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市长山南路B段市政工程施工组织设计简介：
市长山南路B段市政工程施工组织设计部分内容预览：
根据本工程的地理位置和交通条件以及工程规模，施工方案的考虑，为了便于交通和联系，项目部办公室、生活用房搭建在路线中段较为空旷的农田上，项目部、生活用房自行搭建。
（1）场内修建简易运输道路，在场内适量堆土，沟槽土方开挖前计算好回填的土方量及路床的所用土方量，多余土方及时转运至临时堆场，使场地开阔平整，便于施工作业。
（2）小型机械、水泥仓库、材料堆场、临时设施布置在施工区域附近。详见施工总平面布置图。
（3）临时电源供给点，从甲方提供电源点位置引线至现场配电柜TCCES 19-2021 智能停车服务机器人（场）库工程设计规程.pdf，电源线沿新建道路架空布设，每个施工区域必须保证有80KW以上的供电量。
（4）生产用水就近接管引入用水处，沟槽排水设集水主管就近排入附河流。
七、主要分部、分项施工和方法
根据设计图纸，本工程主要施工为二大部分：
第一部分：排水管道工程施工：
测量放线→沟槽开挖→基坑排水→碎石垫层→支平基模板→浇平基→管道安装→支管座模板→浇管座砼→做接口→砌检查井→养护→闭水试验→土方回填。
（1）组建工程测量专业小组，共计5人，其中主测1人，记录兼计算1人，前视2人，后视1人。施测前应对有关人员进行技术交底和必要的技术学习。
（2）对所用仪器进行检验和校正。钢尺、水准尺进行检查、校核后方能投入正常测量工作。
（3）根据设计图纸及甲方交桩记录，做好测量放线前的业内计算工作。
在施工场地范围内，设制高程控制点及轴线控制点，并要进行复测、复算。其闭合差应符合规范要求。
（6）根据施工总平面图和基础平面图，进行测量放线，设立控制定位轴线桩，放出挖土灰线，并做好测量记录，并经监理工程师、甲方代表检查验收。
（1）根据现场踏勘和相关地质资料，需做好槽底处理准备工作，技术人员在沟槽开挖前根据具体情况和地质资料编制每一施工段的详细作业方案。
（2）为了排除地表积水，沟槽开挖后，沿沟槽两边开挖深30cm、底宽30cm的排水沟，每隔一定距离设置一个70*70*60cm的集水坑，以便放置水泵，抽水出沟槽。
（3）根据施工总平面图，放出挖土宽度灰线，经检查并办完预检手续。
（4）沟槽开挖，采用二台0.8立方米的履带式挖掘机挖土为主，人工挖土为辅的方法，沟槽开挖断面按招标文件要求为大开挖形式。开挖最小底宽，根据设计说明要求，上口宽度视挖深度变化及土质情况而定。
（5）沟槽开挖的土方，就地抛土，多余土方立即转运至临时堆场，以保证道路施工，及管道吊装。同时需计算好回填的土方量。
（6）在沟槽边缘上侧堆土时，应于沟槽边缘保持1.5M以上的距离，以保证边坡的稳定，沟槽边缘1.5M以上距离堆土高度，不宜超过1.5M，以免使边坡土壁塌方。
（7）在沟槽挖土过程中应随时注意土质变化情况，地下水情况和标高等的变化，经常检查。如发现异常应及时记录与有关部门联系，发现文明、地下管线，应妥善保护，待有关单位处理后，方允许继续施工。
（8）开挖前应对所挖地段的地下情况进行普查，特别是对自来水、煤气、管线等等，应妥善处理，以免造成后患和不必要的损失。
为了便于管道安装，管基础采用平基法施工，经纬仪、水准仪和钢尺，确定模板立模位置和标高并拉设，钢丝定位，模板可根据平基厚度选择相应的槽钢，由于平基顶的高程直接关系到管道的高程准确与否，故模板要支立牢固，高程要严格控制。
