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智能系统工程施工组织设计简介：

智能系统工程施工组织设计，是指在智能系统工程项目的实施过程中，为保证工程的顺利进行，对施工活动进行系统、科学的计划、组织、指挥、协调和控制的一种设计文件。它主要包括以下几个部分：

1. 工程概况：对工程的基本情况，如项目名称、地点、规模、结构、技术要求等进行详细描述。

2. 施工组织设计依据：列出编制本设计的法规、技术规范、设计文件等基础资料。

3. 施工部署：包括组织机构的设立、项目经理及各部门的职责划分，以及施工队伍的配置。

4. 施工进度计划：根据工程规模和施工内容，制定详细的施工时间表，包括各个阶段的开始和结束时间。

5. 施工方案：对智能系统工程的关键技术、设备选型、施工工艺等进行详细说明。

6. 质量管理：包括质量保证体系、质量控制措施和质量检验方法等。

7. 安全生产与文明施工：制定相应的安全措施，以及施工现场的清洁和环保措施。

8. 施工设备和材料计划：列出所需的主要设备和材料清单，以及供应和管理计划。

9. 风险管理：识别可能遇到的风险，制定应对策略。

10. 信息管理：包括项目管理信息系统（PMIS）的建立和使用，以及信息的收集、处理和传递。

智能系统工程施工组织设计是工程项目管理的重要组成部分，它对工程的顺利进行，提高工程质量和效率，保障施工安全，都具有重要的指导作用。

智能系统工程施工组织设计部分内容预览：

二、 施工准备 2.1施工现场准备工作：

根据工程的施工特点，对施工区布置临时设施，如：管槽、桥架加工制作场、仓库、现场办公用房、工人换衣、休息房等。

在隐蔽工程施工阶段，由于要现场对隐蔽工程用的穿线管和金属桥架进行一定的加工，现场需要甲方加工制作场30m2。

DBJ／T15-164-2019标准下载需要30m2用于现场急用的管槽、线缆及部份设备的临时储藏。

现场施工用电主要是管槽加工时焊接，其电源由业主负责解决，在临时用电线路上装我方电表搭接；安装施工用水量很少，主要在业主施工用水管取。

2.2 技术准备工作：

组织现场管理人员及班长认真熟悉图纸。

安排各工种进行书面技术交底；把工序注意事项及关键部位施工方法向操作班组交代清楚。

安排进入现场的专业技术人员核对各种管线的坐标、标高，有交叉排列不当的，会同有关人员进行解决；

根据现场实际情况，安排施工材料计划及施工进度计划，避免交叉作业的影响；

安排材料及施工机械进场，察看各种材料是否符合设计及规范要求； 2.3 材料准备工作：

依照工程材料清单及工程进度安排，对需要外购的材料进行预定。对于需要自行加工的材料着手准备原材料，并制定生产计划。

2.4 主要设备准备工作：

制定主要设备采购计划，落实货源，确保跟进施工进度。

根据工程设计，实施及项目管理经验，我公司组建组织机构（见附图）并配备相关人员。工程项目组下设项目总指挥、项目经理、技术总监、设计工程师、工程技术人员、质量管理工程师、项目管理人员、安全员等。

设计组：按系统的情况配备相关技术工程师，共配备2名设计工程师，负责本工程设计工作。

工程技术组：配备3名技术工程师，负责本工程施工工作。

质量管理组：配备1名质检工程师和1名材料设备管理员，从质量管理角度予以负责。

项目管理组：配备1名行政助理，1名安全员。

质检员：

三、 施工技术和施工方法

3.1施工方法及工艺标准

各系统的施工方法及工艺标准执行下列标准规范和要求：

《民用建筑电缆电视系统工程技术规范》（GBJ）

3.2主要施工工序及方法

综合布线项目工程主要施工工序：管道施工、桥架安装、机柜及设备安装。

金属穿线管煨弯采用手扳煨管器，管径25mm及其以上使用液压煨管器；

过线盒安装应牢固平整，开孔整齐并与管径项吻合，要求一管一孔不得开长孔；

暗盒埋墙要求灰浆饱满、平整固定、坐标正确；

管路敷设前应检查管路是否畅通，内侧有无毛刺；管路连接应采用直接头连接或扣压式管连接；管路敷设应牢固通畅；管子进入接线盒时用盒接头与接线盒连接，管路应做整体接地连接，采用跨接方法连接。

