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儋州临高南利施工组织设计简介：
儋州临高南利施工组织设计部分内容预览：
地砖工程包括：干性砂浆搅拌、瓷砖切割、粘贴、养护等工序。
瓷砖切割时切片飞击：主要原因是操作不当。
设备、机具：角磨机、记号笔、扫把、铲子、钢丝刷、抹子、大铲、施工线、水平尺、铁锹、胶皮锤。
1、基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用铲子子剔掉砂浆落地灰DGTJ 08-235-2020 预应力施工技术标准_Decrypt.pdf，用钢丝刷刷净浮浆层。
2、找标高、弹线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。
3、抹找平层砂浆：
1）洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
2）抹灰饼：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高(面层标高减去砖厚及粘结层的厚度)，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，抹灰饼应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。
5、拨缝、修整：铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。
6、勾缝：用1:1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。
7、擦缝：如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用绵纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。
8、养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。
20 年 月 日—20 年 月 日，工期10天。
各个板块所用瓷砖品种、质量必须符合设计要求。
瓷砖表面整洁干净，无破损、无空鼓，接缝横平竖直，瓷砖铺贴平整（用水平尺检查），有坡度的要坡度均匀。
面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处与地漏相吻合。
吊顶工程包括吊架安装、铝扣板安装以及灯具安装等工序。
高空坠落：安全防护措施不到位。
设备、机具：电钻、螺丝刀、脚手架。
材料：铝扣板、格栅灯。螺丝钉。
用钢卷尺量出铝扣板的标高，做标记，每3米一点。用墨线弹出吊顶位置，用小电钻安装吊架，调平，稳固。注意吊架呈正方体，横平竖直，以免影响格栅灯的安装。扣铝扣板时轻轻安装，不要使用蛮力，破坏铝扣板的平整度。
20 年 月 日—20 年 月 日，工期3天。
接缝平直，均匀，前后水平，与墙接触处平整，无较大缝隙。
防水工程包括：现浇钢筋混凝土板、水泥砂浆找平、APP改性沥青防水卷材铺设、挤塑聚苯板隔热层、砂浆保护层。
高空坠落：安全防护措施不到位。
设备、机具：滑轮、铁通、灰抹子、大铲、手推车、铁锹
人员：瓦工4人，配合工6人。
材料：水泥、河沙、焦渣、防水卷材、泡沫板。
先将屋面清理干净，再铺水泥砂浆找好坡度，水泥砂浆最薄处不少于20mm。用铁锹拍实后抹上一层1：3水泥砂浆找平，厚度约为20mm。涂抹APP改性沥青防水卷材基层处理剂，然后铺上防水卷材。铺好卷材再铺挤塑聚苯板作为隔热材料约为40mm。最后抹一层1：2水泥砂浆作为保护层。
20 年 月 日—20 年 月 日，工期4天。
表面平整、无裂纹，散水坡度符合设计要求
涂料工程包括：刮腻子、打磨、底漆粉刷、面漆粉刷、地脚线粉刷等工序
高空坠落：安全防护措施不到位。
设备、机具：腻子铲、大铲、搅拌工具、脚手架、滚刷、毛刷、纸胶带、砂纸。
材料：腻子粉、内墙漆、外墙漆。
（1）基层处理
基层表面凸起部分应先剔平，凡“蜂窝”、孔洞应提前修补填平，轻微的可用乳液腻子刮平，较重的应用水泥：砂：107胶：水1:2:0.2:适量的聚合物水泥砂浆修补。
（2）涂刷方法
涂料使用前，应将其倾倒入较大容器内充分搅拌至均匀。使用过程中仍需不断搅拌，以防止涂料中的填加剂沉底。成品涂料中所含水分一般是按比例配制的，故在使用过程中不得任意加水稀释，否则会影响涂膜强度。
存放时间较长的涂料，容易出现增稠现象，但只要经过充分搅拌，即能降低稠度而呈流体状态，并不影响使用。如若稠度太大不易施工时，应使用涂料厂配套的稀释剂稍加稀释，但其掺量不得超过8%。
2、刷涂施工要点
刷涂前必须用清水冲洗墙面，无明水后才可涂刷。由于涂料干燥较快，应勤蘸短刷，初干后不可反复涂刷。涂刷方向、长短应一致新旧接槎必须在分格缝处。
一般涂刷二遍盖底，可以两遍连续涂刷，即涂刷第一遍后随即涂刷第二遍。注意均匀一致。
3、刷涂和滚涂结合的做法
