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某低密度住宅区综合楼施工组织设计简介:
一份低密度住宅区综合楼的施工组织设计,通常会包含以下几个关键部分:
1. 项目概述:首先,会对项目的基本信息进行介绍,如项目名称、位置、建设规模(层数、面积)、结构类型等。这将为整个施工过程提供基础背景。
2. 设计与规划:描述建筑的设计理念、图纸审查情况,以及施工区域的平面布置和空间布局规划,包括各功能区域的位置和施工顺序。
3. 施工组织:包括施工流程设计,如基础施工、主体结构施工、装饰装修等各阶段的施工计划和时间安排。还会涉及到各工种之间的协作和协调。
4. 资源配置:包括人力、材料、机械设备的配置计划,以及施工所需的各种资源如何有效利用和管理。
5. 质量与安全控制:强调施工过程中的质量控制措施,如质量检验标准、施工工艺要求等,以及安全措施,如施工安全规章制度、应急预案等。
6. 进度控制:通过详细的进度计划,包括里程碑事件和关键节点,来确保项目按期完成。
7. 环保与文明施工:考虑施工对环境的影响,如噪音控制、扬尘控制、垃圾分类等,以及如何进行文明施工,提高工地形象。
8. 应急处理:应对可能出现的施工风险和问题,如恶劣天气、设备故障、安全事故等的应急处理方案。
总的来说,施工组织设计是一个系统的、详细的施工指南,旨在确保项目的高效、安全、质量可控的实施。
某低密度住宅区综合楼施工组织设计部分内容预览:
5.6.1构造柱、圈梁、过梁施工
构造柱、圈梁、过梁支模均采用硬性支模。
构造柱插筋时由专职放线人员在模板上用红漆做出控制框线,且插筋后加焊短钢筋于梁上并用硬支撑撑于模板,确保构造柱筋不偏位
过梁、圈梁与框架结构相连处插筋,框架柱组拼模板时用翻样定尺打眼,柱模支好再插入,确保无偏位。
GB∕T 5574-1994工业用橡胶板外立面确保构造柱、过梁上下顺直标高一致的方法。
楼层放线时,随同框架放线同时放出构造柱的位置控制线,并且在框架梁外侧逐一弹线构造的中线墨线。过梁、圈梁位置逐一抄测出标高线。
框架梁、柱上预埋固定Φ12螺杆。框架柱、梁砼支模时在构造柱、过梁对应位置预埋两根2Φ12螺杆,用于构造柱、过梁支模接头处固定。
构造柱、圈、过梁均采用定型组合胶合板模板,对拉螺栓固定加固,外立面构造柱、过梁支模采用Φ48钢管固定支架,且采用螺栓顶杆与砼结构牢靠。
构造柱支模前必须清除马牙槎及根部杂物,并用水冲洗干净,同时校正钢筋位置,绑扎固定。
构造柱浇筑前底应先填50mm与砼配比相同的水泥砂浆。
构造柱上端浇筑采用喇叭口放料浇筑,凝固后凿去放大部份,
砖砌体:外墙均采用200厚MU10KM1砖,内隔墙均采用190厚及90厚粉煤灰砼小型砌块(其容重不大于13KN/M3)。
砂浆:地面以下外墙采用M5水泥砂浆,地面以上外墙采用M5混合砂浆砌筑。内隔墙采用M5混合砂浆砌筑。壁炉烟道用M7.5混合砂浆砌筑。
砌筑工程所用材料必须先试验后使用,严禁用不合格的材料。
1)、砌筑砂浆:砂浆品种、标号必须符合设计要求。黄砂不得含有杂物,砂子的含泥量应控制在3%范围内。水采用自来水。石灰膏进场后应防止干燥、污染,严禁使用脱水硬化的石灰膏和不合格石灰膏。
2)、施工准备:砌筑前砖必须用水湿润,但不能过湿或湿润不匀现象。
3)、砌筑前必须先将基层表面的砂浆杂物清理干净,并浇水湿润,同时应试摆,砌筑前,应按图纸设计或工程师要求预留洞口管道及预埋件。
4)、立好“皮数杆”,以控制砌筑高度,使用半砖规格的砌块配合主规格的砌块砌筑,以达到错缝的目的。
5)、由于本工程是按抗震设防的要求,因此在砌筑时应尽量避免留槎,如需留槎,而又不便留斜槎时,则应在此处增设拉结筋。
