资源下载简介

钢结构厂房工程采暖、通风空调安装工程施工组织设计方案简介：

钢结构厂房的采暖、通风空调安装工程施工组织设计方案，主要是为确保在钢结构厂房的建设过程中，室内环境的舒适性和工作效率的有效运行而制定的详细执行计划。以下是该方案可能包含的主要内容：

1. 项目背景与目标：阐述项目的基本情况，如工程规模、结构类型、气候条件等，以及制定该方案的目的和目标，如提供适宜的温度、湿度，保证空气质量等。

2. 工程内容：明确采暖、通风、空调系统的具体安装内容，包括各类设备的选型、安装位置、管道连接等。

3. 施工流程：制定详细的施工步骤，如设备采购、基础预埋、管道施工、设备调试等，以保证施工的有序进行。

4. 施工组织：确定施工队伍的组织结构和职责分工，以及施工的进度计划，包括关键节点的时间表。

5. 施工方法和技术：介绍采用的施工技术和工艺，如焊接技术、管道连接技术、自动化控制系统安装等。

6. 质量控制：制定严格的质量检查和控制措施，确保安装的设备和管道符合设计和规范要求。

7. 安全措施：强调施工过程中的安全防护措施，如高空作业安全、电气安全、消防安全等。

8. 环保与节能：考虑施工过程中的环保和节能措施，如减少施工噪音、废弃物处理、能效优化等。

9. 应急预案：制定应对可能的施工风险和问题的应急预案，如设备故障、天气变化等。

总的来说，这个方案是一个全面的施工指导文件，旨在保证钢结构厂房的采暖、通风空调系统的高效运行，同时确保施工的顺利进行和质量的达标。

钢结构厂房工程采暖、通风空调安装工程施工组织设计方案部分内容预览：

2）现场用电技术安全措施

（1）本系统采用三相五线制供电；

（2）各配出回路带漏电开关保护GB∕T 6006.2-2013 玻璃纤维毡试验方法 第2部分：拉伸断裂强力的测定，并且开关漏电动作灵敏；

（3）主干线电缆在井道敷设，每层电缆穿楼板时需加套管保护且绑扎牢固。

（4）电工作业人员必须持证上岗，穿绝缘鞋。

（5）配电箱内不得采用一闸多用。

（6）所有配电设备金属外壳均与PF接地线连接。

（7）进入各配电箱内的导线需绑扎牢固，不得承受压力。

（8）应有专业人员对配电箱、定期或不定期做漏电保护记录及维修检查。

（9）严禁使用导线直接插入各种插座内用电。

（10）电气设备的电源线需悬挂固定不得拖拉在地，下班后及时拉闸断电。

为使本工程圆满完成，必须有充足的施工机具，因此对采用的机械设备、加工工具要有明确落实。专用机械设备、重要的器具应按工程施工进展情况，编制详细的调配时间计划，合理利用施工机具，降低能源消耗，节约施工成本。

依据上述原则结合工程实际情况，本工程所需施工机具调配计划如下：

1、加工机械及其它设备

第五章 施工总平面布置

一、施工现场平面布置原则

根据总承包方总体施工平面布置及要求，确定本机电安装工程的施工现场平面布置方案。按照人、物、场所之间关系，合理划分现场办公场地、现场生活区、施工作业场地，材料堆放场地，仓库以及配套的水电等临时设施。再通过具体的细化工作，使现场有明显的生产区与生活区之分，做到有物必有区、有区必有牌、按区存放、图物相符。

