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混凝土工程施工方案(已完成)简介：

混凝土工程施工方案，通常是在进行混凝土建筑物或结构建设时，详细规划和执行的一系列步骤和策略。这个方案通常会包含以下几个关键部分：

1. 项目概述：包括项目名称、地点、规模、结构类型、预计完成时间等基本信息。

2. 设计与规划：根据建筑设计图纸，确定混凝土的种类（如普通混凝土、高性能混凝土等），计算所需的混凝土量，规划浇筑区域和顺序。

3. 材料准备：列明所需原材料，如水泥、砂、石子、水、添加剂等，并说明质量控制标准。

4. 施工工艺：详细描述混凝土的搅拌、运输、浇筑、振捣、养护等工艺流程，以及质量控制措施。

5. 施工进度计划：根据工程规模和复杂程度，制定详细的施工时间表，包括各个阶段的开始和结束时间。

6. 设备和工具：列出所需的机械设备，如搅拌机、运输车、振捣棒等，以及操作和维护要求。

7. 安全与环境保护：强调施工期间的安全措施，如防坠落、防触电、防尘、防污染等，并对施工过程中的噪音和废弃物处理做出规定。

8. 质量保证与验收：制定质量检测和验收标准，确保混凝土的强度、平整度等满足设计要求。

9. 应急预案：针对可能遇到的天气、设备故障、人员短缺等问题，制定应急处理方案。

一份完整的混凝土工程施工方案是工程顺利进行的重要保障，它有助于提高施工效率，保证工程质量，同时也能预防和解决施工过程中可能出现的问题。

混凝土工程施工方案(已完成)部分内容预览：

（2）为增强混凝土的可泵性，在混凝土中掺入适量的粉煤灰和减水剂，掺量必须经过实验确定。为保证混凝土的缓凝时间到4~6小时，能够满足混凝土出机运至现场具有可泵送料条件，在混凝土中掺入适量缓凝剂。严禁在混凝土中加水。混凝土入泵坍落度控制在16~18cm。

（1）清理：在混凝土浇筑前先将模板内杂物吹扫干净。

（2）混凝土浇筑和振捣一般要求

（3）本工程分区流水施工，每一流水段内混凝土连续浇筑，如必须间歇，间歇时间尽量缩短，并在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。

（4）浇筑混凝土时为防止混凝土分层离析JC 581-1995 固定式水泥包装机，混凝土由料斗、泵管内卸出时，其片面上倾浇高度不得超过2m，超壶时采用串筒或斜槽下落，混凝土浇筑时不得直接冲击模板。

（6）浇筑混凝土时设专人看模，经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发生变形移位时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。

（7）使用30、50插入式振捣棒要快插慢拔，插点呈梅花型布置，按顺序进行，不得遗漏。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍（50棒应为52.5cm；取50cm，30棒应为40.5cm取40cm）。振捣上一层时插入下一层混凝土5cm以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距，保证振动器的平板能够覆盖已振实部分的边缘。振捣时间以混凝土表面出现浮浆及不出现气泡、下沉为宜。

（8）基础混凝土浇筑，

基础混凝土采用商品混凝土，罐车运输，汽车泵浇灌输送混凝土的泵管采用Φ100的无缝直管，为保证基础整体性，混凝土一次连续浇筑完毕，不留垂直施工缝。

尽量降低混凝土配合比中的用水量和水泥用量。

（10）梁、板混凝土浇筑

梁板按框架格顺序浇筑，每框架格先将梁根据高度分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时即与板的混凝土一起浇捣，随着阶梯形的不断延展，则可连续向前推进，倾倒混凝土方向与浇筑方向相反。

梁柱及梁底部位要用Φ30Φ50托入式振捣棒振捣密实，振捣密时不得触动钢筋和预埋件。梁、柱节点钢筋较密时要用小直径振捣棒振捣，并加密棒点。

（11）楼梯混凝土浇筑

楼梯混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏跳位置后再与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。

（12）混凝土浇筑完毕及浇筑过程中设专人清理落地灰及玷污成品上的混凝土颗粒（配水管接消防立管）。

（14）打完垫层、底板后立即铺设塑料薄膜对混凝土进行养护并且在其上面铺设两层阻燃草帘被，柱子拆模后立即用塑料薄膜将柱子包裹好进行养护。

（15）养护时间不少于7昼夜

常温时制作28d标养试块及备用试块。

（17）泵送混凝土要求

（18）泵送混凝土时，混凝土泵的支腿完全伸出，并插好安全销。

（19）混凝土泵启动后，先泵送适量水以湿润混凝土泵的料斗、网片及输送管的内壁管直接与混凝土接触部位。

（20）混凝土的供应，必须保证输送混凝土的泵能连续工作。

（21）输送管线直，转弯缓，接头严密。

（22）泵送混凝土前，先泵送混凝土内除粗骨料外的其他成份相同配合比的水泥砂浆。

（23）开始泵送时，混凝土泵处于慢速、匀速并随时可反泵的状态。泵送速度，先慢后快，逐步加速。同时，观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转顺利后，方可以正常速度进行泵送。

