资源下载简介

道路及市政管网施工组织设计简介：

道路及市政管网施工组织设计是一种详细的施工计划，它是市政工程项目的实施蓝图，包括了道路建设、下水道、排水系统、供水管道、燃气管道等各种市政基础设施的施工过程。这个设计通常包括以下几个关键部分：

1. 工程概况：对项目进行总体介绍，包括项目的地理位置、规模、施工范围、主要工程内容等。

2. 施工组织：明确施工队伍、项目经理、各工种的分工与协调，以及施工流程和施工顺序。

3. 进度计划：详细列出各项工程的施工时间表，包括各个阶段的开始和结束日期，以及关键节点的控制目标。

4. 资源配置：包括人力、物力、财力的配置，包括机械设备、材料采购、施工工器具等。

5. 施工技术方案：对施工方法、技术措施、质量控制、安全生产、环境保护等进行详细描述。

6. 安全管理：制定安全操作规程，包括预防措施、应急预案，确保施工过程中的安全。

7. 环境保护措施：针对施工对环境可能产生的影响，提出减少污染、保护生态环境的具体措施。

8. 质量管理：制定质量控制体系，确保施工质量和工程品质。

总的来说，道路及市政管网施工组织设计是施工过程中的重要指导文件，它对于保证工程的顺利进行、提高施工效率、保证工程质量以及控制施工成本都起着至关重要的作用。

道路及市政管网施工组织设计部分内容预览：

在材料供应方面，由项目部材料人员负责比选采购，取样试验合格后及时签订供货合同，办理催运、验收及保管工作，保证按计划供应，满足开工及正常施工的需要。

由项目部抽调有经验的高级测量人员组成精干的测量队，用全站仪对原地下管网的位置进行中线及标高测量，确认无误后，设置满足施工需要的控制网及控制桩，编写测量成果报请工程师审批，然后开挖。对控制桩要固定牢固并做好保护工作。

5.1.2临时工程及道路

根据施工需要及现场情况，因场地困难不能满足临建要求，要进行房屋租赁。准备好水源、电力的引入，为后续施工队伍、管理人员、工程师进驻作好准备。对于道路宽敞的地方，为保证施工段内的一些单位车辆进出不影响道路施工，我们提前修筑好便道，保证道路按时开工。

混凝土及抹灰表面施涂乳液薄涂料施工工艺.doc5.1.3施工用水、电及通讯

工程所用水、电由甲方提供的地点引入，并根据施工需要埋设临时水、电管路。同时还备用一辆水车存水，以备供水不足时使用。分电箱要合理设置,以保证施工用电方便。

5.2.1.1管沟开挖施工方案

1）、管沟开挖施工按路基土方施工顺序进行，并与路基配合施工。

2）、管沟采用人工施工。

5.2.1.2检查井及及雨水进水井施工方案

1）、检查井开挖：在已经挖好的管沟内，找到检查井的位置后。用人工将管沟扩挖并加深，直到满足检查井施工的要求，并留出施工工作面。

2）、所有检查井为钢筋混凝土检查井。

5.2.1.3管道安装施工方案

雨水管采用购置成品，汽车运输，吊车吊装就位，人工调直、调平并安设胶圈。

5.3.2.4管沟回填施工方案

1）、管道两侧及管顶80cm范围内，采用机械回填，人工、平整打夯。

2）、其余采用机械分层回填，机械夯实，个别机械到不了的部位用人工夯实。

1．1 组织测量技术人员按建设方提供的地下排水管网进行复测，复核无误后建立工程测量控制网，对工程进行点面相结合的测量控制。

1．2 井面标高应平路面。

2．1 沟槽开挖前应要求各有关管线部门提供地下管线情况，用人工开挖勘察，确认无误后方可进行施工。当发现其它管线位置后应做好清晰的标志以保护好地下管线。

2．2 施工时在人行道边设置临时排水沟，以保证排水通畅，以保证开挖基坑不被雨水浸泡而造成基坑的质量问题。在基坑开挖时须在沟槽外两侧筑小土堤截水，以防地表水倒灌入施工沟槽内。沟槽内两侧设排水沟和集水井，用碎石填充，当地下水丰富或遇雨天时用抽水机抽水，以保证基坑不被水浸泡。

