水池 化粪池施工方案

水池 化粪池施工方案
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资源类别:施工组织设计
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水池 化粪池施工方案简介:

水池和化粪池的施工方案通常需要详细规划,以确保工程的质量和效率。以下是一个简化的施工方案简介:

1. 项目准备:首先,需要了解项目的基本信息,如水池和化粪池的尺寸、位置、用途、材料要求等。同时,获取相关的设计图纸和技术规格书。

2. 场地准备:清理施工区域,确保地面平整,无障碍物,以利于施工。对于化粪池,还需要考虑周围排水系统。

3. 材料准备:根据设计要求,采购合适的混凝土、砖块、钢筋、防水材料等。

4. 基础施工:根据设计图纸,挖掘基础坑,建造坚实的基础。对于化粪池,可能需要设置隔板和通气管。

5. 主体施工:开始建造水池或化粪池主体。对于水池,需要先浇筑池壁和池底,然后进行防水处理。化粪池则需要考虑沉淀区、沼气池和出粪口的布局。

6. 管道安装:在主体结构完成后,安装进出水管道和排水管道,确保管道连接正确,无泄漏。

7. 检查验收:施工结束后,进行自检和第三方验收,确保所有工程符合设计和规范要求。

8. 后期维护:提供用户使用指南,包括如何维护、清洁和检查,以及定期的维护计划。

以上是一个基本的施工流程,具体细节可能会因项目规模、地质条件、环境要求等因素有所不同,需要专业施工团队根据实际情况进行调整。

水池 化粪池施工方案部分内容预览:

混凝土入模温度满足规范要求。

Tmax=T2+mce/10+F/50

Tmax=46.895

该温度为基础底板混凝土内部中心点的温升高峰值,该温升值一般都略小于绝热温升值,一般在混凝土浇筑后3d左右产生,以后趋于稳定不再升温GB∕T 50081-2019 混凝土物理力学性能试验方法标准,并且开始逐步降温。

规范规定:对大体积混凝土的养护,应根据气候条件采取控温措施,并按需要测定浇筑后的混凝土表面和内部温度,将温差控制在设计要求的范围以内;当设计无具体要求时,温差不宜超过25ºC。

保温材料采用麻袋内装草帘30cm覆盖两层,塑料薄膜两层。1.3m承台和0.6筏板表面更接近中心,保温层厚度可相应减薄。

⑺.温度应力计算

混凝土浇筑后18d左右,水化热值基本达到最高值,所以计算此时由温差和收缩差引起的温度应力

混凝土收缩变形值计算

M1=1,M2=0.93,M3=1,M4=1.21,M5=1,M6=0.93,M7=1.25,M8=1M9=1,M10=1 .

混凝土收缩当量温差计算

混凝土的最大综合温度差

=3.085×104

混凝土温度收缩应力计算

由于基础底板两个方向尺寸都比较大,所以需考虑两个方向所受的外约束来进行计算。

采用PO42.5普通硅酸盐水泥拌制的混泥土,在养护温度20℃左右,龄期18d时的强度可达到设计强度的85℅左右,掺入防水剂以后,18d其强度可达到设计强度的95℅,C40混凝土的抗拉强度设计值为3.077N/mm2,设计强度的95℅为2.923 N/mm2

抗裂安全度K=2.923/1.6529>1.15

大于1.15,满足强调要求,砼不产生裂纹

⑻大体积混凝土施工及保温养护

⑴混凝土采用商品混凝土,用混凝土输送泵将混凝土送到浇筑地点,迎者混凝土浇筑方向分层浇筑。混凝土浇筑时,应采用分区定点、一个坡比、循序推进、依次到顶的浇筑工艺。

⑵ 搭设操作平台时不允许利用钢筋骨架和已支好的模板支撑,浇筑混凝土时随浇筑随拆除,拆除架子材料应及时清走,不允许搁置在已做好的混凝上。

⑶混凝土输送泵管安装时不应有死弯,应尽量减少弯头和输送距离,以防在运送过程中产生热量.输送混凝土管道应迎着混凝土面浇筑,不能顺着混凝土面浇筑,防止出现离析现象,浇筑竖向 结构时,混凝土泵出口离模板内侧面不应小于50cm且不得向模板内侧面直冲布料,也不得直冲钢筋骨架。

⑷ 浇筑砼前清理模板内杂物,检查工作机械的安全性、可靠性及适应性,砼浇筑厚度应为400毫米,600毫米筏板可一次浇成,浇筑按1:6的坡度向前分层浇筑,分层浇筑间隔不得大于2小时.

⑹ 振动棒振捣时应注意振捣时间,过短不易振实,过长可能引起混凝土产生离析现象,一般振动时间为5—15S,混凝土面呈水平,不再显著下沉,不出现气泡,表面浮出灰浆为准。

⑺ 振动棒插点要均匀排列,或平行或交错,两种方式不准混用,每次移动位置宜为30CM左右。

⑻ 振捣器使用时,距离模板不应大于10CM,并不宜紧靠模板振动,并尽可能避开钢筋、芯管、吊环、预埋件,如发现有变形位移,应立即停止浇筑,在已浇筑初凝前修整完好。挡土墙浇筑混凝土时,振动棒应直向下振捣并离开防水层10cm以上,以防破坏防水层。

