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岳华路道路工程施工组织设计简介：
岳华路道路工程施工组织设计部分内容预览：
a、应按要求分层填筑，以免填筑不当而出现路基横向裂缝。
c、填筑时，必须从低处往高处分层摊铺碾压，特别要注意填、挖交界处的拼接，碾压要做到密实无拼痕。
d、交界处的开挖要待填方处原地面处理好并经验收合格后，方可开挖，挖方中非适用材料严禁用于填筑。
HG／T 2130-2021 搪玻璃管.pdf（15）结构物处的回填
a、结构物处的回填应组成专门的班组负责，要按图纸和监理的指示进行。
b、宜选用透水性较好的材料进行，填料的最大粒径不得超过5cm。
c、结构物处的填土应分层均匀的填筑，每层松铺厚度不宜超过15cm，结构物处的压实度要求从填方基底或涵洞顶部至路床顶面均为95％。
d、在回填压实过程中，应对称回填压实并保持结构物完好无损。压路机达不到的地方，应使用蛙式打夯机进行夯实。
（16）路床填土要求分层碾压，压实时严格控制土的含水论，当土的含水率过小，则需润土，当土的含水率过大则将土质翻晒吹干到适宜的含水量后再碾压密实。
（17）碾压工作应自路基边缘向中央进行，压实路线应纵向互相平行，先用12t以上的压路机压两遍，经调平后采用18t以上的重型振压进行碾压，碾压速度不能超过30m/min，碾压时两次轮迹需重叠不少于30cm，碾压至无明显轮迹且达到密实度要求为止。
（18）工程路幅内有几口池塘及低洼地带存在着软基处理的现象。拟采用发下方法施工：
a当淤泥深度在2m范围内，则将其全部挖除，换填符合规定要求的材料。换填时，在分层铺筑逐层压实，使之达到规定的压实度。
（19）在膨胀土地区，路堤填高不足1m时，必须挖去地表30－60cm的膨胀土，换填非膨胀土并压实；当地表潮湿时，必须挖去软土层，换填碎砾石土、砂砾或坚硬岩石碎渣，或将土翻开掺石灰稳定并按规定压实，换填深1.2m。
（20）因本标段大部分处于低洼地段，种植土及水塘较多，沿路堤低侧挖纵向排水明沟，并挖横向沟槽回填砂砾等透水性好的材料，以排除和降低地下水位及排除路基内的积水。同时，采用横沟将排水明沟内的水排至施工红线以外，并在红线处培一条土埂，防止水流入施工范围。
（1）按测量桩橛线位、高程及横坡要求，使用机械或人工进行清理找平。人工找平采用挂高程线，机械找平采用断面标高撒石灰标志点控制，同时根据土质预留虚高。
（2）采用三轮压路机自路边向路中进行碾压平整，每次要求轮错半轴，速度小于30m/min，并于全宽路基内均匀压实。
（3）路床整形完成后，要进行路基压实度试验及弯沉值检测，并认真作好试验检测记录，备作收工资料。
5.3钢筋砼管排水工程及HDPE管道工程
本工程排水设计为雨、污分流制,故雨、污管道同时分段进行施工。
5.3.1钢筋砼管排水工程
5.3.1.1工艺流程：见“排水管道施工工艺流程图”。
排水管道施工工艺流程图
5.3.1.2质量标准允许偏差
相邻管间错口：15%管壁厚，且不大于20mm
对接时管子错口：50mm
5.3.1.3沟槽开挖
（1）本工程沟槽开挖分三个工作面按照由下游至上游的顺序进行施工作业。
（2）管沟开挖前，应事先对下游出水口的老管道进行现场调查测量，查明标高和管径是否与设计一致，如有出入应立即通知设计等有关方面研究解决。
（3）工程开工前必须对原有管线综合图进行仔细阅读，对原有管线位置做到心中有数。沟槽开挖前每隔50m挖一条距现有地面以下2m深的全断面探槽，并对周边所有检查井开盖探明，查明开挖范围内各管线走向、埋深及位置，找出现场管线与原管线图中标示管线是否差异，以及图中未标示的管线，以避免沟槽开挖时破坏原有管线，造成不必要的损失。有老管线的位置，采用人工开挖，并对老管线采取临时悬吊及加固保护措施。在沟槽开挖过程中请指挥部协调各管线单位派人旁站，对在管线图中未标示及探查中未发现的管线予以及时保护，如若破坏也可在最短时间内进行维修，以免延误工期和造成更大的损失。
（4）沟槽开挖采用机械开挖为主，根据现场实际土质情况，按规定放坡，保证施工工作宽度以及沟槽安全。
（5）沟槽深度超过5.0米时，应采取台阶式沟槽断面进行开挖，并严格按规范要求进行放坡，以确保槽壁稳定不致产生塌方等安全事故。具体见“台阶式沟槽开挖断面图”。
（6）沟槽开挖时，机械开挖至沟底标高上20cm左右，然后采用人工清基至设计标高，防止开挖超深。对沟槽出现软土时采用动力触探试验，如不能达到设计承载力要求时，可考虑换填或打桩等方法及时处理，同时对管道基础采用配筋措施。
（7）沟槽底两侧纵向挖一条30cm×30cm的临时排水沟，并每隔30m左右设一集水坑，用泥浆泵将坑内集水随时抽出排入就近现有排水系统，以保证沟槽内不积水。
（8）在土质较差、地下水位较高地段或现场没有适宜宽度的工作空间时采用沟槽支撑，确保槽壁稳定。
