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某建筑工程地基强夯施工方案简介：

建筑工程地基强夯施工方案是一种常见的地基处理技术，主要用于提高地基的承载力和稳定性，以确保建筑物的稳定和安全。以下是其简介：

1. 工程背景：当土壤的天然承载力不足或者有湿陷性、膨胀性等问题时，需要通过地基强夯来增强其承载能力。

2. 施工原理：地基强夯技术主要通过强大的夯击力，将重锤（通常是夯锤）以一定的速度和频率击打在地面上，使得土壤受压并压缩，从而提高其密实度和承载力。

3. 施工流程：首先，确定夯点和夯击参数（如锤重、落距、夯击次数等）；然后，通过起重机将夯锤提升到一定高度，释放后自由下落，对地基进行夯击；最后，根据施工要求和监测结果，调整参数进行连续或间歇夯击。

4. 质量控制：施工过程中需要严格控制夯击深度、速度和次数，以确保地基的均匀性。同时，需要进行实时监测，如孔隙水压力监测、地基沉降监测等，确保施工质量。

5. 环保与安全：强夯施工会产生振动和噪音，需采取相应的降噪和防振措施。另外，也要注意施工对周边环境的影响，如保护地下管线和建筑物。

综上，地基强夯施工方案是一个系统的工程，需要专业的设计和施工团队，以确保地基处理的有效性和安全性。

某建筑工程地基强夯施工方案部分内容预览：

东海闲湖城二期(排屋B区)地基强夯施工方案

XX东海春房地产开发有限公司拟建的东海闲湖城项目建设场地位于XX市闲林镇原钼铁矿区内，本次拟建建筑物为二期排屋B区共41幢3层排屋。拟建建筑均设大底盘式地下室一层，每两排排屋联成一体，荷载以常规民用建筑考虑，面荷载10kN/m2/层。、

由于建筑场地上部存在较厚的填土层，填土厚度一般大于3.5m以上，局部最厚处达10.3m。回填土质主要为粉质粘土夹碎砾石或大块石，因具有“较为松散，(物理力学性)质不均一”特点，极易产生不均匀沉降，不宜作为天然地基浅基础持力层使用，建设单位拟采用强夯法进行加固处理。本方案为地基处理强夯方案的建议方案。

第1层，为新近人工填筑而成，可细分为4个亚层。

第2层，粉质粘土：灰黄色、黄灰色，软～可塑，饱和。为全新世中段湖沼相沉积的粉质粘土。含氧化斑，局部可见有机质和腐殖物。无摇振反应，稍有光泽湖南省建筑施工特种作业人员管理规定.pdf，干强度高，韧性高。该层仅在不足1/5的钻孔有分布，在近闲林港及河道附近分布。层顶标高1.61～2.01m，层厚0.50～4.00m。标贯试验击数N=8，推荐地基土承载力特征值fak=105kPa，压缩模量ES=4.5MPa。

勘察期间场地地下潜水位埋深0.20～3.70m，水位标高4.18～13.30m，随场地标高起伏变化。

场地内无明显不良地质作用。场地内存在的红粘土层的湿胀(干缩)性对工程基本无影响。

三、强夯施工方案选择思路

3.1 强夯设计要求：要求强夯处理后地基承载力不小于120kPa，加固深度达基底下5.0～7.0m范围。

3.2.1 针对本场地工程地质条件和建筑设计结构形式，据以往施工经验，本次强夯能级点夯按2000kN.m采用，预计可以基本满足5m以上的有效加固深度要求。由于填土厚度较大，我们认为应将到整个回填土区作为一个整体考虑予以统一处理，以期夯后土体的均匀性、密实度差异趋于一致，减少不均匀沉降对建筑物的危害，因此强夯参数布置不区分建筑物之内之外。另外，施工时应尽量采用直径相对小的夯锤，以利于夯击能量向下传递。

