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单面彩板酚醛复合风管工程施工组织方案简介:
施工组织方案是工程项目实施的重要组成部分,用于指导施工过程中的各个环节。对于单面彩板酚醛复合风管工程施工组织方案,其主要包含以下几个方面:
1. 项目背景和目标:首先,需要明确项目的基本信息,如工程名称、规模、地点、施工周期等,以及风管的规格型号、数量等,明确施工目标,如确保风管的质量、安全和工期。
2. 施工准备:主要包括材料准备,如彩板、酚醛复合材料的采购、检验;施工工具的准备;施工人员的技术培训和安全教育;施工图纸的审查和理解。
3. 施工流程:详细介绍风管的制作、安装流程,如彩板的裁剪、加工、酚醛复合材料的粘合、折叠成型、接缝处理、风管的清洗和密封、管道支架的安装、风管的吊装和固定等。
4. 质量控制:制定严格的质量控制措施,包括原材料的质量检测、施工过程的监控、成品的检验等,以确保风管的性能符合设计和规范要求。
5. 工期计划:根据工程规模和复杂程度制定详细的施工进度计划,包括各个阶段的开始和结束时间,以确保工程按时完成。
6. 安全管理:强调施工过程中的安全措施,包括预防措施、应急预案等,保证施工人员和公共安全。
7. 环保措施:考虑施工过程中的环保问题,如噪音控制、废弃物处理等,符合环保法规要求。
8. 人员组织和协调:明确施工队伍的组织架构,明确各部门和人员的职责,以及与各方的协调机制。
以上是单面彩板酚醛复合风管工程施工组织方案的基本框架,具体的实施方案需要根据工程实际情况进行详细制定。
单面彩板酚醛复合风管工程施工组织方案部分内容预览:
13.2.2. PVC法兰和工字胶质插条之间的配合应松紧适度。
13.2.3. PVC法兰和工字胶质插条的燃烧性能符合GB8624 B1级的要求,并有相应的检验报告,
13.2.4.锌铁补偿角为0.75mm厚GB/T 28239-2020标准下载,宽度为19±0.5mm,且成90度。
13.2.5. 密封胶为中性、能防霉、抗老化,不能用普通的玻璃胶替代。
13.2.6.胶液为专用胶水,或为粘性强、不易老化、不易腐蚀材料、气味低、高强度环保的有机胶。
13.2.7.固定支撑杆为优质的铝合金材料;垫片直径≥70mm,材料厚度不小于1mm。
13.2.8.其他辅件必须能满足风管的性能要求。
13.3.1.单面彩板酚醛复合风管颜色一致,无破损。
13.3.2.风管拼缝应牢固,密封严实。
13.3.3.板材拼接应采用45°角粘接或“H”形加固条拼接。当风管边长小于或等于1600mm时,宜采用45°角形槽口处直接粘接,并在粘接缝处两侧固定角铁法兰;边长大于1600mm时,宜采用形在“H” 加固条在90°角槽口处拼接。
13.3.4.风管采用法兰连接时,其连接应牢固可靠,法兰平面度的允许值为2mm。
13.3.5.风管的加固,应根据系统工作压力及产品技术标准的规定执行。
13.3.6.矩形风管断面对角线允许偏差≤1.5mm。
13.3.7.风管外径或外边长的允许偏差:当小于或等于30mm时,为3mm。管口平面度的允许偏差为2mm;
13.3.8.风管需进行漏光检测,具体方法如下:
对一定长度的风管,在周围漆黑的环境下,用一个电压不高于36V、功率100W以上带保护罩的灯泡,在风管内从风管的一端缓缓移向另一端,若在风管外能观察到光线射出,说明有较严重漏风。应对风管进行修补后再查。漏光试验必须经监理工程师确认,并做好记录。
13.3.9.风管吊装前,应对安装好的吊架进一步检查位置是否正确,安装的位置,标高及走向,应符合设计要求。并清除风管内外杂物,做好清洁和保护工作。
13.3.10.横旦应排列整齐,分布均匀对称,水平成线。
13.3.11.联接短管(软连接)应选用防腐、防潮、透气、不易霉变的柔性材料,其长度一般宜为150—30mm,连接处应严密、牢靠。