1、使原本有限的施工场地具有单一的流向和明确的搬运路线

2、最大程度的利用空间；

3、各方施工提供最大的操作方便，减少不愉快的发生；

4、最短的运输距离和最少的装卸次数；

5、措施得当的安全防护保障；

6、最少的改进费用和统一标准；

7、最大的灵活性及协调性；

合理、科学、有序的施工现场平面布置不仅为工作、生活创造一个舒适的环境，更为创建优质工程打下坚实基础。

二、现场临时设施平面布置图（详见附图）

因本工程建筑面积大、施工任务重、工期较短，我司将投入巨大的人力资源，这将考验现场加工场的管道加工制作量，能否满足各作业面展开施工作业的要求。为确保施工质量与工期，我司将在施工现场拟建三个专业加工场，其中通风管道加工场拟建一个（400平方米）、空调水管道加工场拟建一个（300平方米）、电气加工场拟建一个（150平方米），确保各系统管路安装供应量，为提高施工安装速度、确保工期提供有力保证。

第六章 主要施工工艺及措施

一、钢板风管主要施工工艺及技术措施

1）风管系统安装前，应进一步核实风管等部件的标高是否与深化设计图纸相符，并检查土建预留的孔洞、预埋件的位置是否符合要求，并按图纸在现场绘制加工草图。

2）本工程通风管、空调送、回风管及新风管等均采用镀锌钢板制作，风管配件、钢板厚度和允许漏风量等均应符合规范中有关中、低压系统风管的规定。

3）空调系统的所有弯头、新风入口2米以内的管段、其他通风管、排气管等均采用镀锌钢板制作，风管配件、钢板厚度和允许漏风量均应符合规范有关低压系统风管的规定。

4）与土建风道连接的钢板风管，当长边大于400mm时，须采用厚度不小于1.6mm的钢板制作，并应保证连接接口强度、防止变形，钢板风道应顺气流方向插入，插入口周围空隙应进行密封处理。

5）风管及其部件在安装前应清除内、外表面上的杂质及污物，并保持清洁。

6）风管穿越墙体或楼板时，应预留洞口。保温风管应用厚度不小于0.75mm的镀锌钢板作保护壳，穿越防火、防爆墙体或楼板时，须采用厚度不小于1.6mm的镀锌钢板。

7）保护壳与风管之间的间隙尺寸为风管保温材料的厚度，保护壳与墙体、楼板之间的空隙应采用不燃材料封堵。保护壳端面应与墙面或楼板底面平齐或略高，但应比楼板面层高20mm。

8）防火阀连接的穿款（楼板）风管，应设预埋管。预埋管采用厚度不小于1.6mm的钢板制作。

9）管道井与房间、走道等相连通的孔洞，其间隙应采用不燃材料填塞密实。

风管加工采用镀锌铁皮，使用规格必须符合下面规定，严禁以小规格代替大规格，严禁使用不合格产品。

2）风管制作应按图纸所标尺寸施工，内部光滑无阻，所有风管采用机械下料，咬口形式按使用系统不同，分别采用联合角，按扣式及单平式咬口。

3）风管加工必须外观折角平直，圆弧均匀。两端平直，无明显翘角，表面凹凸不得大于10mm，且表面无划痕。风管与法兰边连接牢靠。翻边平整，宽度均匀，并在6～9mm内，紧贴法兰，不得有孔洞，且翻边不应挡住螺栓孔。

4） 矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm时，

其管段长度在1.2m以上时，采取加固措施。加固时必须对称、均匀。

5）管板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝。

6）矩形弯管的弯曲半径应符合下图要求：

50

a

0.5a

0.5a a 50

7）风管各管段的连接采用可拆卸的形式，管段长度宜为1.8～4.0米；

8）钢板的拼接咬口和圆形风管的闭合咬口可采用单咬口，矩形风管和配件可采用转角咬口、联合角咬口、按扣式咬口，圆形弯管可采用立咬口，各种咬口形式见下图：

单咬口 立咬口

转角咬口 联合角咬口 按扣式咬口

9）风管制作的允许偏差：

风管外径或边长允许偏差：小于或等于300毫米为－1毫米，大于300毫米为－2毫米；

1）风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于400mm，间距不应大于4m；大于400mm，不应大于3m。

2）风管垂直安装，间距不应大于4m，单根直管至少有2个固定点。

3）支吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及直控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm。