2．3 本工程的原有排水管道拆除后方可进行设计管道安装。对土质良好地段采用1：1放坡开挖。沟槽开挖土方用自卸式汽车外运弃土。在开挖前，开挖的次序和堆土的位置由现场施工员向司机及土方操作人员作详细交底。在挖土过程中管理人员应在现场指挥并应经常检查沟槽的尺寸和地下其它管线的情况，确保沟槽开挖不出现意外，并符合规范和设计要求。开挖要保证连续作业，分段开挖，每段10m～20m，以防止土方塌方出现安全事故。

沟槽开挖拆除原有管网后应进行自检。自检合格后应马上通知监理进场进行检查验收，验收合格后方能进入下一工序的施工。

3．1 若管道处于软土上应会知甲方、监理及设计人员到现场解决，排水管道地基承载力不小于12Kpa。

3．2 测量中心轴线，标高，并放出基础边线。在沟底设置水平小木桩，桩顶标高为管道平基混凝土面的标高。

3．3 碎石、砂垫层应先将碎石、砂拌匀然后铺设，铺筑垫层时应边铺边检平，并用平板振动器在垫层面上予以振动压实。

3．4 按照测出的基础边线安装平基侧模板，模板内外打撑钉牢，并在模板内侧弹线用以控制混凝土浇筑高度。

3．5 模板安装时要注意板面平整，拼缝严密，模板与砼相接触的表面应涂扫脱模剂以利于模板的拆除。

3．6 平基浇筑砼时应严格按水平控制桩取面，振捣密实。浇筑时注意在管中线至两侧各20cm左右取平，其余可留粗糙面以便和管座混凝土接合。浇筑管基砼时应预留后浇段。

a、基础砼强度满足设计要求，平基面须符合高程及纵坡设计要求，井位基础砼符合设计井底高程。

4．1 下管前，要清理管坑内杂物，砼平基要清洗干净，然后在平基上弹放管道中线，复核平基面标高。

4．2管道安装由机械配合人工下管，设专人指挥吊车逐节吊装，吊装管道中心线的控制采用边线法。吊车距沟边至少2m，避免起吊受力时造成沟边坍塌。

4．2管道在安装前，对管口、直径等进行检查。 4．3管道安装采用人工安装，槽深度不大时可由人工扛管下槽，槽深大于3m或管径大于公称直DN400时，可用非金属绳索溜管入槽，依次平稳地放在砂砾基础管位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻抛入槽中。 4．4稳管前，对基础设计高程和中线位置进行检查，符合设计和规范要求后方可进行稳管，同时需做好管道安装的高程和中线的测量定线工作。 4．5因管道接口为胶圈接口，故管道在顶进过程中，不得强行顶进，以防损坏管口，顶进深度符合技术规范要求。有质量问题的管子严禁下槽，安装后的管内底高程符合规范要求。 4．6管道与检查井连接采用柔性连接。

5、混凝土检查井：  钢筋砼检查井施工方法检查井应在管道安装后，及时安排完成，检查井结构为现浇钢筋混凝土底板、墙、予制盖板、井筒。一般检查井按先底板、后墙的顺序进行。

⑵底板侧模支搭：模板采用组合式钢模板，局部配木模支搭。支搭时，严格控制结构外缘尺寸，以井中心返数，格方，并用水准仪监测调整模板顶面高程 。

⑶钢筋绑扎: ①钢筋绑扎前由测量人员将检查井控制线投放在垫层上，并在垫层上弹线、布筋。对于有油渍、铁锈、泥土等的钢筋，清除干净后使用； ②钢筋交叉点应用20—22#金属丝扎牢，中间部分可隔一绑一，四周三根筋及板筋相接处钢筋要逐根绑牢，接头绑扎应在中心和两端三处扎牢。 ③绑扎底板筋的同时绑扎墙壁预留插筋，预留插筋按照井室深一次到位，并要做到位置准确且与底板筋连接牢固。底板上、下层筋间距使用钢筋排架控制。预留插筋必须绑扎不少于三道水平筋，内外层筋之间加绑一道排架，确保其稳定。 ④控制保护层所用垫块要提前加工，保证使用时强度符合要求，布设垫块纵横向间距不大于80cm。

