悬吊式支持绝缘子底部在同一水平面上。同排悬吊或支持绝缘子必须保证在同一水平线。

3.2.2 测量管母线的长度

3.2.2.1水平式管母线的测量,在保证工艺美观的前提下直接测量。

3.2.3.1管母线较短，则直接切割，切割后用砂布打磨干净，保证无毛刺和飞边。

3.2.3.2管母线较长，则采用金具连接或氩氟焊连接。

3.2.4.1 检查管母线无氧化膜，无毛刺和飞边。

3.2.4.2 管形母线与金具的导电接触面应除去氧化层，均匀涂上电力复合脂。

3.2.4.3 保证管母线与所有悬吊管母线的悬式支持绝缘子在同一水平面上，悬式支持绝缘子受力均匀。

3.2.4.4 所有螺栓、垫圈、销子、锁紧螺母等应齐全、可靠，按照规定的力矩值紧固。

3.3 引连线粗略测量

首先考虑弧垂,用软皮尺等工具进行引连线的粗略测量,并适当放点余量后下料，下料即切断后需要对一个端头进行处理，达到无毛刺、无松股、无变形，为引连线精确测量时先固定一端作好准备。

3.4 根据受力情况精确测量

首先根据受力分析，人站在升降平台车上将引连线受力较大的一端按照图纸规定，插入金具内的引连线部分涂上电力脂后先固定，移动升降平台车至引连线另一端的位置处，调整好引连线的弧垂，再模拟实际受力情况，人为使另一端固定，并实际受力，不断调整，当受力较小的一端（一般都选择管母线）达到固定引连线前的水平轴线或垂直面时，则表示精确测量完成，在管母线的切面上对引连线作好标记。

3.5 引连线精确下料

3.5.2下料即切断后需要对端头进行处理，达到无毛刺、无松股、无变形的效果。

3.6引连线安装、调整

3.6.1引连线在插入金具内的部分需要涂上电力脂后再紧固,此过程中保证引连线根据弯曲方向自然弯曲.

3.6.2 安装引连线两端的金具,按照规定的力矩值对称紧固螺栓。 3.6.3 调整分离导线的弧垂,使其保持一致性，达到受力均匀，工艺美观的效果。

按照相应验收规范对管型母线和引接线整体安装情况进行实体及资料验收，应做到资料齐全规范，工艺美观，外观清洁，实体质量满足相应规范要求。

第一节 软母线、跳线及引连线

适用于换流站工程软母线、跳线及设备连线施工。

3、工艺流程说明及控制要点

控制要点：档距测量及计算、制作试件及试件检测、下料、软母线压接、母线地面组装、吊装检查。

3.1.1技术准备：按要求进行作业指导书的报审。

3.1.2机具准备：升降车、吊车、导线液压机、切割机等。

3.1.3材料准备：导电脂、砂纸等。

3.2主要工艺控制要点

3.2.1 导线下料长度计算

3.2.1.1档距测量

档距测量数据必须准确。一般采用标准钢卷尺进行实际测量、计算，扩建工程临近带电宜采用全站仪（双经纬仪）等仪器进行测量、计算。

软母线安装必须满足设计规定的弧垂值，并使相间或极间弧垂一致。

经纬仪测量法（打点投影法）：用两台经纬仪分别把横梁挂线点垂直投影到地面成交点，钉上标划线，然后两端交点之间持平测量，即可测得档距。

红外线测距仪（全站仪）测量法 　　测量方法：利用红外线测距仪测量某端到测距仪的视距aDB32∕4066-2021 居住建筑热环境和节能设计标准，并锁定仪器仰角；再把仪器转向另一挂线点，就可得到另一视距b以及夹角β（如图3所示）。最后利用三角函数计算出水平档距l。

3.2.1.2导线的下料计算

导线的下料计算可采用抛物线近似计算法。抛物线近似计算法是将导线和绝缘子的悬挂状态近似视作一条抛物线，不考虑其弹性变形及构架变形因素，计算公式如下：

L0=L+8f2/3L－λ1－λ2

L0—导线下料长度,米；

L — 导线跨距 米；

f — 设计弧垂JTJ 292-1998 板桩码头设计与施工规范，米。

λ1、λ2 — 两侧绝缘子、金具串长度，米。