13.3.12.两风管的连接段,接缝应牢固,无孔洞和开裂,接口应匹配,无松动。
13.3.13.明装无吊顶的风口,安装位置和标示偏差不应大于10mm。
13.3.14.风口与风管的连接应严密、牢固,与装饰面相紧贴,表面平整不变形。
13.3.15. 风口水平安装,水平度的偏差不应大于3/1000m,风口垂直安装,垂直度的偏差不应大于2/1000m。
13.3.16.风管固定牢靠,无明显摆动。
13.3.17.明装风管水平安装,水平度的允许偏差为3/1000m,总偏差不应大于20mm;明装风管垂直安装,垂直度应允许偏差为2/1000m,总偏差不应大于20mm;暗装风管的位置,应正确,无明显偏差。
13.3.18.风管必须通过公益性的检测或验证,其强度和严密性应符合设计要求或能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂;漏风量应符合设计与规范要求。
质量管理和“创过程精品”保证措施
在该工程项目上,我们的质量目标是:质量等级“优良”,实施
二、质量控制和保证的指导原则
1.首先建立完善的质量保证体系,配备高素质的项目管理、质量管理和施工操作人员,强化“项目管理,以人为本”的原则。
2.严格过程控制和程序控制,开展全面质量管理,树立创“过程精品”、“业主满意”的质量意识。
3.制定质量目标,将目标层层分解,质量责任、权力彻底落实到位,严格奖罚制度。
4.建立严格而完善的质量管理和控制办法、实施细则,在工程项目上坚决贯彻执行。
5.严格样板制、三检制、工序交接制度和质量检查和审批制度。
6.广泛深入开展质量分析、质量讲评,大力推行“一案三工序”管理措施即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”。
7.利用计算机技术等先进的管理手段进行项目管理的质量管理的控制,强化了质量检测和验收系统,加强质量管理的基础性工作。
8.大力加强图纸会审,确保设计图纸的质量来保证工程施工质量。
9.严把材料(包括原材料、成品和半成品)、设备的出厂质量和进场质量关。
10.确保检验、试验和验收与工程进度同步;工程资料与工程进度同步;竣工资料与工程竣工同步。
三、建立有效的质量管理保证体系
2.1.项目经理:是项目质量的第一责任人。组织工程质量策划,指导和监督项目质量工作的实施。
2.2.技术经理:参与工程质量策划,制定阶段质量实施目标, 并组织和指导责任部门的质量工作的实施,并对阶段目标的实施情况定期监督、检查和总结。
2.3.项目工程督导部
2.3.1.对施工进行安排部署,保证按工程总控计划实现工期目标。
2.3.2.实施工程过程质量监控。严格执行公司《质量手册》和项目质量计划,按照规范、标准对施工过程进行严格与控制,确保工程实体质量优良。
2.3.3.本部门质量记录的收集整理,做到准确、及时、完整交卷。
2.3.4.工程成品保护管理。做到职责到人,保护措施到位。
2.3.5.组织分部工程质量评定。
2.4.1.对图纸、施工方案、工艺标准的确定并及时下发,以指导工程的施工生产。
2.4.2.编制专项计划,包括质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等,对工程质量控制进行指导与控制。
2.4.3.对工程技术资料进行收集管理,确保施工资料与工程进度的同步。
2.5.1.严格按物资采购程序进行采购,确保物资采购质量,为保密起见,采购材料以代码编号,统一运至现场。
2.5.2.组织对工程物资的验证,确保使用合格产品。
2.5.3.采购资料及验证记录的收集、整理。
2.6.1.监督检查质量计划的落实情况。
2.6.2.组织检查各工序的施工质量 ,参加或组织重要部分的预检和隐蔽工程检查。
