南水北调中线干渠工程混凝土冬季施工方案

南水北调中线干渠工程混凝土冬季施工方案
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南水北调中线干渠工程混凝土冬季施工方案简介:

南水北调中线干渠工程混凝土冬季施工方案主要是针对冬季低温环境下混凝土浇筑的一种施工策略。由于冬季气温低,混凝土的凝固和硬化速度会大大降低,甚至可能导致混凝土冻裂,因此需要采取特殊的施工措施以保证工程质量。

以下是冬季施工方案的一些要点:

1. 低温施工准备:提前了解和预测冬季的低温情况,合理安排施工进度,尽量避开严寒时段。同时,对混凝土原材料进行保温,保持骨料的温度,以保证混凝土的流动性。

2. 保温措施:使用保温覆盖物对混凝土结构进行覆盖,防止混凝土表面结冰。在浇筑过程中,可以采用热水搅拌混凝土,提高混凝土的初始温度。

3. 加热养护:对于大型结构,可能需要设置加热设备进行养护,如蒸汽养护、电热养护等,以加快混凝土的硬化和强度增长。

4. 适当提高水灰比:在保证混凝土强度的前提下,适当提高水灰比,可以减小混凝土的收缩,减少温度应力。

5. 避免冻害:混凝土结构内部的温度变化应控制在一定范围内,避免内外温差过大导致的冻害。

6. 施工质量监控:严格控制混凝土的养护时间、温度和湿度,确保混凝土的强度和耐久性。

总的来说,南水北调中线干渠工程的冬季施工方案是根据工程特点和冬季气候条件,科学合理地采取保温、加热、保温养护等措施,以保证混凝土施工的质量和工程的顺利进行。

南水北调中线干渠工程混凝土冬季施工方案部分内容预览:

(6)《XX工程施工手册混凝土工程》;

(7)《南水北调工程文件选编(第一册)操作类》。

3. 混凝土冬季施工措施

混凝土冬季施工CJJT15-2011城市道路公共交通站、场、厂工程设计规范NX.pdf,主要是要防止混凝土早期受冻,从而削弱混凝土的强度和耐久性。因此应从混凝土原材料、拌和运输、浇筑、养护等几个方面制订本措施,以确保混凝土冬季施工的质量。

(1)进场后的砂石骨料,储存于硬化并砌有隔墙的料场内,防止混杂和带入泥块、杂物等,采用增加骨料堆高的方式进行保温。

(2)水泥和粉煤灰储存于专用罐中,注意防潮,不得混入杂物,并加设防尘措施。

(3)外加剂储存在仓库内,表面覆盖保温被,保证外加剂温度在5℃以上。

(4)拌和用水使用混凝土拌和站地下水,气温低时采用锅炉对拌和用水进行加热。

(5)运至工地的混凝土原材料,应出具生产厂的出厂合格证和品质试验报告,并接受验收检验,合格后方可进场。

(6)进场后的混凝土原材料,及时按照现行国家和有关行业标准进行复验,合格后方可使用。

(1)经过复验合格的混凝土原材料,方可用于拌制混凝土。

(2)拌制混凝土用的砂石骨料必须清洁,不得含有冰雪、冻块以及其他杂物。

(3)拌和用水首先经过锅炉加热,然后通过储水箱(水箱采用保温材料包裹)、上水管道,进入混凝土拌和机中,拌和用水温度控制根据现场条件,通过计算确定。

(4)混凝土拌和前,先用热水冲洗拌和机,并将积水排除。拌和时要先投入砂石骨料和已加热的水进行搅拌均匀,再加粉煤灰、水泥、外加剂,以免水泥与热水直接接触;

(5)拌和过程中,按照水工混凝土施工规范(DL/T 5144—2001)检测砂石骨料的含水率、细度模数、超逊径等指标,严格控制混凝土水灰比和坍落度。

(6)混凝土拌和时间要比常温季节适当延长,具体通过现场试验确定。一般延长20%~25%。已加热的混凝土,尽量减少倒运次数。

根据招标文件要求,入仓混凝土温度不小于5℃,根据温度损失近似公式:

混凝土出机温度与外界温度关系表(入仓温度大于5℃)