6)、在砌筑门窗等洞口时,洞口两侧应用实心砌块砌筑,有设计要求的按设计要求执行。
7)、砌体接磋时,必须将接磋处的表面清理干净,浇水湿润,并应填实砂浆,保持灰缝平直。
8)、凡墙内预埋木砖均需防腐处理,预埋铁件做防腐处理后刷防锈漆一道,调和漆二道。
9)、按规范要求做砂浆试块,按期送检。
10)、抹灰前应做好砌体隐蔽验收记录。
5.7.1施工顺序 基底处理——底层抹灰——面层抹灰。
抹灰前对基底表面的灰尘、污垢、油渍、碱腊等均应仔细清除干净,并洒水湿润,砼表面应预先进行剥皮斩毛处理,用聚合水泥浆扫毛一遍。
抹灰的工艺流程一般按照“先上后下”的原则进行,以便做到养护修理,保护成品。
在墙面上用2M托线板进行挂线做灰饼,洒水湿润墙面,用1:2水泥砂浆做好门窗及阴阳角的侧边和护角线(60宽、2400高),然后做竖筋刮糙。
墙面基底底凹凸不平或抹灰层较厚处必须先用水泥砂浆分层垫平,每层大于20MM,必要时可用钢丝网加固。
底层抹灰应压实粉平,使其粘结牢固。
罩面应待底层达到六七成干后进行,先从阴角、阳角开始,铁板压光不少于二遍,厚度不大于2MM。
所有内外墙与砼墙交接处,用300宽耐碱玻纤布加固处理后再粉刷。
根据原有立模的控制线,在墙上贴饼规方,墙面纵向贴三道饼,横向间距不超过2M,用铝合金括尺控制整个墙面的垂直度和平整度,为确保阴阳角顺直方正,在墙面部分离阴阳角8cm左右贴饼,墙面初步找平后,根据原控制线弹线,用长约40cm,L30*3角钢自制的角抽子,在阴阳角部位来回搓动,可有效地控制阴阳角笔直方正。
5.7.4质量要求及验收标准
抹灰面层不得有爆灰和裂缝,各抹灰层之间及基层应粘结牢固,不得有脱皮、空鼓等缺陷。
表面光滑、洁净、接槎平整、灰线清晰、顺直、无缺角掉棱。
实测质量允许偏差符合下表,合格率在100%以上。
5.8.1施工顺序: 先屋面或楼层防水后室内装修,先房间后走道,先湿作业后干作业,先基层后面层。基层:地面、墙面——顶棚;面层:顶棚、墙面——地面,楼梯踏步由上向下晚于室内装修施工。
本工程外门及所有内外窗均为断热铝合金中空玻璃门窗。内门为高级木门。
5.8.2铝合金门、窗施工:
本工程铝合金门窗,表面要求光滑平整,氧化膜厚度不小于15U,玻璃采用中空玻璃。
5.8.2.1铝合金门、窗框安装:
A.铝合金门、窗安装工作宜在室内粉刷和室外粉刷找平、刮糙等湿作业完毕后进行。
B.铝合金门、窗安装前,应认真熟悉图纸,检查预留洞口尺寸是否符合设计要求。
C.门、窗框与洞口之间的空隙,应视不同的饰面材料而定。
1)门、窗框四周侧面防腐处理如设计有要求时,按设计要求执行。如设计无特殊要求时,在窗框四周侧面涂刷防腐沥青漆。
2)连接铁件、固定件等安装用金属零件,除不锈钢外,均应进行镀锌处理。
1)、在上下左右调整的基础上,先弹出窗洞口的中心线,从中心线确定其洞口宽度。
2)、在洞口两侧弹出同一标高的水平线,且水平线在同一楼层内标高均应相同。
3)、门、窗框在墙体的位置,应符合设计要求:除图纸注明者外,外窗、外门均居中,单向平开内门一般与开启方向墙面平,双向平开内门及推拉门居中设。
1)、按照弹线位置,将门窗框临时用木楔固定。
(a)、使门窗框与墙体结构间隙按不同装饰而定。
(b)、木楔必须安置在门窗框四角和门窗梃能受力处,以免门窗梃受力而弯曲变形。
(c)、安装门窗框时应注意室内地面的标高。
2)、必须用水平尺和托线板反复校正门窗的垂直度和水平度,并调整木楔直至门窗框垂直水平。完成上述工序后,应再复核一次。
3)、应用膨胀螺丝或射钉将墙体连接件固定在结构上。
a)、墙体连接件固定要牢固,不得有松动现象;