（24）混凝土泵送续进行，如必须中断时，其中断时间超过2小时必须留置施工缝。

（25）泵送混凝土时，活塞保持最大行程运转。混凝土泵送过程中，不得把拆下的输运管内的混凝土撒落在未浇筑的地方。

（26）当输送管被堵塞时，采取下列方法排除

（27）重复进行反泵和正泵，逐步收出混凝土至料斗中，重新搅拌后泵送；

（28）用木棍敲击等方法，查明堵塞部位，将混凝土击粉后，重复进行反浆正泵，排除堵塞；

（29）当上述两种方法无效时，在混凝土卸压后，拆除堵塞部位的输送管，排出混凝土堵塞物后方可接管。重新泵送前，先排除管内空气后，方可拧紧接头。

（30）向下泵送混凝土时，先把输送管上气阀打开，待输送管下段混凝土有了一定压力时，方可关闭气阀。

（31）混凝土泵送即将结束前，正确计算尚需用的混凝土数量，并及时告知混凝土搅拌处。

（32）泵送过程中，废弃的和泵送终止时多余的混凝土，按预先确定的处理方法和场所，及时进行妥善处理。

（33）泵送完毕时，将混凝土泵和输送管清洗干净。

（34）排除堵塞，重新泵送或清洗混凝土泵时，布料设备的出口朝安全方向，以防堵塞物或废浆高速飞出伤人。

（35）在泵送过程中，受料斗内具有足够的混凝土，以防止吸入空气产生阻塞。

（1）商品混凝土要有出厂合格证，混凝土所有的水泥、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，使用前检查出厂合格证及有关试验报告。

（2）混凝土的养护和施工缝处理必须符合施工规范规定及本方案的要求。

（3）混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合规定。

（4）混凝土振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。

（5）在预留洞宽度大于1m的洞底，在洞底平模处开振捣口和观察口，避免出现缺灰或漏振现象。

（6）钢筋、模板工长跟班作业，发现问题及时解决，同时设专人看钢筋、模板。

（7）浇筑前由生产部门经常注意天气变化，如有大雨缓时开盘并及时通知搅拌站。如正在施工中天气突然变化，原则是小雨不停，大雨采取防护措施。其措施是：已浇筑完毕的混凝土面用塑料薄膜覆盖，正在浇筑的部位采用搭设防水棚。

（8）浇筑时要有专门的铺灰人员指挥浇筑，切忌“天女散花”，分配好清理人员和抹面人员。楼板必须用1.5~4m刮杆刮平。

（9）记好混凝土浇筑记录。

（10）每次开盘前必须做好开盘鉴定，经理部技术人员与搅拌站技术人员同时签认后方开盘，并且随机抽查混凝土 配合比情况。

5、质量通病及防治措施

采用综合蓄热法施工，具体要求详见年度《冬期方案》。

按进度计划安排，本工程主体结构施工处于雨期，为做好雨期施工的混凝土浇筑工作做好如下规定：

（3） 搅拌站严格控制混凝土的用水量，计算时将砂石中所含水量计算在内，严格控制坍落度，确保混凝土强度。

（4）下雨时不易露天浇筑混凝土，开盘前要与气象部门联系，掌握天气变化情况，避免突然下雨影响浇筑混凝土。

（5）已入模振捣成型后的混凝土要及时覆盖，防止突然遇雨，受雨水冲淋。

（6）合模后如不能及时浇筑混凝土时，要在模板的适当部位预留排水孔，防止突然下雨模内积水。

（7）采取表顼覆盖彩条布，防止雨水直接冲刷模板致使脱模剂脱 落、流失，影响拆模及混凝土表面质量。

（8）在浇筑混凝土时如突然遇雨，小雨不停，大雨搭设防雨棚或临时施工缝方可收口，雨后继续施工，要对施工缝进行处理，后再浇筑。

（9）雨期施工期间要加强防风紧固措施。

（10）所有施工机械采取相应防漏电措施。

（1）雪天要注意防滑，及时清除钢筋上、模板内及脚手架、马道上的雪冻块。

（2）进入施工现场要正确系戴安全帽，高空作业正确系安全带。

（4）严禁上下抛掷物品。

（5）泵车后台及泵臂下严禁站入，按要求操作，泵管支撑牢固。

（6）振捣和拉线人员必须穿胶鞋戴绝缘手套，以防触电。

（7）在混凝土泵出口的水平管道上安装止逆阀，防止泵送突然中断而产生混凝土反向冲击。

（8）泵送系统受压力时，不得开启任何输送和道和液压管道。液压系统的安全不得任意调整，蓄能器只能充入氮气。

（9）作业后，必须将料斗内和管道内混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行清洗。

用压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方10m内不得站人，并用金属网篮等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。

（10）严禁用压缩空气冲洗布料杆配管。布料杆的折叠收缩按顺序进行。

（11）将两侧活塞运转到清洗室，并涂上润滑油。

（12）作业后，各部位操纵开关、调整手柄、手轮、旋塞等复回零位。液压系统卸荷。

（13）混凝土振捣器使用安全要求

1）作业前，检查电源线路无破损漏电，漏电保护装置灵活可靠，机具各部连接紧固，旋转方向正确。

2）振捣器不得放在初凝的混凝土、楼板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。如检修或作业间断时，切断电源。

3）插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm，并不得多于两个弯；操作时振捣棒自然垂直地插入混凝土，不得用力硬插、斜推或使钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中。

4）振捣器保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热。发现温度过高时，停歇降温后方可使用。

5）作业转移时，电动机的电源线保持有足够的长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣器。

6）电源线路要悬空移动，注意避免电源线与地面和钢筋相摩擦及车辆的辗压。经常检查电源线的完好情况JB∕T 11108-2010 建筑施工机械与设备 筒式柴油打桩锤，发现破损立即进行处理。

7）用绳拉平板振捣器时，拉绳干燥绝缘，移动或转向不得用脚踢电动机。

8）振捣器与平板保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关装在手把上。

9）人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。

10）作业后，必须切断电源，做好清洗、保养工作。振捣器要放在干燥处，并有防雨措施。

DL∕T 5238-2010 土坝灌浆技术规范（14）凝土泵送设备使用安全要求

1）泵送设备放置离基坑边缘保持一定距离。在布料杆动作范围内无障碍物，无高压线，设置布料杆动作的地方必须具有足够的支承力。