（9）为了保证排水施工过程中的污水、雨水、积水能得到有效排放及沿线单位、居民的正常生产、生活，在新建排水系未形成之前不能破坏原有排水系统，施工过程中如有堵塞、损坏必须立即疏通、修复，保证其畅通。新排水系统形成后沿线居民、单位排水应接入新建排水系中，如实际施工中不能利用原有排水接入时必须修建临时排水设施将其在能接入处接入。
5.3.1.4平基、安管
（1）沟槽到位并通过验收后，应立即浇筑平基砼，以防雨水和地下水浸泡基底。
（2）管道安装采用后三合一法，即先浇筑平基，待平基砼达到一定强度后再将安管、接口、浇筑后座砼三道工序连续进行。
（3）安管前在平基面上弹线以控制安管中心线，安管时采用挂边线法控制管道顺直度，用高程桩法控制管内底高程。
（5）管子安好后，用干净石子卡牢以防止滚动，并及时浇筑管座砼，浇筑时应两侧平衡进行，以防将管子挤偏。 （6）接口为钢丝网水泥砂浆抹带接口，下管道前应将每节管子两端管口各10cm范围内进行凿毛，抹带前将已凿毛的管口洗刷干净并刷水泥浆一遍，在抹带的两侧安装弧形边模，然后分层进行压抹砂浆和安装钢丝网，注意抹带砂浆外光内实，钢丝网平整，加强养护，防止干裂。
（1）检查井砌筑中应注意砂浆饱满，灰缝平整，没有通缝，井壁圆滑，流槽平顺，井底干净、美观，标高准确。井径尺寸规范，井壁粉刷圆滑，砼井座座浆安砌，并按照设计路面标高纵横挂线控制井盖板与路面平顺衔接。
（2）检查井施工时不能利用管道平基帮宽井基，井室应砌筑在整体水泥砼基础上。在沟槽开挖时应计算检查井准确位置，浇筑管基时，将检查井井基宽度一次浇够。
（3）井室内流槽砌砖时交错插入井墙，便于墙与流槽形成整体。
（4）管井完成后必须按要求进行闭水试验，达标后方可进行回填。
5.3.2双缠绕HDPE排水管工程
5.3.2.1工艺流程
5.3.2.2质量标准允许偏差
中线位移：15mm
5.3.2.3管材的验收：
（1）建设单位、监理单位、施工单位应在管道安装施工前对管材和管套的产品资料进行验收。
（2）管材资料验收项目：
a、管材的检验报告和产品质量保证书；
b、要求厂商提供与产品有关的技术文件，其中包括管壁设计厚度及所用原材料的牌号；
c、查验每根管材的产品合格标志。
（3）管套资料验收项目：
a、管套的产品质量保证书；
b、要求厂商提供与产品有关的技术文件，其中包括管套设计长度、厚度、截面尺寸及展开长度达到的要求等；
c、查验每根管套的产品合格标志。
5.3.2.4管材、管套的装卸、运输和堆放
5.3.2.4.1装卸
a、装卸时严禁抛落及相互撞击；
b、装卸时吊索应采用柔韧的、较宽的皮带、吊带或绳，不得用钢丝绳或铁链直接接触吊装管材；
c、管材的起吊采用两个吊点起吊，严禁用绳子贯穿其两端来装卸管材。
5.3.2.4.2运输
a、待发运的管材应做好管壁及接头的保护；
b、管材运输时，应使两根管的管壁保持一定距离，分别在管底嵌入木楔保护；
c、长途运输的管材可采用套装方式装运，套装的管材间应设有衬垫材料，并应相对固定。严禁在运输过程中发生管与管之间、管与其他物体之间的碰撞；
d、管材在运输车上的堆装高度不得超过2m。
5.3.2.4.3堆放
a、当管材直接堆放在地上时，地面要求平坦，严禁将管材放在尖锐的硬物上，所有堆放的管材需加木楔防止滚动；
b、管材应按种类、规格、等级分类堆放。堆放时每一层的下面应垫放枕木，枕木间距不应大于1/2管长；
c、管材如长时间存放，宜放置于棚库内，如露天堆放，应加以遮盖，不得受日光长时间曝晒，并应远离明火、热源；
d、管套应存放于阴凉、清洁、干燥的环境下，不得在阳光下曝晒，不得与会产生腐蚀的油类和其他有害化工原料接触。
5.3.2.5沟槽开挖
（1）管道开挖前，应事先对下游出水口的老管道进行现场调查测量，查明标高和管径是否与设计一致，如有出入应立即通知设计等有关方面研究解决。
（2）根据现场踏勘探明老管线位置并绘制成管线图，重要管线要求相关部门派员指导施工。在老管线位置，采用人工开挖，并对老管线采取临时悬吊或加固保护措施，其余地段均采用机械开挖。
（4）沟槽底一侧纵向挖一条30cm×30cm的临时排水沟CFG桩专项施工方案.docx，并每隔30m左右设一集水坑，用泥浆泵将坑内集水随时抽出排放至路幅范围以外，以保证沟槽内不积水，确保槽底不受水浸泡。
（5）在土质较差地段，地下水位较高且现场没有适宜宽度的工作空间时采用沟槽支撑，确保槽壁稳定。
（6）为确保槽底不受水浸泡，采用人工降水，待地下水位降至槽底标高0.5米以下时方可开挖沟槽。
（7）在沟槽开挖至回填过程中，不得停止降低地下水位，待管道坑稳定固结后，方可停止降低地下水位。
5.3.2.6管道基础：
停车场（库）设置及交通设计技术规范(DBJ61／T 135-2017)宣贯培训（2019年6月西安）（1）按设计要求进行管道基础铺设。
a、当槽底土基的承载力较高（承载力≥150Kpa）时，可直接采用。但要求槽底底连续平整，原状土不能被扰动；