先将涂料按刷涂做法涂刷于基层上，随即用滚子滚涂。滚刷上必须蘸少量涂料，滚压方向要一致操作要迅速。
4、施工注意事项
涂料施工后12h之内避免淋雨，预计有雨时应停止施工。
5、涂料施工超过2米时应办理高处作业票，作业票审批后方可施工。
20 年 月 日—20 年 月 日，工期6天。
腻子干燥后，应打磨平整光滑，并清洁干净。腻子应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹，
涂料的工作粘度或稠度，必须加以控制，涂刷后颜色一致，没有死角，没有刷纹，没有留附，干净整洁。
加油棚有6座独立柱基础，包括放线定位，计算标高，基槽开挖，槽底平整，标高、尺寸复测等工序
1、基坑坍塌：措施不到位，受伤。
2、挖机伤人：违反作业规定，无人指挥，伤亡。
1、设备、机具：WZ220型反铲挖掘机、自卸汽车、铁锹、竹梯、手推车、手锤、圆锯。
2、人员：司机3人，配合工6人。
3、材料：模板、钉子、木方。
1、测量员准确放出基础位，用钢筋或木桩确定基础位，并用白灰做标记。
2、根据地堪报告、设计要求及现场空间等条件，基槽开挖采用1台WZ220型反铲挖土机开挖。由于该站内上层土为回填土，开挖后根据现场情况应做适当放坡处理，对土质很差的区域应做支护，基槽每边各加宽600mm为模板施工作业面。
3、基坑当接近底下水位时，应先完成标高最低处的挖方，以便在该处集中排水。开挖时，测量放线人员应随时测量，随时以小木橛上平，校核槽底标高。最后由两端轴线（中心线）引桩拉通线，检查距槽边尺寸，确定槽宽，据此修整槽帮，最后清除槽底土方修底铲平。
4、由于该站地面标高平均约为－1.5米，开挖基坑槽的土方，堆放基槽旁边，为回填整个场区作准备。
5、基坑开挖后，对基槽底人工平整、夯实，复测基槽底部标高及长宽并记录。
6、最后，在距坑边周围设置警界带及安全标识，立杆间距4m，高出自然地坪1.20m，夜间设警示灯。
20 年 月 日—20 年 月 日，工期4天。
加油棚基础包括基础垫层浇注、钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇注、模板拆除等工序。
在挖好的基础槽内用施工线定好垫层位置，安装模板固定，复测垫层长、宽、标高，最后浇注混凝土垫层，垫层按设计要求换填2米，混凝土标号为C10。
模板采用18mm厚多层模板，模板表面光洁度要好，硬度要好，按照基础承台的高度和宽度用电圆锯对模板进行下料安装，用60×90木方进行固定支护。
混凝土采用C30商混泵送。承台上部分采用人工用铁锹拍出放大脚。
基础混凝土达到强度的30%就可以拆模，大约在浇注后的第2天，拆除时注意不能损伤混凝土基础。
20 年 月 日—20 年 月 日，工期7天。
基础定位正确，标高达到设计要求，无露筋、蜂窝、麻面等现象。
加油棚地梁工程包括地梁垫层浇注、钢筋帮扎、模板安装、混凝土浇注等工序。
刮伤、砸伤：主要原因是劳保穿戴不全。
泵送混凝土出料时末端软管击伤：主要原因是操作不当。
设备、机具：混凝土泵车、铁锹、电动圆锯、手锤、撬棍、钢筋勾、钢筋切断机、钢筋调直机、墨斗、施工线、水准仪；
人员：木工4人，钢筋工4人，配合工7人。
材料：C30混凝土、钢筋、模板、绑线、铁钉。
垫层采用土模进行浇注100mm厚混凝土。利用现场回填土夯实，挖出100×450的沟槽。
按照图纸进行钢筋预制，分类摆放整齐，不要交差。按照图纸先放梁底排钢筋，套上箍筋，再穿腰筋和上排钢筋。将箍筋按间距分好，抬起腰筋和上排钢筋进行帮扎。
使用电动圆锯切割预制模板，采用60×90木方连接固定。用小木板钉在两片模板之间以固定其宽度。下部用电钻打孔并用铁线拉紧。
采用商混泵送C30混凝土，浇注时用插入式振动棒振捣，振捣棒的使用快插慢拔，振幅间距不大于300mm。
混凝土浇注后的第2天即可拆除模板，拆除时注意保护基础梁。
20 年 月 日—20 年 月 日，工期6天。
基础梁平直，无露筋、蜂窝、麻面、孔洞等现象，无严重涨模现象。
加油棚柱工程包括钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇注、模板拆除等工序。
甘12J1-4：建筑装修-内装修(变形缝窗台及窗帘配件).pdf 擦伤、刮伤：钢筋绑扎、模板安装时劳保穿戴不全。
高处坠落：安全防护措施不到位。
设备、机具：混凝土泵车、电动圆锯、手锤、撬棍、钢筋勾、钢筋切断机、钢筋调直机、墨斗、施工线、水准仪、振捣器；
人员：木工6人，钢筋工6人T／TAF 051-2021 移动智能终端及应用软件用户个人信息保护实施指南 第5部分：终端权限管理.pdf，配合工5人。
材料：绑线，铁钉，混凝土，模板。
采用焊接框架柱钢筋，钢筋对接接头不允许在同一水平面上，应互相穿插间距应大于900mm。模板采用60×90木方进行连接固定，木方间距不大于300mm。混凝土浇注时用加长插入式振捣器振捣，振捣器应快插慢拔，每次插入约为20~30秒。因为棚柱较高，钢筋比较稠密，为防止混凝土离析，上料时采用人工上料。浇注时木工随时跟踪，对出现的模板质量情况（如涨模、漏浆等）随时处理加固。