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DBJ51／T 161-2021 四川省城市轨道交通隧道施工瓦斯监测与通风技术标准(完整正版、清晰无水印).pdf简介：

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6.1.1瓦斯隧道应分阶段编制全隧道和各工区的专项施工通风 设计，并应分区段、分阶段进行编制。 6.1.2瓦斯隧道应建立施工通风监控系统，测定风速、风量等 参数。 6.1.3瓦斯隧道应建立施工通风专门安全管理机构，应设置专 职通风管理员 配置经检定合格的测风仪表

6.1.4隧道施工的任何作业面不应存在通风盲区。瓦其

充许最低风速不应小于0.25m/s，高瓦斯工区洞内最低风 小于0.5m/s，防止瓦斯局部积聚的风速不宜小于1.0m/s

6.2.1瓦斯隧道施工应采用机械通风，施工通风方式可根据瓦 斯涌出量、通风距离及隧道断面等条件综合选用，高瓦斯和煤与 瓦斯突出隧道严禁选用混合式通风，微、低瓦斯隧道采用混合式 通风JT／T 1353.3-2020 道路车辆清障救援技术要求 第3部分：企业.pdf，进洞设备应采用防爆型。 6.2.2瓦斯工区施工中，对瓦斯易于积聚的空间和衬砌模板台 车附近区域，可采用空气引射器、气动风机等设备，实施局部通 风的方法消除瓦斯和聚

或每隔15天，应对隧道通风进行检测，主要内容为通风的风速

风量、风管漏风率等。

6.3.1瓦斯隧道应根据各工区通风方式合理布置通风系统，根 据需风量要求合理选择风机及风管等通风设备。 6.3.2瓦斯工区施工通风需风量，应按照爆破排烟、同时工作 的最多人数、最小风速、洞内作业机械及瓦斯绝对涌出量分别计 算，并按允许风速进行检验，采用其中的最大值，并应符合下列 规定： 1根据下式按瓦斯绝对涌出量计算风量时，风流中瓦斯浓 度应控制在0.5%以下：

式中（ Q 一工作面风量（m/min）： QcH4一一工作面瓦斯涌出量（m²/min); Bg一工作面允许的瓦斯浓度； Bgo—一送人工作面风流中的瓦斯浓度； K一一瓦斯涌出的不均衡系数，1.5~2.0。 2瓦斯工区作业人员及内燃作业机械需风量标准应满足下 列规定： 1）作业人员需风量不小于4m²/（min·人）; 2）作业机械需风量不小于4m/（min·kW）。 3瓦斯工区各处允许浓度应符合下列规定： 1）采用压入式通风的瓦斯工区，应将洞内各处的瓦斯浓

度稀释到0.5%以下； 2）采用巷道式通风的瓦斯工区，应将开挖工作面风流中 的瓦斯浓度稀释到0.5%以下； 3）平行导坑仅作巷道式通风的回风道时，其瓦斯浓度应 小于0.75%。

6.3.3瓦斯隧道施工通风布置应考虑洞口自然风作用，并根据

通风机同等能力，并能自动切换。主要通风机应采用双回路 保证风机供电可靠。当一路电源停止供电时，另一路应 min内接通，保证风机正常运转。

3.7瓦斯隧道（特别是高瓦斯隧道、瓦斯突出隧道）的主 风机应实现“三专供电”、装设风电闭锁装置，其他设备实现 电闭锁

6.3.8采用平行导坑作回风道时，除用作回风的横通道外，其

横通道应及时封闭；留作运输用的横通道应设两道风门，防 流短路。

6.3.9瓦斯隧道两工区在贯通前

1在开挖作业面相距50m前，必须停止一个工作面作业， 故好调整通风系统的准备工作。 2当贯通两工区其中之一为非瓦斯工区时必须停止非瓦斯

工区工作面作业，当贯通两工区均为瓦斯工区时必须停止瓦斯等 级低的工区工作面作业。 3停止掘进的工作面必须保持正常通风。 4当贯通两工区均为瓦斯工区时，掘进的掌子面每次爆破 前，必须派专职瓦检员到停掘的掌子面检查掌子面及其回风流中 的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须先停止在掘工作面的工作后 处理瓦斯。 6.3.10瓦斯隧道任意两工区贯通后，必须停止一切工作，立即