在施工过程中,随时观测混凝土入仓和出机温度。控制并及时调节混凝土的出机温度,尽量减少波动,保持浇筑温度均匀。当出机温度小于12℃时,采用加热拌和用水方法,提高混凝土拌和物的温度。一般按照拌和用水为提升5℃,混凝土温度升温1℃控制。

(1)控制运输时间,争取做到前一罐车浇筑完成后,后一罐车立刻抵达,减少混凝土运输时间。

(2)混凝土运输罐车采用保温衣覆盖,保温衣由专业厂家定制、安装。

(3)混凝土运输前,先对运输设备进行加热。

(4)混凝土运输道路采用碎石进行硬化处理,同时经常性的进行路面平整、维护,以缩短运输时间,避免过多振动混凝土,出现严重泌水和骨料分离现象。

(5)在施工停顿或结束时,必须立即用热水将运输设备及混凝土拌和机清浇干净。

3.4混凝土浇筑前的准备

(1)当浇筑仓面内有结冰、冻霜时,采用热水进行冲洗。

(2)混凝土浇筑前采用热鼓风机将仓面底板吹至0℃以上再开始混凝土浇筑。

(3)混凝土浇筑尽量安排在白天气温高时进行施工,对于当天浇筑不能完成的仓面,尽量选择天气温暖几天内浇筑完成。

(1)浇筑混凝土前,详细检查有关准备工作,包括仓面或者施工缝处理情况、混凝土浇筑的准备工作、模板、钢筋、预埋件等是否符合设计要求,并作好记录。

(2)混凝土浇筑应先平仓后振捣,严禁以振捣代替平仓。振捣时间以混凝土粗骨料不再显著下沉,并开始泛浆为准,不得欠振、过振。

仓内若有粗骨料堆叠时,应均匀地分布至砂浆较多处,不得用水泥砂浆覆盖,以免造成蜂窝。

入仓的混凝土15min内振捣完毕,振捣要快速,不拖延振捣时间,加快层间覆盖。

(3)混凝土浇筑过程中,仓内的泌水及时排除,同时避免外来水进入仓内,严禁在模板上开孔赶水,带走灰浆;随时清除粘附在模板、钢筋和预埋件表面的砂浆;有专人进行模板检查维护,防止模板位移、变形。

(4)混凝土施工缝处理:

①混凝土收仓面应浇筑平整,在其抗压强度尚未到达2.5MPa前,不得进行下道工序的仓面准备工作。

②混凝土施工缝采用人工凿毛,达到表面无浮浆、无松动混凝土、石子微露。

(5)现场留设同条件养护的混凝土试块作为拆模依据。

3.6混凝土保温、养护

(1)结构物垫层混凝土

混凝土表面采用先铺塑料,再用细砂土、玉米秸秆或其他保温材料覆盖的方法保温。

潘河、清河闸室底板等大体积混凝土,采用预埋的冷却水管中流出的热水对底板进行保温或表面铺塑料布等方法。

潘河、清河闸墩混凝土,大楼庄、竹园左排倒虹吸、鸭东二分干五、干六支倒虹吸等小体积混凝土采用塑料布扣曖棚,棚内设置碘钨灯,封闭仓面的方法。

桥梁盖梁、墩柱、预制梁等混凝土浇筑完毕后采用塑料布扣曖棚,棚内设置碘钨灯,封闭仓面的方法。

(3)对采用塑料暖棚的仓面及时进行曖棚内温度测量,当温度仍不能保证

0℃以上时,在仓面底部角落安放自动电热水壶或煤球炉烧蒸汽提高温度。 主要暖棚搭设形式如下图所示:

闸墩、桥墩等保温示意图 预制梁保温示意图

(4)混凝土的抗压强度低于设计强度的40%时,不得受冻。

(5)采用的保温材料,应保持干燥。

(1)混凝土拆模时间,一般不少于5天,且选在中午气温高时开始拆除;同时拆模时间满足以下规定:

非承重模板拆除时,混凝土强度必须大于允许受冻的临界强度或成熟度值;