⑷井壁预留台吊模要在底板钢筋绑扎后进行安装，安装时要严格控制尺寸，并与底板侧模牢固连接。

⑸底板混凝土浇筑、养护、拆模： ①砼浇筑工作需在模板、钢筋和预埋件验收合格后并清理吹仓完毕后开始进行。 ②砼使用预拌砼，现浇砼强度等级为C25，抗渗等级S6，针对本工程结构要满足长期与污水接触的环境要求，要确保其耐久性。砼拌制要采用优质低碱普通硅酸盐水泥，并使用非碱活性集料拌制，砼内含碱量要控制在3Kg/m3以内，砼要按照设计要求的各项指标提前进行试配。 ③砼采用砼输送泵车或溜槽两种方式下灰，采用插入式振捣器振捣，要做到紧插慢拨，插捣点间距≯40cm；底板顶面用木抹子压平。井壁预留台砼浇筑时，要与底板砼浇筑有40—60min的间隔时间，以防插捣不实。 ④底板砼养护采用覆盖麻袋片和塑料布的保水法。 ⑤底板侧模及井壁预留台模板的拆除在砼强度能保证其表面棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。拆除时注意对砼的保护，严防猛砸、硬撬。

⑹支搭井室模板：①先将井壁预留台顶面进行凿毛处理，并将残渣吹扫清除干净。 ②内模支搭主要是控制其垂直度及其稳定性，模板与砼墙面接触部位粘贴窗用密封条，以防漏浆。③待井壁钢筋绑扎、验收合格后进行外模的安装。

⑺绑扎井壁钢筋：将预埋墙壁主筋调直，然后按设计要求间距绑扎水平筋，四角部位钢筋要根根绑扣，中间部位可隔一绑。在绑扎水平筋的同时，将砼垫块按0.8×0.8m间距绑扎固定。

⑻井壁砼的浇筑、养护、拆模：①浇筑时，先铺70mm厚与砼同配比的水泥砂浆，并保持砼自由落体高度不超过2m。②砼浇筑分层进行，分层厚度不大于30cm。③采用插入式振捣器振捣，振点采用交错式布置，间距小于50cm，振捣上层时应插入下层5cm—10cm。④浇注工作须连续进行，浇注墙体时要对称均匀进行，防止出现倾斜。浇注高度超过3m的墙体应采取2次振捣的补强措施，即浇注到顶后，间歇40—60分钟进行二次振捣，以消除一次浇注过高而产生的微裂、气泡等现象。⑤墙体养护分两步进行：浇注砼后拆模前，在墙顶覆盖温麻袋片和塑料布，拆模后在墙面悬挂湿麻袋片和塑料布；⑥养护期间要经常洒水，保持湿润，养护时间不少于7天。⑦待砼强度达到设计强度75%以后，即可拆模。

⑼井筒安装：①本工程井筒采用预制砼井筒。②按井筒的高度提前提出加工计划，详细计算出各种规格、数量。进货时应有产品合格证明书。③安装前应将盖板同井筒接触部位凿毛，清扫干净。④井筒接头外应填充饱满，里侧统一勾缝。⑤严格控制井筒垂直度。 检查井施工完毕，首先经监理工程师检查管道及检查井外观质量，检查验收合格后，沟槽内无积水，进行管道闭水试验。试验管段按井距分隔。 管道在闭水试验前应提前灌水并浸泡24小时，使接口及管身充分吃水后再进行闭水试验。允许渗漏量应符合规范《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268—97）中的要求。 当试验水头达规定水头时开始记录，观测管道的水量，直至观察结束时，不断地向试验管段内补水，保持试验水头恒定，渗水量不得超过规范要求。

6、沟槽回填： 排水管道进行闭水试验验收合格后，及时进行沟槽回填。基础顶到管顶以上50cm采用砂砾石人工回填，最大粒径不大于40cm,压实度85%~86%。

5.3.1路基土石方工程

5.3.1.1路基挖方施工方案

路基开挖采用破碎锤破碎原有路面后，再采用分段分层纵挖法为辅的方法施工，挖掘机挖装，自卸汽车运输。

5.3.1.2路基填方施工方案

路基填方采用分区分段填筑，挖掘机或装载机装料QGDW12160-2021电力变压器承受短路能力校核计算规范.pdf，自卸汽车运料、推土机摊铺、平地机整平、推动压路机碾压、核子密度仪法检测密实度。

5.3.2.1清理与掘除

1）、 施工前确定现场工作界线。

2）、对路基用地范围内的障碍物进行清除。

4）、路基用地范围清理完毕，及时用机械进行填前压实或地基处理

DB∕T 29-157-2006 公路沥青路面裂缝密封施工技术规程5.3.2.2路基土方开挖