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木结构涂装用产品及标准施工工艺简介：

木结构涂装是保护和装饰木材表面的过程，主要目的是防止木材因湿度、温度变化、紫外线照射等自然因素导致的腐朽、虫害、褪色等问题。常用的木结构涂装产品及标准施工工艺如下：

1. 产品： - 防腐涂料：如CedarShield, Thompson's WaterSeal等，这些产品含有化学防腐剂，能深入木材纤维，防止水分渗透。 - 木材保护漆：如清漆、油漆、封闭漆等，提供保护和美观，常见的有丙烯酸漆、聚氨酯漆、醇酸漆等。 - 防虫防蛀剂：如Cedar Oil, Bora-Care等，主要用于预防木材蛀虫和霉菌。 - 增强型涂料：如木材增强剂，提高木材的耐磨、耐刮擦和耐水性能。

2. 施工工艺： - 基准准备：清理木材表面，去除灰尘、污垢、旧漆、裂缝等，确保表面光滑。 - 涂刷底层涂料：先涂刷一层防腐涂料，保护木材内部，防止水分渗透。 - 干燥：底层涂料干燥后，再涂刷木材保护漆，可以涂多层以达到所需的保护和装饰效果。 - 防虫处理：对于易受虫害的木材，可以在涂漆前或后使用防虫剂处理。 - 最终涂装：如果需要，可以涂上清漆或者其他光泽型漆，使木材表面更美观。

3. 标准施工工艺： - 按照产品的使用说明进行涂装，一般推荐两次底漆和一次面漆。 - 涂装顺序通常是从上到下，从左到右，避免湿气和颜色混合。 - 每次涂装后，确保充分干燥，一般需要24-48小时不等。 - 对于复杂的木结构，可能需要专业人员进行施工，确保涂层均匀，无遗漏。

在整个施工过程中，注意通风，避免涂装区域过于潮湿，同时遵守安全操作规程，如佩戴防护手套、眼镜等。

木结构涂装用产品及标准施工工艺部分内容预览：

9、底材必须选用不易变型的软木，硬木容易变形。

该产品是一种单组分水溶性丙烯酸酯底漆。适用于户外木质品的封闭、着色。具有优异的封闭性、渗透性；着色均匀，不渗色；防霉防菌。

封闭性好，渗透性极好。

T／CCGA 10002-2018 一氧化碳管束式集装箱安全使用规定.pdf抗菌、防藻、防霉、优良的防腐效果。

着色均匀，减少渗色，可消除木结周围变灰现象。

消除木材顶部过度吸收问题，提高打磨性。

减少针叶木纹理的涨水。

耐紫外线，不易褪色，保护木材。

可用刷涂、淋涂、浸涂、喷涂进行施工，作为浸渍剂和底喷色使用。

可用透明色浆QT系列调色后使用，也可直接作为封闭剂使用。

对木材进行封固并着色，耐老化，主要用于户外。

间隔2—4小时进行下一道施工，根据颜色的深浅，施工1—2遍。

调色使用纳米透明氧化铁色浆，并配套使用户外专用水性漆，保证长时间不褪色。

施工：浸涂、喷涂、刷涂或辊涂

干燥时间：2—3小时（20℃/60%RH）

保质期：未开封情况下至少一年

贮存/运输：不低于5℃，不高于30℃

该产品是精选国外专用户外树脂，依照欧盟UNIEN标准、经科学配方精制而成的户外专用水性木器漆。经过严格的自然暴露测试证明：该漆具有防霉、防藻、耐水性、水汽透过性、抗粘污性优异和超强的抗老化性能。