根据设计图确定出安装位置，从始端到终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁等处，在线路中心进行弹线；

桥架应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全；桥架接口应平整，接缝处紧密平直，桥架盖板装上后应平整、无翘脚，出线口的位置准确；

桥架的所有非导电部份的铁件均应相互连接和跨接，使之成为一连续导体，并做好整体接地；

桥架配线前应消除桥架内的污物和积水；缆线布放前应核对型号规格、程式、路由及位置与设计规定相符。

在同一桥架内包括绝缘在内的导线截面积总和应该不超过内部截面积40%；缆线的布放应平直、不得产生扭绞，打圈等现象，不应受到外力的挤压和损伤；缆线在布放前两端应贴有标签，以表明起始和终端位置，标签书写应清晰，端正和正确；

电源线、信号电缆、对绞电缆及建筑物内其他弱电系统的缆线应分离布放。各缆线间的最小净距应符合设计要求；

缆线布放时应有冗余。在交接间，设备间对绞电缆预留长度，一般为3至6米；工作区为0.3至0.6米；有特殊要求的应按设计要求预留长度；缆线布放，在牵引过程中，吊挂缆线的支点相隔间距不应大于1.5m；布放缆线的牵引力，应小于缆线允许张力的80%。

电缆桥架内缆线垂直敷设时，在缆线的上端和每间隔1.5m处，应固定在桥架的支架上；水平敷设时,直接部份间隔3～5m处设固定点。在缆线的距离首端、尾端、转弯中心点处300～500mm处设置固定点；

桥架内缆线应顺直,尽量不交叉、缆线不应溢出桥架，在缆线进出桥架部位、转弯处应绑扎固定。垂直桥架布放缆线应每间隔1.5m处固定在缆线支架上，以防线缆下坠；

在水平、垂直桥架和垂直线槽中敷设缆线时，应对缆线进行绑扎。４对对绞电缆以24根为束，25对或以上主干对绞电缆、通信电缆应根据缆线的类型、缆径、缆线芯数为束绑扎。绑扎间距不宜大于1.5m，绑扎间距应均匀、松紧适应；

在竖井内采用明配、桥架、金属线槽等方式敷设缆线，均应符合以上有关条款要求。

施工前应对所安装的设备外观、型号规格、数量、标志、标签、产品合格证、产地证明、说明书、技术文件资料进行检验，检验设备是否选用厂家原装产品，设备性能是否达到设计要求和国家标准的规定；

机柜台安装位置应符合设计要求，机柜应离墙１m，便于安装和施工；

底座安装应牢固，应按设计图的防震要求进行施工；机柜安放应竖直，柜面水平，垂直偏差不大１‰，水平偏差不大于3mm，机柜之间缝隙不大于１mm ；

机台表面应完整，无损伤，螺丝坚固，每平方米表面凹凸度应小于１mm；

机内接插件和设备接触可靠；

机内接线应符合设计要求DB41／T 1173-2015标准下载，接线端子各种标志应齐全，保持良好；柜内配线设备，接地体，保护接地，导线截面，颜色应符合设计要求；所有机柜应设接地端子，并良好连接，接入大楼接地端排。

工作区设备安装主要是指信息模块及面板的安装。所有面板安装高度应符合国家标准，面板下端距地面高度为0.3m，面板安装应平直。

四、施工进度计划和工期安排

坚持统一计划的原则，认真做好综合平衡、结合实际、留有余地；坚持施工工序，注意施工的连续性和均衡性。

施工图概预算和施工组织计划；

企业内部的人力、资金等保证条件。

高桩梁板码头施工组织设计.doc4.3施工进度计划编制

智能化弱电项目总体计划安排，主要采用分工序施工作业法，根据施工情况分阶段进行。