度不超过1.0%，且在局部通风机及其开关地点附近10m以内风 流中的瓦斯浓度均不超过0.5%时，方可人工启动局部通风机。

1通风机5m范围内不得堆放杂物，通风机进气口应设置 金属面罩，并应装有保险装置。 2瓦斯工区内使用的局部通风机、射流风机均应采用防爆型。 3风管应采用抗静电、阻燃的风管，百来平均漏风率不宜 大于1.0%。 4在断面净空允许的前提下，宜采用大直径风管。 6.4.2通风管安装应符合下列规定： 通风管宜减少接头数量，接头应严密。

1通风管宜减少接头数量，接头应严密。 2弯管平面轴线的弯曲半径不得小于通风管直径的3倍

3压入通风管靠近开挖工作面的距离可根据具体情况确 定，应符合下列规定： 1）风管出风口距开挖面的距离不宜大于15m。 2）开挖掌子面附近风速及瓦斯浓度必须满足安全要求。 3）通风管路安装完成后应调整至整个风路平直，无扭 曲、褶皱。

3压入通风管靠近开挖工作面的距离可根据具体情况确 定，应符合下列规定： 1）风管出风口距开挖面的距离不宜大于15m。 2）开挖掌子面附近风速及瓦斯浓度必须满足安全要求。 3）通风管路安装完成后应调整至整个风路平直，无扭 曲、褶皱。 6.4.3瓦斯工区应定期对风管等通风设施进行检查，并应符合 下列规定： 1主要通风机每月检查不少于1次。 2风电闭锁和瓦斯电闭锁试验每15天不少于1次，检测记 录可按本标准附录D编制。 3每天应当进行一次正常工作的局部通风机与备用局部通 风机自动切换试验，发现问题应及时处理。 4试验记录要存档备查。

6.4.3瓦斯工区应定期对风管等通风设施进行检查，并 下列规定：

1主要通风机每月检查不少于1次。 2风电闭锁和瓦斯电闭锁试验每15天不少于1次，检测记 录可按本标准附录D编制。 3每天应当进行一次正常工作的局部通风机与备用局部通 风机自动切换试验，发现问题应及时处理。 4试验记录要存档备查。

7.1.1瓦斯工区施工应按该隧道通风设计时采用的瓦斯 行安全施工管理，并保证体系的正常运转。

7.1.1瓦斯工区施工应按该隧道通风设计时采用的瓦斯等级进

7.1.2瓦斯工区应建立专门机构进行瓦斯超前预测、施

斯检测、电气设备与作业机械管理，设置消防设施。瓦斯突 区应与当地有资质的矿山救护队签订救护协议，委托其进行 的必要工作和事故抢救工作

1.4瓦斯工区施工中应严格落实“加强通风、勤测瓦斯、 火源”的原则。

7.1.5监理机构应制定瓦斯防治监理工作计划和实施细则，配

置专职瓦斯监理工程师和专职瓦斯及通风监理员，在瓦斯工区施 工的全过程中进行全方位的瓦斯防治监理工作，采用旁站监督， 巡视检查、见证抽样检测和平行检验等方式进行严格监督管理。

工的全过程中进行全方位的瓦斯防治监理工作，采用旁站监督、 巡视检查、见证抽样检测和平行检验等方式进行严格监督管理。 7.1.6瓦斯隧道应制定施工通风、瓦斯检测、施工人员管理等 制度，编制事故预防与应急预案，并进行演练