2.6.3.组织分部工程的质量核定及单位工程的质量评定。
2.6.4.针对不合格品发出“不合格品报告“或”质量问题整改通知“,并监督检查其落实。
2.6.5.负责定期组织质量讲评、质量总结,以及业主和业主代表、监理进行有关质量工作的沟通和汇报。
四、实施“过程精品”工程
我们的质量管理工作指导思想是:全面对接市场,实施“过程精品”战略。
1.过程精品应指导原则
1.1.遵守水渠原理
将项目人员的行为、协力单位的行为看作是水渠里流的水,将企业的管理规章制度、项目管理制度、项目各级人员的管理行为、施工时的预防预控措施看作是水渠。水渠建得不好,水流就可能会泛滥。强调加强建立质量管理制度、各级人员的质量管理行为及加强质量控制预防。
项目进行分工后,各负其责,决不许越俎代庖。在施工方案措施面前及任务安排和责任落实上,任何接受人(执行人)都必须无条件严格的执行。
在工程质量上要加强装修工程和机电工程的管理,在工程施工中严格执行样板制。
1.4.强调创“过程精品”
只有通过过程精品才能保证整个成为精品,任何人必须为此作为自己的行为准则,严格控制每一程序、每一环节。
1.5.严格执行“会诊制度”和“奖罚制度”
在工程实施过程中,“严格执行会诊制度”和“奖罚制度”相结合的方式彻底解决施工中出现的问题,以过程精品保证精品工程。
2.质量控制最为重要和薄弱环节
2.1.对设备材料采购过程和环节质量控制
根据ISO9000质量标准和物质采购程序,对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制,主要采取的措施如下:
2.1.1.采购物资时,须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店中采购,所采购的材料或设备必须出厂合格证、材质证明和使用说明书,对材料、设备有疑问的禁止进货。
2.1.2.物资采购部委托分供方供货,事先已对分供方进行了认可和评价,建立了合格的分供方档案,材料的选购应在合格的分供方中选择。
2.1.3.实行动态管理、项目经理物资采购主管部门定期对分供方的实绩进行评审、考核,并作记录,不合格的分供方从档案中予以除名。
2.1.4.严格验证,采购物资(包括分供方采购的物资),根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求,进行验证并做好标记,当对其质量有怀疑时,就加倍抽样或全数检验。
JGJ 104-1997建筑工程冬期施工规程2.2.施工现场质量管理和实施控制
为实现质量目标,我们在工程现场质量管理和实施方面将采取以下质量保证措施:
2.2.1.建立完善的项目经理部的质量责任制,分解质量目标,按他优的具体质量要求按单位工程——分部工程——分项工程——施工工序进行层层分解,把质量责任落实到了最基层。
2.2.2.制定切实可靠的各项管理制度,包括图纸会审和技术交底制度;现场质量管理制度;施工样板制度;工序管理制度;方案资料管理制度;质量教育和质量讲评制度等,并严格贯彻实施。
2.2.3.严格质量程序化管理,包括:项目质量计划、文件和资料控制程序、纠正和预防措施程序、质量记录程序,以严格的程序规范各项质量管理工作。
2.2.4.强化质量过程控制DBJT45T 027-2021 船闸工程BIM设计建模与交付应用指南.pdf,包括:过程控制计划、质量检验计划、验收质量控制实施细则、过程质量管理程序、过程标识制度、特殊(重要)工序质量控制计划、月质量报表、质量分析报告、成品保护、新材料、新工艺质量控制程序总结。
2.2.5.实施过程中,严格实行施工样板制、三检制、实行三级检查制度;严格实行合理工序安排和管理;不合格的材料设备绝对禁止使用,达不到标准要求的工序彻底返工,毫不留情,这些对于质量控制非常非常重要。