3.2.2 点夯两遍：夯点间距按3.5m×3.5m正方形布置，全部夯点分两遍夯完，单点击数应先多后少（第一遍按3.5m×3.5m正方形不隔行跳打50%夯点，单点击数10击以上；第二遍按3.5m×3.5m正方形不隔行跳打另外50%夯点，单点击数8击以上）。满夯两遍：夯击能量应由高至低（第一遍能级1000kN.m，每点2击，锤锤相切；第二遍能级800kN.m，每点2击，锤印搭接1/4～1/5）。

3.2.3 点夯时的停锤标准

第一遍每点夯击不少于10击、同时以最后三击平均夯沉量小于5㎝控制，第二遍每点夯击不少于8击、同时以最后三击平均夯沉量小于5㎝控制。

当点夯出现3～5击夯坑深度即超过3.0m以上的情况时，应向夯坑内回填硬质粗骨料，然后再在原点继续夯至上述停锤标准。

应大于建筑物基础范围，每边超出基础外缘的宽度应为基底下强夯处理深度(回填厚度)的1/2，并不少于4.0m，直至挖方区。

综合前述强夯参数和上述要求，强夯的处理范围应外扩两排夯点，当不能满足此外扩要求时至少应保证外扩一排夯点，且这些最外排夯点的点夯击数均应增加2～3击。在填挖交界线处，应向挖方区外扩一排夯点，这些夯点的夯击能可以适当降低。各幢排屋之间地基处理应连成一片。

据以往经验，场地夯沉量预估为50～70㎝，因此，强夯起夯面标高宜高于设计终夯面标高0.8m左右。

强夯的遍与遍之间若不下雨则可以连续施工。每遍施工结束后应及时用挖机或推土机整平场地，以免夯坑积聚雨水后被浸泡。

①开夯前应检查夯锤重和落距，确保单击夯击能符合要求。

②每遍夯前应对夯点放线进行复核。

③施工过程中应对各项参数及施工情况进行详细记录，按设计要求检查每个夯点的锤击数和每击的夯沉量。

④夯完后检查夯坑位置发现偏差或漏夯及时纠正，然后用推土机或挖机平整场地，测量场地标高。

五、安全防护和环境保护

5.1夯击时夯区严禁无关人员进入或围观。

5.2对场地南侧既有建筑物，开夯前应在夯区外侧距离建筑物最近的基础外缘净距不少于15.0m处采取有效的隔震措施如开挖隔震沟等，进行防护。隔震沟开挖深度不宜小于3.0m，沟底宽0.5m左右，沟壁放至不易坍塌即可，沟侧应设不低于1.5m的防护栏，以防人员不慎跌入。

对于场地之中的排污管道，夯前应先用白灰标洒出具体平面位置走向，在夯区与管道之间开设隔震沟，沟底深度不应低于管底埋设标高。

最外侧的夯点可适当降低能级但应增加夯击数，同时应确保强夯外扩要求。

本次强夯投入机具设备为：主机，国产QU32型32t履带式起重机。夯锤，底面积不大于5㎡的圆形铸钢锤，点夯拟用锤重为160kN，满夯拟用锤重为130kN。

夯锤的起吊高度DB∕T 29-198-2016 中新天津生态城绿色施工技术管理规程，点夯H0=0.2m+2000kN.m/160kN=12.7m

满夯h1=0.2m+1000kN.m/130kN=7.9m

满夯h2=0.2m+800kN.m/130kN=6.4m。

按照正常强夯施工效率，每天20小时工作时间，点夯可完成施工面积约600㎡，满夯可完成约1200㎡，投入2个机组完成4万㎡预计总施工时间约需60天。

按照一般强夯施工工序，在正式大面积强夯施工之前湖北省通用安装工程消耗量定额及全费用基价表 第2册 热力设备安装工程.pdf，建议用前述强夯参数先行小面积试夯。

在满夯完成一周后，可布置平板静载试验（承压板边长1～1.5m，3点以上）或重型（N63.5）或超重型（N120）动力触探试验（试验深度7～10m，20点以上）进行强夯效果检测，应根据国家规范由建设单位或设计单位提出具体要求，另行委托具有相应资质的检测单位编制详细的检测方案，经监理工程师批准后实施。

九、本方案经业主、设计或监理等相关单位确认后执行。