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安悦小区2#施工组织设计简介：

安悦小区2#施工组织设计，通常是指在建设安悦小区2#楼的工程中，对整个施工过程所制定的详细计划和管理方案。这个设计一般会包括以下几个方面：

1. 项目概述：对2#楼的地理位置、规模、结构类型、建设目标等基本情况的介绍。

2. 施工目标：明确施工的总体目标，如工期、质量、安全等要求。

3. 施工准备：包括人员组织、物资采购、施工设备配置、施工图纸审查等。

4. 施工流程：对施工的各个环节进行详细规划，如基础施工、主体结构施工、内外装修、设施安装等。

5. 施工组织：如何合理安排施工队伍，明确各工种的施工任务和责任。

6. 施工进度计划：制定详细的施工时间表，包括每月、每周甚至每天的施工计划。

7. 质量控制：如何进行质量检测和控制，确保工程达到设计标准。

8. 安全管理：包括施工安全措施、应急预案等，保障施工过程中的人员和设备安全。

9. 环保与文明施工：如何减少施工对周边环境的影响，做到文明施工。

10. 风险管理：对施工过程中可能遇到的各种风险进行识别和评估，制定相应的应对措施。

以上只是一个大概的框架，具体的施工组织设计会根据项目的实际情况和工程需求进行详细编写。

安悦小区2#施工组织设计部分内容预览：

根据本工程设计为保证混凝土的抗裂性能，为保证混凝土的强度及质量，所以在施工将采取以下控制措施：

承台梁、桩混凝土强度为C30；圈梁、楼板、构造柱混凝土强度均为C20，楼梯采用C25。

①混凝土工程整体性要求高，要求混凝土连续浇筑，一气呵成，施工工艺上应做到分层浇筑，分层振捣，但又必须保证上下层混凝土在初凝前结合好。

②混凝土施工前掌握天气情况，避免施工中雨水过大，破坏混凝土浇筑质量。浇筑混凝土时，要备有足够的覆盖用防雨材料（可采用彩条布等）在突然遇雨时，应将未达到终凝的混凝土盖好，防止雨水冲刷混凝土而造成水泥砂浆流失。

③混凝土的振捣必须密实GB∕T 17639-1998 土工合成材料 长丝纺粘针刺非织造土工布，不得漏振、欠振和过振。在混凝土终凝以前，要用人工多次抹压，防止表面沉缩裂缝和塑性裂缝的产生，以免影响外观质量。

混凝土常见的裂缝大多数发生在不同深度的表面，而这些裂缝又较多发生于早期，这主要是早期混凝土内升温度高，如果养护不善，容易产生裂缝，鉴于上述情况，我们决定混凝土浇筑完毕采用上面覆盖塑料布，进行浇筑后的混凝土保湿，保湿以减少混凝土的内外温差，以防混凝土出现开裂。

混凝土要特别加强保温、保湿养护，混凝土浇筑后1~7天内应特别加强养护，7~14天仍需保湿养护。

（4）降低水泥水化热的措施

浇筑基础混凝土时，由于凝结过程中水泥会散发大量的水化热，因而形成内外温度差较大，易使混凝土产生裂缝；

①在混凝土浇筑之后，做好混凝土的保温保湿养护，缓缓降温，充分发挥徐变特性，减低温度应力，应注意避免爆晒，注意保湿，应采取措施保温覆盖，以免发生急剧的温度梯度发生。

②合理安排施工顺序，控制混凝土在浇筑过程中均匀上升，避免混凝土拌合物堆积过大。在结构完成后及时回填土，避免其侧面长期暴露。

基础结构完成后，外侧防水层施工完及保温墙完毕后，即可进行基坑土方回填。

1）土方回填材料

基础底部及侧面回填炉渣及原土，在回填土时宜优先利用基坑中挖出的原土，并清除其中有机杂质和粒径大于50mm的颗粒，含水量应符合要求。但由于我施工现场土质均为杂填土，回填利用率非常低，因此回填土全部外运，土料采用符合要求的土回填。

2）施工操作工艺

（1）填土前应检验其土料、土料含水量一般以手握成团，落地开花为适宜。当含水量过大，应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施，防止出现橡皮土。如土料过干时，则应预先洒水润湿，增加压实遍数等措施。回填土的最优含水量和最大干密度，应按设计要求经试验确定。