浇筑作业需连续进行，不允许蜂窝、麻面等现象，砼表面平整，标高控制在规范允差之内，试验员应经常检查混凝土坍落度，严格控制用水量，管头贸空位置在接口完成后同管座砼一起浇捣。
砼管道待平基强度达到10Mpa以上时，经监理、质监、验收合格后方可进行管道安装。
管道安装工艺流程下面分别叙述。
管道运输时应垫稳、绑牢、轻放，并选择平整，坚实的地方堆放。
（2）管子配件搬运及堆放
1）管节现场搬运采用吊车搬运，搬运时必须轻抬轻放，严禁管材在地面上拖拉，抛扔或激烈碰撞。
2）管材配件堆放时，应放平垫实，堆放高度不宜超过1.5米，两邻两管子的承口相互倒置，并让出承口部位，以免承口受集中荷截。
1）橡胶圈应保存在低于40度室内，不应长期受日光照射，距一般热源距离不应小于1M。
2）橡胶圈不能同时与对橡胶有害的酸、大碱、盐等物质存放在一起，更不能与以上物质接触。
3）橡胶圈在保存及运输中，不应使其长期挤压，以免变形。
管子安装前，在施工现场必须对所有的每一根管子进行检查。
管子内外壁应光滑、清洁，如发现裂纹、保护层脱落，空鼓接口掉角等缺陷，使用前应修补并经鉴定合格后，方可使用。
经过检查，不符合以上标准者，不得使用，并应做好记号，另行处理。
采用吊车下管，吊装时采用钢丝绳子加橡胶垫，起吊时禁止抛落或互相撞击管道，本工程吊装采用两点起吊法，此法易控制管子的稳定，不得将绳子穿进管子内部两端起吊，在吊装安装过程中，若管子发生诸如划痕、裂缝、断裂损坏时应在安装前修复或调换。
该道工序是整个管道施工中关键的一道工序，应认真组织，精心施工，施工作业程序为：下管—清管膛管口—洗胶圈—上胶圈—初对口—顶装接口—检查橡胶圈位置—锁管。从作业程序可以看出顶装接口是整个作业程序十分重要的一环，根据本工程施工条件，钢筋混凝土管道，采用2只5T手拉葫芦平行拉入法安装。
安装时，为控制管底标高和坡度，拟架设坡度板，由测量人员将管道中心钉和高程钉，测设在坡度板上，两高程钉之间的连线即为管底坡度的平行线称为坡度线，相邻两坡度板上管中心线顶面应较设计管顶标高15cm，以便管道高程核查，在安装管道时，可以在坡度板上的中心连线，随时挂重球，控制管道轴线定位及坡度。
根据设计要求，将管材插口顺水流方向，承口逆水流方向安装，先固定好第一节管子，然后下第二根管子，在连接管之间，留下一定空间，以便进行清理、检查操作，用布清理接头插口，环槽及承口的张口部分，并均匀地涂上液态凡士林，将橡胶圈放置在管道插口筋之间的槽内，上胶圈中，在强行上抹未入槽部分时，不得使胶圈扭曲装反，注意手指的安全及橡胶圈的清洁，不得有土或其它杂物，以免胶圈在弹入槽内过程中，伤坏手指及胶圈扭搓。
将两根管子调顺，凑近到一起，然后将承插口端的中心轴线对齐，使橡胶圈接触承口的张口部分，注意使橡胶圈正确，并保证没有砂子和其它异物之后，才把插口慢慢地套到承口上去，到达联结区中间时，检查一下密封件，然后继续连接直至承口被边缘挡住不能套插为止。后在已稳固的管子上，拴上钢丝绳，用手动葫芦或其它拉力机械，将插入管子端部中心位置的横梁板上，然后缓缓拉紧，直至插到承口预定位置。注意：拉紧、插入阻力过大，切忽强行拉入，以防橡胶圈扭曲；接头拉紧完毕，检查密封、橡胶圈，用一根钢板条或其它金属板条（200*1.5*0.4），插入承口和插口之间的环状空隙，按圆周检查一圈，确定橡胶圈是否在环槽内有均匀一致的深度，如发现疑点重新连接，以保证橡胶圈正确地留在槽内，注意橡胶圈在安装前必须认真检验，无缺陷，安装时做到认真、仔细、平衡，在管子插入就位后，应复核管道的高程和直线使之符合设计要求后，立即锁定管子。安装后高程偏差不超±10毫米，中心线偏差不超15毫米，无“麻花、闷鼻|、凹兜、跳井”现象。