产品中添加紫外线吸收剂、位阻胺和纳米抗老化剂，漆膜具有超强的抗紫外线性、耐老化性能和保色性。

优异的耐水性，透气不透水、防潮、抗菌、防藻、防霉、极强的防腐效果。

良好的延展性、弹性，漆膜抗开裂性优异。

极强的附着力，不分层、脱落。

漆膜的耐粘污、抗化学品性好。能抵抗空气中的污染，如：酸雨、烟雾、粉尘、海边的盐碱等等。

良好的重涂性能，便于修理和维护。

可广泛的应用于户外木屋、景观防腐木制品等，也可用于水泥制品、高级真石漆、瓷砖、彩瓦的罩光。

施工方法 刷涂或喷涂。

安 全 性 无危险、闪点、不燃烧。

干燥时间 2—4小时（20℃ 60%RH）。

水性聚酯清面漆（木屋专用、无味）

低气味、符合国家环保标准。

附着力好、流平性好，消泡性好，耐黄变性好

抗刮伤性，抗粘连性中等。

专用于木屋室内用漆，也适用于宾馆、饭店等装修完，需要快速入住场所。

本产品多用于刷涂，也可以喷涂。

抗粘连性中等，产品堆放、运输过程中要注意，不要产生压痕。

外观：乳白色混浊液体，均匀无杂质

表干（25℃）≤30min 实干（25℃） h ≤6h

漆膜状态：喷涂漆膜平整光滑、无缩孔、气泡等弊病。

光泽 %：30；50；≥80

1、京津地区木材含水率控制在12－14%为最好，根据季节不同，略有差别。其它地区，根据当地湿度和季节不同而不同。

2、水性木器漆最适宜的施工温度是12℃－35℃，当温度高于30℃时，一定增强通风。当温度低于12℃或高于35℃，应立即停止施工。

3、如果采用落叶松等油脂比较多的木材，必须经过脱脂处理，否则易出现脱层、起鼓、冒油等弊病。

4、白胚打磨，用180目干砂纸打磨平整，注意要求无污迹、胶迹，平整光滑等。

水性户外防霉着色底漆，六面喷涂或淋涂，做封闭，防止木材与土石接触部分进水或发霉。

在室温25℃，湿度50％以下，干燥2－4小时以后再打磨效果佳。用240目干砂纸打磨平整，吹灰干净，待做面漆。

推荐试用QWA623A水性户外清面漆，喷涂(或淋涂)两道。干膜厚度要求≥60微米。

遍间打磨：要求用320目干砂纸打磨，在室温25℃，湿度50％以下，干燥12小时以后再打磨效果佳。

MT／T 702-2020 煤矿灌（注）浆防灭火技术规范.pdf2、潮湿或盐碱度比较大的环境

推荐用水性面漆QWA613喷涂(或淋涂)两道。干膜厚度要求≥60微米。

遍间打磨：要求用320目干砂纸打磨，在室温25℃，湿度50％以下，干燥12小时以后再打磨效果佳。

加入户外配套HP色浆（一般加入比例不超过3％为宜），喷涂两道，按样板颜色，喷涂修色。要点，薄喷多道，均匀施工，防止发花。遍间轻磨。

建议做完面漆72小时后，再打包效果比较好。

有效的木材前处理过程是使用水性涂料施工获得好的最终效果的基础。如果使用太粗的砂纸打磨，木材表面易形成褶皱，吸水过多，导致木材（针叶木）涨水或竖毛（阔叶木）；同样使用太细的砂纸打磨也不适合，因为它阻止了的浸渍剂充分渗透。

1.不同的打磨方式会造成在竖直柱上发生竖毛刺程度的不同：竖直柱逆着纹理方向打磨，竖毛刺少，顺着纹理方向上打磨，毛刺较多，因为在打磨过程中纤维时竖时平，不能打磨彻底，毛刺开始是平的，施工水性漆后又重新竖起来。因此建议用较粗砂纸垂直纹理方向上打磨，用细砂纸在沿着纹理方向上打磨，并避免压力过大。

2.水性漆喷漆后打磨应当极其小心，为了获得好的打磨效果，建议使用开孔氧化铝硬脂酸锌砂纸，以减少粘砂纸现象，勿用钢刷或其它金属材料打磨。

3.含有大量树脂的木材有必要用开孔氧化铝硬脂酸锌砂纸，砂纸上一有树脂等污物就要更换，不然不仅妨碍了打磨效率，而且使变热的树脂分散到木材的纤维上《公路工程金属试验规程 JTJ 055-1983》，造成了最后颜色的不规整性，增加了竖毛刺和漆膜发生不连续的可能性。