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北京公寓电气施工组织设计（水暖电）简介：

北京公寓电气施工组织设计（水暖电）是一种详细的施工规划，主要针对公寓的水电暖等基础设施的安装和改造工程。这个设计通常包括以下几个关键部分：

1. 项目概述：对工程的基本情况，如项目名称、地点、规模、建设内容（水电暖系统）以及预期的完成时间等进行介绍。

2. 施工范围：明确电气、水暖系统的具体施工内容，包括电线电缆的布线、插座开关的安装、照明设施的设置、给排水系统的安装、暖气系统的布置等。

3. 施工流程：详细列出施工的步骤，如前期的图纸审查、材料采购、现场勘查、基础施工、主体施工、系统调试等，并强调质量控制和安全措施。

4. 施工组织：包括施工队伍的组织、人员分工、工作进度安排，以及与相关专业（如土建、装修）的协调配合。

5. 安全与环保：强调施工过程中对人身安全、设备安全、环境保护的管理措施，如电气设备的接地、绝缘、防火，以及废水、废气的处理。

6. 质量与验收：规定施工质量标准，以及完工后的验收流程，确保所有设施符合国家和地方的建筑规范。

7. 风险与应对：识别可能遇到的施工风险，如天气影响、材料供应问题等，并制定相应的应对策略。

这个设计是公寓施工的蓝图，为保证施工的顺利进行和公寓设施的安全、舒适提供了指导。

北京公寓电气施工组织设计（水暖电）部分内容预览：

1. 管内穿线前必须做到以下四点：

a.混凝土结构工程必须经过验收和核定。

b.作好成品保护，管路护口齐全DB31／ 742-2013 防水卷材单位产品能源消耗限额，箱盒及导线不应破损及被灰、浆污染。

c.穿线后线管内不得有积水及潮气浸入，必须保证导线绝缘电阻值符合规范要求。

2. 导线在变形缝处，留有一定的余度。

3. 考虑导线(电缆) 截面大小，根数多少，将导线(缆)与带线进行绑扎，绑扎处应做成平滑锥型状，便于穿线。

4. 穿线前应核实护口是否齐全，管路较长、转弯较多时，要在管内吹入适量滑石粉。

5. 穿线完毕后，应用摇表测线路，照明回路采用500V摇表绝缘电阻值不小于0.5MΩ，动力线路采用1000V摇表，其绝缘电阻值不小于1MΩ。

3.6 配 电 箱 安 装

1）随土建结构预留好配电箱的安装位置。

2）抹灰、喷浆及油漆全部完成后，在安装配电箱盘面。

1）配电箱安装应在土建抹灰之后进行，但部分因工期较紧原因需提前安装的，四周应用牛皮纸或水泥袋纸包好，作好防污染处理，待墙面干后，去掉牛皮纸或水泥袋纸，然后堵洞将此处抹平。

2）装配电箱时，先将原预埋盒内杂物清理干净，待箱体找准位置后，将导线引入箱内，并连接好，然后调整，平直后进行固定；暗装时，配电箱根据预留尺寸找好标高与水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥沙浆填实，周边抹平，待水泥沙浆凝固后再安装盘面和贴面。