b)、墙体连接件的相隔间距应小于或等于500㎜,推拉窗在锁扣位置上必须设置一个连接件。连接件一般采用内外交错布置。
4)、预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须作隐蔽记录。
5)、门窗框安装后进行第一次检查。
6)、检查校正后补贴脱落的保护胶纸。
7)、门窗框安装后严禁搁置脚手板或其它重物。
G.门窗框与墙体安装缝隙的密封
1)、铝合金门窗框安装固定后,应先进行隐蔽工程验收,检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。
2)、门窗框与墙体安装缝隙的处理,填充材料如设计有规定时,按设计规定执行。如设计未规定填缝材料时,应填塞矿棉条或玻璃棉毡条,在室外侧留密封槽口,填嵌防水密封胶。
3)、铝合金门窗框周边填缝。门窗框与墙体之间的填充材料必须饱满,不得有空隙。
a)、填充材料是水泥砂浆时,应在铝合金框与砂浆的接触面处满贴厚度小于1㎜的三元乙丙橡胶条软质胶带或刷二度沥青酚醛清漆后再在窗框外侧贴三元乙丙橡胶条软质胶带。
b)、填充料选用沥青玻璃棉条、沥青油麻或其它有机轻质耐蚀材料时,应分层填塞缝隙,内侧门窗框表面与砂浆接触处满贴厚度小于1㎜的三元乙丙橡胶条软质胶带,铝合金门窗框外侧和墙体室外二次粉刷间应留5~8㎜深槽口用硅硐密封胶密实填缝。
c)、门窗洞墙体室内外二次粉刷(装饰)不应超过铝合金门窗外框边3㎜。
4)、铝合金门窗框安装成活后,门窗下槛与边框、中立框的框角节点缝隙处要抹密封胶,防止框角向内窗台渗水。
H.铝合金门窗框与墙体的连接:
铝合金门窗框与砖墙连接,采用塑料膨胀螺丝将镀锌锚固板固定在砖墙上。
5.8.2.2铝合金门窗扇安装
A.铝合金门窗扇安装,应在室内装修基本完成后进行。
a)将配好的窗扇分内扇和外扇,先将内扇插入上滑道的内槽内,自然下落于对应的下滑道的内滑道内,然后再用同样的方法装外扇。
b)旋转高速调整螺钉,调整滑轮与下框的距离,使毛条压缩量为1~2㎜。
c)窗上所有滑轮均应调整,以使扇底部毛条压缩均匀,并使扇的立梃与框平行。
2)平开窗扇安装:应先把铰链按要求位置固定在铝合金窗框上,然后将窗扇嵌入框内临时固定,调整合适后,再将窗扇固定在铰链上,必须保证上、下两个转动部分在同一轴线上。
3)固定式窗扇安装:固定扇应装在室外侧面,并固定牢固不会脱落,确保使用安全。
5.8.2.3门窗工程的其它要点:
铝合金门窗安装:成品及其附件规格、型号、品种、质量是否符合图纸要求,并检查合格证,安装时应等内外粉刷找平DB14T 2488-2022标准下载,刮糙后进行,安装时应认真技术交底和熟悉图纸,检查预留洞尺寸是否符合要求。
铝合金门窗安装的位置,开启方向应符合图纸设计要求。按照弹线位置,将门窗框临时用木楔固定,木楔必须安置在门窗框四角或门窗框受力处,防止门窗框变形。
用水平尺的托线板复核窗框的水平和垂直度,并调整木楔,使门窗框平整、垂直在一个水平线上。
用塑膨螺丝框体联接件,固定在墙面上,联接件可采用20宽1.2厚的镀锌铁板条或2.5厚的铝板条,联接件固定位置离角点≤180mm,间距≤500mm,推拉窗在锁扣位置必须设置一个联接件,联接件应采用内外交错布置。
门窗安装完毕应进行检查,是否有误差超过验收规范,符合要求应及时用水泥砂浆将下框连接与墙体加以固定。
门窗框安装后,严禁搁置脚手板或其它重物,并保护成品,也不得污染窗框。
铝合金门窗框周边靠墙缝隙应用水泥砂浆嵌实。
填嵌水泥砂浆必须饱满无空隙,同时不能立即取掉木楔DB37/T 5162-2020标准下载,防止框位置移动,等水泥砂浆硬化后再取,同时将木楔空隙再用水泥砂浆补填.
门窗扇安装应在内外粉刷工程施工完毕情况下进行安装。