⑼ 本次浇筑砼采用先浇筑筏板后浇筑梁,即筏板二次收面后初凝前浇筑梁上砼。本次浇筑施工缝为后浇带位置东西走向从南向北一次浇筑。

⑽ 砼在浇筑过程中应采用二次振捣法施工,在第一次振捣后清除表面浮浆并补平,20至30分钟以后对第一次振捣后的砼进行二次振捣,振捣后进行第一次收面,用木模收面;根据混凝土初凝时间进行第二次木模收面,收面遍数宜在二次以上,水平面应用铁滚压两遍以上,以闭合因收水引起的裂缝。然后进行覆盖,先盖一层塑料薄膜,再盖装有草帘的麻袋二层,再盖一层塑料薄模进行保温。(根椐现场情况决定收面遍数。)

⑴混凝土浇筑时设专人配合预埋测温管,测温管长度为1.5m、1m、0.5m三种规格,分别埋在不同部位。测温管的布置见位置图。测温管采用¢25的薄壁钢管,管下端堵严,防止渗水。预埋测温管应与钢筋绑牢,以防移位,测温管上口应用棉丝塞牢,防止溅进水泥浆。测温管应做标志旗,便于保温后检查。

⑵配备专职测温人员,按三班考虑。测温人员要认真负责,按时按孔测温,不得遗漏或弄虚作假。测温记录要填写清楚、整洁,换班时要交接。

⑶测温工作应连续进行。前4天每1小时测温一次,以后根据情况每隔2至4小时测温一次,持续测温18d及混凝土强度达到设计强度的85%,并经技术部门同意后方可停止测温。

⑷ 测温时发现混凝土内部最高温度与表面温度之差达到 25℃或温度异常时,应及时通知技术部门和项目总工,以便及时采取措施。

⑴拌制混凝土的原材料均须进行检验,合格后方可使用。同时要注意各项原材料的温度,以保证混凝土的入模温度与理论计算基本相近。

⑵在混凝土拌制站设专人掺入外加济,掺量要准确。

(3)施工现场对商品混凝土要逐车进行检查,测定混凝土的坍落度,检查混凝土量是否相符。混凝土温度应控制在10——12ºC之间,不合格的要退回,同时严禁混凝土搅拌车在施工现场临时加水。

(4)混凝土浇筑应连续进行,间歇时间不得超过3.5小时,同时已浇筑的混凝土表面温度在未被新浇筑的混凝土覆盖前不得底于2ºC.

(5)技术部门设专人负责测温及养护的管理工作,发现问题应及时向项目工程师汇报。

(6)浇筑混凝土前应将基槽内的杂物清理干净。

(7)加强混凝土试块制作及养护的管理,试块拆模后及时编号并送入标养室进行养护。

8、化粪池、水池抹灰:

化粪池、水池砼浇筑完毕拆除模板后,抓紧清理,在化粪池、水池内壁均匀地涂抹掺有7%的107 胶的素水泥浆一道,边涂抹边做1:2.5的防水水泥砂浆、内掺5%防水粉一道,厚8MM,木模找平槎毛,待基层干燥2天后,再涂抹素水泥浆5MM厚防水水泥砂浆一道,外罩素水泥浆,压光;底板抹灰做法亦同池壁,顶板仅做一次干光抹灰。

9、水池、化粪池密闭试验:

水池、化粪池抹灰完毕4—5天(视当时温度而定)注水试验,试验前将出水口堵死,方法如下:在水池壁事先作好标志,将水注入至标志线处,静置一昼夜后,将水续至标志线位置,48小时后水位不在变化、池壁四周无渗漏现象即视为合格,可以隐蔽。

由于北侧施工条件限制,故将北侧围墙、售楼部、电缆沟必须拆除卸载,与武警医院联系,将西侧围墙拆除,并打护坡桩。

由于前期土方量大、劳动强度高,加之工作面仅两处,施工人数不宜过多。预计普工80人,三班倒,其余人员为现场人数:木工80人,钢筋工60人,砼工20人。土钉墙施工人员8人,管道预埋2人,电器6人,焊工3人。

(整体)土方开挖, 30天(若为机械开挖外运时间为6天,人工开挖土方不外运)

(整体)垫层 2天

(裙楼)防水卷材 2天(底平面)

(裙楼)防水保护层 1天

(裙楼)基础钢筋 4天

(裙楼)基础梁模板 4天

(裙楼)基础筏板梁砼 1天

(裙楼)剪力墙钢筋 3天

(裙楼)剪力墙、顶板模板 6天

(裙楼)砼 1天

(裙楼)顶板钢筋 1天

(裙楼)顶板砼 1天

(水池)水池钢筋 5天

水池底板砼 1天

水池池壁、顶板模板 5天

池壁砼 1天

池顶盖钢筋 1天

池顶砼 0.5天

化粪池:土方开挖 10天

砼垫层 1天

池底池壁钢筋 3天

池底砼 1天

池壁模板 7天

顶盖模板 2天

顶盖钢筋 1天

回填土方及附属水井、活水井 15天

共计划90天

GB∕T 30679-2014 高速公路交通数据报表格式六、施工安全

①土方开挖前,由于北侧电缆沟深度1.8M且沟在外放线以内故须拆除,同时为了减轻地面荷载须将北侧围墙、售楼部全部拆除。

②土方开挖时,从东侧开始,每次开挖深度不大于3M、长度不大于10M,边开挖土方边做土钉墙施工。

③土方开挖时,在基坑边500CM范围外做钢护栏杆且挂密目网封闭。

④基坑边2M以内严禁堆积土方和杂物。

⑤基坑开挖时,为了防止主楼上坠物,所以在施工前基坑上方用钢搭成吊架且用密目网封闭严实。

土方开挖,支护安全监护人员:李忠强 陈胜军

土方施工安全员:卫军科

T/CALI 0401-2020 户外装饰照明用LED花卉灯技术要求.pdf安全生产总负责:卫建让

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