3）箱（盘）的铁制盘面和装有器具的门必须有明显可靠的裸软铜PE线。

4）配电箱（盘）面较大时，应有加强衬铁，当宽度超过500MM时，箱门做双开门。

5）PE线所用材质与相线相同时按下表选择：

3.7 配 电 柜 安 装

1、基础型钢在安装找平过程中，需用垫片的地方， 最多不能超过三片。

2、配电柜单独或成列安装时，其垂直度，水平度以及柜面不平度和盘、柜间接缝的允许偏差应符合规范要求。

3.8 器 具 安 装：

1、灯具、开关、插座安装时应满足下列要求：

灯具、开关插座安装必须牢固端正，位置准确。

2）成排安装的灯具中心线允许偏差5MM，在同一室内开关、插座必须同一高度，并列安装时高度差允许0.5MM，同一场所高度差允许5MM。

3）安装开关、插座时必须将盒内杂物清理干净，再用湿布擦净。

4）安装好的器具要做好成品保护，防止损坏和被盗。

5）距地高度低于2.4M的灯具，其外壳须做保护接地。

3.9 防 雷 接 地

1、利用土建地板圈梁两根大于Φ16主筋焊接成接地网，水平接地极采用40*4镀锌扁钢敷设在地板下素混凝土内，接地电阻小于1Ω。

2、利用柱内两根大于Φ16主筋做为防雷引下线，防雷引下线与接地网采用 ￠12圆钢跨接，焊接长度大于圆钢直径6倍、双面施焊，焊接后形成环行。

4、所有进入建筑物的金属管线均应与避雷网做等电位联接。在1、7、24、27处做测试卡子。

3.10 电动电机调试

(1)电机试运行前，应测定电机绝缘，绝缘电阻值不得小于0.5MΩ。

(2)电动机空载运行时间2小时，要测量并记录电压和空载电流、温升、转速等。

2．电动机在运行时进行下列检查

1）电机有无杂音，检查电机是否发热。

2）空载运行时，轴承温升不应超过60℃;

3）负载运行时，温升不得超过80℃

3.11 照 明 运 行

(1)电气照明器具试运行前应进行通电安全检查，并应做好记录。

(2)电气照明具应以系统进行电试运行， 系统内的全部照明灯具均得开启，同时投入运行，运行时间为24小时。

(3)全部照明灯具通电运行24小时，要测量系统的电压、电流，并做好记录。运行过程中每隔8小时测量、记录一次。

3.12 配 电 柜 的 试 运 行

1、配电柜运行前，检查柜内有无杂物，相色、铭牌是否齐全。

2、空载情况下，检查各保护装置的手动、自动是否灵活可靠。

3、送电空载运行24小时，无异常现象。

3.13 弱 电 系 统 调 试

1、首先对控制线路作仔细检查，查看导线上的标注是否与施工图上的标注吻合，检查接线端子的压线是否与接线端子表的规定一致，排除线路故障。

2、对所需联动设备要在现场做模拟联动试验，确定联动设备单机试运是否正常。在此项工作末结束前，不能打开联动控制器电源，以免因外设备故障损坏联动控制中心设备。

3、所有联动设备现场模拟试验均无问题后，在从消防控制中心对各设备进行手动或自动操作系统联调。

4、总线制联动控制系统的调试

a.首先检查联动控制器至各楼层联动驱动器或联动控制模块的纵向电源线及通信线是否开路或短路，排除线路故障。

b.检查各层联动驱动器、联动控制模块主板的编码值是否与设计的界限端子表上的编码值一致，防止在安装过程中相互颠倒。

c.对每台联动驱动器或联动模块所带的联动设备按多线制系统的调试方法进行现场模拟试验。

d.模拟试验通过后，再将各楼层联动控制模块内的输出接点保险丝加上。

e.最后，将消防中心总电源打开进行远地手动或自动联动试验。

3.14 弱 电 系 统 的 整 体 调 试

单体调试开通运行正常后，按系统调试程序进行系统功能检查，对各项分系统分别进行调试开通。

检查消防中心至各对讲插件的电源线、音频线、选通线是否正确，排除线路故障。

检查各楼层的对讲插件编码值是否与原设计的接线端子表上的编码值一致，防止在安装过程中相互颠倒。

从消防对讲主机处逐个呼叫各对讲插件，检查话音质量，如果背景噪声较大，则可能是音频线在某段区域同强电线共管，或是对讲插件的音频线接线有问题，需要分段测试确定具体部位并排除。