每个井段管道安装结束后，应及时进行管座浇筑，浇筑前，应将平基、管下部清理干净，必要时平基要凿毛，冲洗。混凝土管道基础为135度条形，故立模时应采用厚度不小于5cm的木模或组合钢模板，并用钢管支撑稳固。浇筑时，对平基与管子接触的三角部分要选用同标号砼中的软灰，先填捣密实，砼浇筑时两侧应对称同时浇筑，防止将管子挤偏，并用插入式振捣器振捣密实。
（9）管子安装时的注意事项：
1）对接管道时，应使被安装的管子与之安装的管子处于一条直线上，插入承口时，若明显感到阻力加大，应拨出管子检查，调整，重新安装。
2）如管道安装时发生塌方现象，应及时清除，否则过大的局部荷载易造成管道偏移。
3）管子对接时，承口内的橡胶圈应清理干净，不得留有土堆，碎砂石，杂质，涂抹过润滑剂的插口部位应避免粘土杂质后插入承口内，否则易造成接口的渗水，甚至严重漏水。
其工艺流程为：测定井位——井基护槽——井坑排水——浇筑井基——分层砌筑——预留支管——安装踏步——内外粉刷——安装井盖——井外回填。
检查井砌筑时，井基砼应与管基砼同时浇筑，平缓顺接，搭设好井字架，管道与检查井的连接部分砂浆应饱满，管口周围认真发圈，以防接缝处渗水。井砌体禁止通缝。检查井内的流槽东莞玖龙纸业办公大楼幕墙工程施工组织设计方案.doc，宜与井壁同时砌筑，并将表面用砂浆分层压实抹光。流槽应与上、下游管道接顺，管底高程应在规范规定的允许偏差范围内。砌筑检查井时，管子预留应同时安装，预留支管的管径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁连接处应严密不得漏水、渗水。预留支管口宜用低标号砂浆砌筑封口，抹平，井内的爬梯应随砌随安，位置正确。爬梯安装后，在砌筑砂浆未达到规定强度前不得踩踏。检查井砌筑至规定高程后，应及时安装井圈，盖好井盖。检查井接入支管的管口应与井壁平齐，当接入管径大于300mm时，应砌砖圈加固。
雨水收水井砌筑时，支管应以I=1%的坡度，坡向检查井，为满足覆土>0.8m，雨水连管在道路底基层完成后铺设，接入连管与井壁衔接严备，不得有伸出，缩进现象，雨水篦在道路上基层完成后实施，并与铺设砼路面同时施工确保雨水篦定位准确，井外回填材料与道路基层一致并用电锤振夯实密。
2）闭水试验前，管道及检查井外观质量已验收合格，管道未回填土，且沟槽内无积水。
3）试验水头应以试验段上游设计水头加2M，如超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准。
4）闭水试验段，灌满水后浸泡时间不应少于24小时，使管道充分浸透，然后检查试验井段管道、井室外观有无漏水现象，检查无漏水后再进行渗水量观测，将水补充到规定水位，渗水量的观测时间不得小于30min。
1）闭水试验合格后，混凝土管道接口水泥砂浆强度大于5N/mm2后，应及时回填土方。
3）回填时，其动水位必须保持在槽底以下，沟槽无积水。
4）管道两侧及管顶以上50cm范围内回填土时，应由沟槽两侧对称运入槽内JG∕T 561-2019 预制保温墙体用纤维增强塑料连接件，不得直接扔在管道上，回填其他部位时应均匀运入槽内不得集中推入，管道两侧高差应小于30cm。