7.1.6瓦斯隧道应制定施工通风、瓦斯检测、施工

制度，编制事故预防与应急预案，并进行演练。

7.2.1施工阶段应编制瓦斯工区检测和监测方案，并乡

方式施工开挖工法与施工组织对检测和监测方案进行优化调整。

7.2.2瓦斯工区必须制定并执行瓦斯巡回检测制度、请示报告 制度和交接班制度。

7.2.2瓦斯工区必须制定并执行瓦斯巡回检测制度、请示报告

.2.3瓦斯自动监控系统的甲烷等气体传感器的预设参数

随意更改。各类传感器数据显示异常时，应及时上报，对监控系 统进行校核、检验，并采取处理措施。

符合下列规定： 1值班瓦斯监控员对人工检测结果与自动监控系统相应位 置、时间的自动监控值进行比对。 2填写光学瓦斯检测仪与甲烷传感器对照表，两种方式 互验证，发现异常应及时查明原因。 3瓦斯检测和监测记录应保持连续性、完整性，分类建档， 专人负责。

7.2.5监测项目除甲烷浓度、作业设备运行情况外，尚

斯工区的有毒气体（H2S、CO2、CO等）浓度、粉尘浓度 含量以及洞内风速，必要时还需监测风压与温度。

7.2.6瓦斯工区内各作业点

及时更新瓦斯和通风数据

7.2.7专职瓦检员应严格遵守瓦斯检测仪器仪表操作

悉仪器仪表及使用方法，加强日常管理和维护，按规定校正。当 不具备条件时，应每半年送检校正。按检定计划定期检验，做好 送检记录。

2.8当班瓦检员发现瓦斯异常情况，应立即采取果断措施 时报告监控室。

7.2.9瓦斯检测工作应按程序要求进行自查，并报监理

案和检查。每班自查内容应符合下列要求： 1 瓦检员上岗资格、到岗及交接班情况。 2 瓦斯检测仪器应检定期内、定期校正、使用前校对。 3 现场瓦斯循环检测图表符合规定要求。 4 瓦斯检测记录牌信息及时更新。 5 人工检测或自动监控瓦斯日报表和瓦斯台账准确、完整 连续。 6自动监控报警系统安装符合要求，传感器悬挂在规定位置

7.2.10瓦斯检测工作应进行监督检查和定期平行检验，

7.3.1瓦斯隧道应建立施工通风监控制度和组织系统，并设置 专职通风管理员，测定气象、风速、风量等参数。

专职通风管理员，测定气象、风速、风量等参数。

3.3瓦斯工区因检修、设备故障、停电等原因停风时，必

7.3.3瓦斯工区因检修、设备故障、停电等原因停风时

撤出所有人员，切断电源，设置警示标志，禁止人、车辆进入隧 道。当停风区内瓦斯浓度不超过1.0%GB／T 37349-2019 自升式钻井平台悬臂梁结构设计指南，且在局部通风机及其开关 地点附近10m以内风流中的瓦斯浓度均不超过0.5%时，方可人 工启动局部通风机。

7.3.4瓦斯隧道复工前必须先进行通风再进行全面的瓦

则，必须事先排除其中积聚的瓦斯。排除瓦斯工作必须制定 支术措施。

《建筑排水金属管道工程技术规程 CJJ127-2009》7.3.5通风设备设施必须按照施工通风设计要求安装

通风管理人员上岗资格、到岗及交接班情况。 2 使用经检验合格的通风安全检测仪表。 3 风机正常运行，计划停电、停风问题。 4风机运行记录、测风记录、系统维护记录、自动监控记 录等保持连续性、完整性，测风记录可按本标准附录D编制。 5风速、风量应满足工区各作业点稀释瓦斯的设计规定要 求，应采取加强通风的具体措施。 6瓦斯易积聚处采取的防止瓦斯积聚措施，及时更新测风 记录牌信息。 7风管是否平顺通畅、转弯处安设刚性弯头且弯度平缓、 风管内积水、风管口到工作面距离满足要求、风管破损漏风问 题等。

3.7通风系统运行状况随时进行监督和检查，每10天组织 全面测风。