承重模板拆除,经计算确定。

拆模时间及折模后的保护,应满足温控防裂要求,并遵守内外温差不大于20℃或2d~3d内混凝土表面温降不超过6℃。

(2)拆模后的混凝土表面,首先涂刷养护剂,然后覆盖塑料布,以防混凝土表面温度的骤降而产生裂缝。

(1)温度观测,采用专人进行观测、记录。

(2)外界气温,采用温度计,以距混凝土面50cm的温度为准,取四边角和中心温度的平均数,每天不少于4次。

(3)拌和水、砂石骨料的温度,采用温度计每两小时测量一次,并将测量记过记录下来。测量拌合水、细骨料时,温度计插入深度不小于10cm;测量粗骨料时,插入深度不小于10cm且大于骨料粒径的1.5倍,周围用细粒径充填。

(4)混凝土的机口温度、运输过程中温度损失及浇筑温度,根据需要测量或每2h测量一次。

(5)气温骤降和寒潮期间,增加温度观测次数。

5.机械设备防寒、防冻、防火、防滑工作措施

(1)对所有机械设备做全面的维修和保养,作好油水管理工作,及时更换相应牌号的润滑油;对使用防冻液的机械设备确保防冻液符合当地防冻要求;未使用防冻液的机械设备要采取相应的防冻措施(采取停机后排放冷却水)。

(3)车辆启动发动机前,严禁用明火对既有燃油系统进行预热,以防止发生火灾。

(4)冰雪天时,要及时清除路面积雪,并检查确认车辆的制动装置是否达到良好状态,不满足要求时不得出车,遇有六级以上大风、大雪大雾不良气候时停止运行。

(5)严格执行定机定人制度,机械调度人员要坚守岗位,看管好设备,并作好相应的记录。

(1)制定完善的岗位责任制,落实岗位质量责任,使全体参战人员牢固树立“质量第一”的思想。

(2)项目部根据工程项目制定完善的材料采购验收保管制度,把好材料验收质量关。施工现场所用材料必须按照有关规定进行检验,试验及复验,合格后并在监理工程师同意后方可用于施工,严禁无标示、不合格的材料进入现场。进场材料按产地、品种、规格进行分门别类有序堆放,并做好产品标识。

(3)贯彻执行冬季施工技术交底,每道工序施工前,组织施工人员进行技术交底,使施工人员了解工程的技术要点难点及关键所在,在施工中严格按规范施工。

(4)建立冬季施工质量培训,对施工中操作人员,在施工前进行质量意识教育和质量培训;对从事特殊作业过程的人员,进行专业知识培训,并进行考核,提高全体施工人员的质量意识和施工素质。

(5)施工中严格执行三检制,对每项工序进行验收,验收合格后才能进入下一道工序,不合格的项目进行返工或返修。

(6)建立检验、测量、试验设备定期检验制度,工程中所用检验、测量、试验设备需按其鉴定周期进行检定,并取得计量单位颁发的计量合格证,未经检验的不得在工程中使用。

(7)建立质量记录归档制度,对现场施工中的施工质量检查、材料检验记录进行填写、收集、保存、归档、移交,并进行信息综合分析,为提高工程施工质量、进度和降低成本依据服务。

(8)严把现场施工材料和中间产品质量关和有关试验

本工程严禁不合格的原材料和中间产品进入施工现场,对所有原材料和半成品都要严格按规范规程要求进行检验、试验和验收,严把原材料和中间产品质量关。

混凝土及抹灰表面施涂油漆涂料施工工艺标准(9)实行施工前技术交底制度

在工程项目施工前,由工程项目部总工程师负责施工总技术交底,工程管理部门负责层层技术交底。

(10)落实主要设备“定人、定机、定岗位”的责任制

进入施工现场的生产设备,由机电物资部门负责建立、健全机械设备的操作、维护、使用规程和管理制度,并严格执行和落实对主要设备定人、定机、定岗位的责任制,严格执行、检查交接班制度。调度部门应安排设备适宜的工作环境,为设备创造良好的使用条件。机电部门还必须制定设备的维修,保养计划,进行必要的技术鉴定和认可,以确保施工过程能力。

(11)建立、健全设备台帐

施工生产段所使用的检验、试验和测量设备珠海机场别墅,由单位机电部门负责建立、健全设备台帐,每年制定仪器、设备的周检计划,并督促落实,确保检验、试验、测量仪器设备使用时,使其测量的误差已知,并与要求的测量能力一致。

(12)严格控制施工的关键过程

对施工过程中的关键、特殊过程由工程管理部门负责编制专题施工方案或作业指导书,报项目总工程师批准后实施,并监督执行。

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