（2）工艺流程：基底清理→检验土质→分层填土→机械夯实→找平验收。

①基底清理：土方回填前清除基坑中杂物，测定标高。

②检验土质：检验各种土料的含水率是否在控制的范围内

③分层填土：填土时分层铺填，每层虚铺厚度根据土质，密实度要求确定，一般填土厚度为200mm～250mm。每层压实遍数6～8遍。

④机械夯实：打夯前将填土初步整平，夯实时一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，互相搭接，分层夯打，避免漏夯。

⑤找平验收：在夯实后，对每层回填土的质量进行检验，采用环刀法取样测定。

①回填土方的标高，平整允许偏差符合规范要求。

②回填土的虚铺厚度用插扦进行检查，不得超过规定的虚铺厚度。

③回填土的夯实遍数根据回填土的密实度实验确定。

（三）桩基础施工（见桩基础施工方案）

脚手架工程分为基础脚手架、主体脚手架、装饰脚手架三部分；

基坑土方开挖后，自然放坡。

2、主体外脚手架 本工程外脚手架采用木脚手架，脚手架外满挂密目网，进行全封闭防护，施工操作层设水平硬防护。

搭设前对木脚手进行严格筛选，凡严重变形、弯曲裂变的杆件不得使用。

落地脚手架座于木板上，按规范要求搭设斜杆，斜杆对接应采用叠交方式接长。

脚手架与结构要有可靠的连接，拉接点考虑在外立面，本工程脚手架搭设底步高为2米，第二步起均为1.5米，立杆间距1.5米，立杆横距1.5米，内立杆离墙面为30cm。

脚手架拆除要划出工作区域并围拦标志，禁止非操作人员入内，严格遵守拆除顺序，由上而下，拆除脚手架必须上下呼应，统一指挥。

脚手架上施工荷载不得超过200kg/m2。

内墙砌筑及装饰采用木脚手架，便于拆装，利于施工从而加快施工进度。

墙体砌筑前，对基层进行检查，基层找平大于3cm时，需用细石混凝土找平。红砖及砂浆材料需符合设计要求，要有原材料合格证且复试合格。

施工前复核轴线尺寸，并设置皮数杆，排砖时考虑洞口尺寸，在同一墙面上，各部位组砌方法要统一，上下一致。

外墙组砌时双面挂线，灰缝横平竖直，满铺砂浆。红砖的灰缝厚度控制在10mm，与柱的拉结筋应放置在砂浆层中。

内墙砌筑时要横向挂线，竖向吊直，与柱的拉结筋设置在砂浆层中，砌筑时上下错缝搭接。内叶墙与外叶墙详细布置图如下：

填充墙砌至最后一皮时，应用定型的辅助红砖斜砌楔紧。砌体与框架柱沿其高度间距500mm设拉结筋。砖墙体设脚手眼，距门窗洞口不小于500mm，对于墙体上的留置的浅管沟槽，设计无要求，用

钢筋进场时，要有出厂质量证明书、试验报告单、钢筋表面或每捆钢筋均应有标志。检查内容包括：标志、外观检查，并按标准（同一炉号、同一规格、同一生产工艺，每批重量不大于60T，抽取四根）抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。

本工程钢筋采用集中下料、制作成型、现场安装的方法。由技术人员签定下料单，统一下料，采用长短搭配，钢筋原料套裁的方法。半成品堆放在防雨棚内，下垫500mm高的砖砌垄墙，按下料单的规格、尺寸及部位编号，挂牌堆放。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计及规范的要求。

钢筋接头位置应互相错开，其错开间距不应小于35d，且不应小于500mm，接头端部距钢筋弯起点不小于10d，受拉区段同一截面面积不超过钢筋总数的50％，钢筋连接做到表面顺直、端面平整、截面与钢筋轴线垂直，不歪斜、滑丝。