4）吊杆应平直，螺丝应完整、光洁，安装后各支吊架的受力应均匀，无变形。

5）抱箍支吊架，折角应平直，抱箍应紧贴并箍紧风管。

6）吊架采用形式如下图：

1）法兰制作应以风管的外边（外径）为准，并焊接牢固平整，且法兰偏差必须控制作+2～0mm，不平整度不应大于2mm。

圆形风管法兰、规格见下表。

2）风管与角钢法兰连接，管壁厚度小于或等于1.5mm，采用翻边铆接，铆接部位在法兰外侧。

3）法兰间垫料：空调通风系统采用3mm橡胶密封接合垫片，防排烟及输送介质70度以上的采用8501阻燃密封胶条。

4）法兰螺孔、铆钉眼间距不得大于150mm且分布均匀，详见下表

由于通风系统较多，安装难度相对较大，一般应先里后外、先上后下，每个系统安装最佳起点由现场工程师与班组长协商确定。这样对节约劳动力起到积极的作用。

1）风管支吊架的预埋及膨胀螺栓位置应正确、牢固可靠，埋入部分不得刷油漆，并去除油污。

2）支吊托架不得设置在风口、风阀及检视门处，吊架不得直接吊在法兰上。

3）风管安装前，应清除内外杂物，并做好清除和保护工作。

4）风管安装的位置、标高、走向，应符合设计要求，现场风管接口的配置，不得缩小其有效截面。

5）支吊托架不得直接与保温风管接触，以免产生冷桥，而应该设在保温层的外部，并不得破坏保温层。

6）风管安装时，应按设计要求，留准测定孔的位置，以便使用皮托管或微风风速仪等仪器测定风量、风压等。

7）风管安装中，在每分支处应按设计要求，安装导流片三通调节阀或安装风量调节阀。

8）连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母宜在同一侧。

9）风管穿越建筑物结构之处应留孔洞，保温风管应用厚度不小于0.75mm的镀锌钢板作保护壳，穿越防火、防爆墙体或楼板时，须采用厚度不小于1.6mm的镀锌钢板。保护壳与风管之间的间隙尺寸为风管保温材料的厚度，保护壳与墙体、楼板之间的空隙应采用不燃材料封堵。保护壳端面应与墙面或楼板底面平齐或略高，但应比楼板面层高20mm。

10）风管接口的连接应严密，牢固。风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求，厚度不应小于3MM，垫片不应凸入管内亦不宜突出法兰外。

11）大空间层风管采用整体或分大段吊装，提高施工进度。

12）风管穿越防火区域的墙或楼板时按规定要求，在贯穿部分以防火填料作密封处理，以达到防火效果。

13）在风管与设备连接处，应使用防火帆布作制长度为150～250mm的柔性接口GB／T 40318-2021 塑料 环境因素 标准中环境因素的通则.pdf，消防防排烟系统须用耐火接口。

14）风管穿出屋面设防雨罩，高度超过1.5m应设拉绳，并不可索在风管法兰上，严禁拉绳栓在避雷设施上。

15）风机盘管与通风管道严禁铆接，应采用法兰软接，便于今后拆装清洗，也有助于消声减振。

16）所有支吊架、螺栓必须采用防锈材料或防腐处理后方可用与工程上。

风管待漏风试验合格后，再进行保温，所有保温及其辅助材料必须采用不燃及难燃B1级产品。穿越防火墙两侧2米范围内必须采用不燃材料保温，空调新风管采用铝箔离心玻璃棉毡保温，离心玻璃棉密度为48kg/m3，保温厚度30mm，室外风道及机房内厚40mm。

7、调节阀及防火阀安装

1）风管上的部件如调节阀、防火阀等安装时，气流方向应正确，设有单独的支吊架TCECS 778-2020标准下载，保证阀板转动灵活，连接风管不变形，阀柄操作方便，保温层应不影响阀杆和阀柄的运动，并标明阀门的开启方向及调节角度。