检查消防中心至各楼层的火灾应急广播音频线是否到位。

检查消防中心的双卡座录音机、功放的电源线及音频线是否正确连接。

打开双卡座及功放电源开关，对各楼层背景音乐作强切试验。

3、防火卷帘门控制系统

检查各楼层的卷帘门控制器主板编码值是否与元设计的接线端子表上的编码值一致，防止在安装过程中相互颠倒。

检查各楼层的卷联门的限位开关是否调试到位。

对各台卷帘门控制器进行现场手动操作试验，确定单台控制器工作是否正常。

检查消防中心至各卷帘门控制器动作、回授线（多线控制时）或通讯总线（总线制控制时）是否短路或开路，排除线路故障。

从消防中心对各卷帘门控制器进行远地联动试验。

4、自动防火门、防排烟阀、正压送风等系统调试

管道安装工程按照预留孔洞配合、管道安装、系统调试三大步骤进行。

1.预留范围：配合结构施工，在砼楼板、梁、墙上预留孔、洞及预埋件。

2.预留工作准备：仔细审图并与结构核对预留孔洞或埋件的位置，以防漏留、错留，给安装施工阶段带来困难。

3.预留施工及技术要求：

a.根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度，并按设计及规范要求预制加工。

b.土建钢筋绑扎后，在预留孔洞部位将预制好的套管栽入，并与钢筋焊接牢固。针对不同的套管规格，按照标准安装，核对坐标，在浇注砼过程中应有专人配合校对，以免移位。

c.卫生洁具下水口处预留洞预留前与甲方和设计确定卫生洁具型号标准，卫生间排列大样，卫生间装修标准，以确定预留洞的大小及位置。

d．管道穿越地下室外墙、水池壁或人防，一律预埋防水套管。穿越楼板或剪力墙时，均应预留孔洞。管道穿防火墙时按防火要求处理。用于穿楼板套管上端应高出地面20mm，卫生间50mm，过墙部分与墙饰面相平。

管道安装的主要内容有：各系统支吊架的制作安装，干、立、支管的管道安装，阀件安装，设备安装，管道及设备的防腐与保温。

管道安装工程各道工序应严格按照施工图纸、国家标准图集以及施工工艺标准的有关规定进行施工，保证安装施工的顺利进行。

2.1系统基本工艺流程

1.给排水系统基本工艺流程：

2.卫生洁具安装的基本工艺流程：

2.2管道材料及接口方式

1.各系统管道材料及接口方式的要求：

d.雨水管道采用.内排水DN≤100采用镀锌钢管丝扣连接， DN＞100，采用无缝钢管，焊接。

e.消防管材选用：DN≤100采用镀锌钢管丝扣连接， DN＞100，采用无缝钢管，焊接。

f.暖气系统管材选用暗装管材为铝塑管DN20、DN25、DN32，DN＜100的采暖管道为焊接钢管，DN≧100的采暖管道为无缝钢管。

g.通风管道管材为普通钢板，管段间法兰连接。

管道支、吊架制作安装：

管道支架或管卡应固定在楼板上或承重结构上。

1.根据现场管道布置情况及周围结构情况，在管道密集处设置型钢吊架、型钢托架或落地式支、托架，普通管道采用吊杆加抱箍的形式，立管采用立管卡安装。

DB12／T 502-2013标准下载2.管道支架间距不得大于下表所列数据：

3.型钢吊架安装：按图纸要求测好吊卡位置和标高，找好坡度，将预制好的型钢吊架放在剔好的洞内，清理洞内，用水泥砂浆填入后塞紧抹平。

4.型钢托架安装：按设计标高计算出两端管底高度，放出坡线，按间距画出托架位置标记，剔凿墙洞，清理孔洞，将水泥砂浆填入洞深的一半，再将预制好的型钢托架插入洞内，用水泥砂浆把孔洞填实抹平。

5.立管卡安装：在立管位置中心的墙上画好卡位印记，其高度要求为：层高4 m及以下者安装一个管卡，同一房间管卡标高应一致，层高4.5m以上者平分三段栽两个管卡。U—PVC管立管管卡垂直间距不大于2M，均匀分布。

6.临近阀门及其它大件的管道安装辅助支架,临近泵或设备出口处安装支架，严禁设备承重。

1、施工中管道坡度严格按照图纸要求安装。

3. 排水管道除施工图注明者外，其余污、废、雨水横管按以下坡度安装：

闽95J14：钢质防火门.pdf2.5管道连接的技术要求：