梁钢筋绑扎成型后，顺梁方向每1m处箍筋与主筋点焊并设“十”字支撑加固，防止落梁时产生箍筋倾覆或变形，影响质量。

梁内受力钢筋每1.5m处下垫预制砂浆垫块，以保证钢筋保护层厚度。

板钢筋采用绑扎连接，接头位置应相互错开。板钢筋绑扎前，应在模板上按图划线定位后，按线绑扎，确保钢筋间距及位置准确。板底钢筋采用预制砂浆垫块间距1000×1000mm垫起，并在垫块中预埋22#线与板底筋绑扎，防止在混凝土浇筑过程中脱离，影响板钢筋保护层厚度。为保证板负弯矩筋位置准确，采用φ10铁马垫起，间距800×800mm，梅花形布置。顶板钢筋遇洞口时需绕行，需截断时，在洞口四周每侧加2Φ20钢筋加强。

1）箍筋、板筋绑扎前的梁主筋及模板上画出箍筋、板筋位置线保证箍筋、板筋位置、间距准确。楼板上层钢筋采用φ10铁马支撑，间距900×900，梅花状布置。为保证柱筋位置准确，在柱根部设一道φ10箍与柱主筋、梁板筋点焊。

2）为保证钢筋与混凝土的有效结合，防止钢筋污染，在板混凝土浇筑前，要求在柱钢筋上套塑料管，避免混凝土浇筑时造成钢筋污染。

3）为有效控制钢筋的绑扎间距，在绑板、墙钢筋时，要求操作工人先划线后绑扎。

4）通过自制垫块来保证钢筋保护层厚度，用钢筋卡具控制钢筋排距和纵、横间距。钢筋保护层厚度的控制：采用预制砂浆垫块，垫块厚度等于板筋保护层的厚度。

5）钢筋绑扎完，质量检查员检查，经监理验收合格后，方可进行下道工序的施工。

1）绑扎时，按设计要求的箍筋间距的数量，先将箍筋按弯钩错开要求套在下层伸出的搭接筋上，再立起柱子钢筋，绑扣不少于3个，绑扣向里，便于箍筋向上移动。

2）绑扎接头的位置应相互错开，在受力钢筋直径30倍区段范围内（且不小于500mm），有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不得超过25％，受压区不得超过50％。

3）在立好的柱主钢筋上用粉笔标出箍筋间距，然后将套好的箍筋向上移置，由上往下用缠扣绑扎。

4）箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成交错绑扎，以防骨架歪斜。

Ⅰ级钢筋末端需作180°弯钩，Ⅱ级钢筋的末端按需要做90°弯折，箍筋的弯曲直径应大于受力钢筋的直径，且不小于箍筋直径的2.5倍，弯钩平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍。

基础梁、楼板钢筋的设计直径不大，但上、下铁较多部位为双层，容易下沉，为保证钢筋保护层的厚度，垫块选用钢筋保护卡。另外上、下铁之间做马凳铁来支撑上铁。马凳铁用L=500㎜ Ф20钢筋焊成，每隔1m梅花形布置。马凳底部与底层板筋点焊，防止倾倒。为防止施工时来回走动或进行混凝土浇筑时破坏已施工好的操作面，用粗钢筋焊成小支腿，上铺跳板。构造柱插筋要在条基钢筋绑扎并校正完成后方可进行，底口定位筋要与条基上面及下面的钢筋点焊牢固HJ 1142-2020标准下载，防止混凝土浇筑时钢筋走位或倾斜，导致钢筋位移。

当每一区段钢筋绑扎完，自检合格后填写《隐蔽验收记录》报送监理验收。

钢筋的绑扎要严格按设计施工图及有关《规范》施工，隐蔽验收要一次通过，不得出现返工现象。

9、钢筋工程的质量保证措施

1）底板和楼板绑扎钢筋前，先在模板上划出纵横方向的钢筋位置线，按线绑扎，以求标准整齐。

2）在配料时要按号堆放，绑扎时对号入座，以免出错。

3）钢筋清理：钢筋堆放时，不可避免淋到雨水，因此，钢筋使用前，检查钢筋是否生锈，生锈的钢筋做除锈处理。保证混凝土对钢筋的握裹力。浇筑混凝土时，竖向钢筋会受到混凝土浆的污染。因此，在混凝土浇筑完毕时，将竖向钢筋根部用50cm开口塑料管套上，保证混凝土对钢筋的握裹力。

混凝土的质量标准：混凝土密实，表面垂直平整光滑，无接槎痕迹，无蜂窝麻面现象(冀)12J16 陶粒混凝土砌块墙体建筑构造.pdf，现角顺直，无缺棱掉角现象。