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污水处理池施工方案设计简介：

污水处理池的施工方案设计是一个系统性的过程，主要包括以下几个步骤：

1. 需求分析：首先，需要详细了解工程的具体需求，包括处理的污水类型、流量、水质标准等，以便确定污水处理池的规模、类型和处理工艺。

2. 设计规划：根据污水处理需求，设计污水处理池的尺寸、形状、深度，以及污水处理工艺路线，如沉淀、过滤、生物处理等。同时，需要考虑池体结构（如矩形、圆形、半圆形等）和材料选择（如混凝土、砖石或预铸件）。

3. 土建施工：包括池体基础处理、池壁和池底建设，可能还需要建设进排水系统、通风系统等。

4. 设备安装：根据设计，安装污水处理所需的设备，如格栅、沉淀池、曝气设备、消毒设备等。

5. 电气与自动化：安装监控和控制系统，如水泵、电机、PLC等，实现远程监控和自动化操作。

6. 调试与运行：在设备安装完成后，进行系统调试，确保各个设备运行正常，污水处理达到预期效果。

7. 环保与安全：考虑到环保和安全，需要对污水处理池进行绿化、防渗处理，同时设置必要的安全设施，如防滑、防坠落措施等。

整个施工方案设计需要严格遵守相关环保法规，确保污水处理的高效、稳定和环保，同时也要考虑施工成本和工期管理。

污水处理池施工方案设计部分内容预览：

井字梁板支模，首先搭设"满堂红"模板支撑架体，钢管扣件为双支柱硬架体。按设计标高调整支柱高度并铺梁底模板后，支双侧梁绑，梁绑和梁底模用U型卡连接。柱脖节点利用拉杆固定双侧模板。

楼板模板选用竹胶模板，支撑体系的钢管支撑间距不得大于90cm，大小龙骨均采用100×100mm的方木,大龙骨间距不得大于600mm，小龙骨间距不得大于400mm，龙骨上满铺竹胶模板，模板与小龙骨采用木钉相连，模板接缝处采用不干胶纸带粘贴封缝，经水准仪测量楼板标高后，进行校正、验模备齐钢筋绑扎。

电梯安装施工方案5.7.4楼梯模板施工

楼梯模板采用踏步式定型封闭钢模板。梯段的底板模板施工完毕后，绑扎钢筋，然后把定型钢模板用塔吊吊入梯段上部固定。

5.7.5现浇剪力墙模板

剪力墙墙体模板采用12mm厚覆膜胶合板做面板，木方作肋，10#槽钢背楞，钢管架支撑的大模板体系；地上标准层墙体模板亦采用定型钢背楞覆膜胶合板体系，模板设计应注意尽可能设计成通用标准型。设横竖加密背楞和对拉螺栓保证墙体模板钢度。

㈠现浇结构的模板及其支架拆除时，砼强度应符合下列规定：

① 侧模：在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损即可拆模。

② 底模：应在与结构同条件养护的试件强度达到下表规定后，方可拆除。

现浇结构拆模时所需砼强度

本工程顶板模板严格执行拆模申请制度，顶板砼强度达到方可拆除顶板模板。

顶板模板铺完后，用胶粘带封缝，保证板缝严密，不得漏浆。

本工程砼采用泵送浇筑，砼设计强度为A座：基础底板、外墙C35S6，梁板柱C35；B座基础底板、外墙C50S6，梁板C40，柱子C50。每部分要求连续浇筑施工，不得留施工缝。

基础底板与基础梁砼浇筑时，应先浇筑底板，使砼面与梁模底平齐，并振捣密实，待底板砼达到初凝时，再回来浇筑梁内的砼，墙体砼待梁的砼初凝后，再浇筑。

砼振捣选用Φ50振捣棒，振捣分布均匀，每棒之间不大于500mm，操作要求快插慢拔，将气带出，振捣时要注意观察，将气带出即可，防止过振。

砼浇筑后随找平，利用所给标高控制点，挂线找平，在砼初凝时要进行二次抹压，凡砼接槎部位要剔毛。

5.8.2施工缝的处理：

在支模板前。应将松动的石子、杂物清理干净，并安装膨胀上水胶条。砼浇筑前，先浇水湿润，浇筑时，要先用同标号砂浆铺底，厚3～5cm，再浇筑砼。

5.8.3砼工程的质量控制点：

㈠控制出现沉降收缩裂缝，本工程采用泵送商品砼，由于其坍落度大，振捣后底板上表面砂浆层较厚，易产生顺钢筋顶面的裂缝及不规则的收缩裂缝，必须在砼初凝前进行二次抹压。

㈡底板砼浇筑，应南北往复进行，每次浇筑宽应在1～2m之间，避免出现漏振，过振现象。

㈢各工种在浇筑时要密切配合，防止予留孔、埋件、钢筋等在浇筑时移位。

㈣施工缝的接槎，在支模前应将施工缝处理好，将浮浆、浮石剔净，保证接槎处理整齐干净，砼浇筑时下灰要少，厚在300mm左右，充分振捣后，再继续浇筑。

由于夏季气温较高，运用矿渣水泥，降低水泥的水化热，防止产生温度裂缝。

填方土料应符合设计要求。为保证填方的强度和稳定性，在设计无要求时，采用含水量符合压实要求的粘性土为宜。回填时，土料应过筛，其最大粒径不大于50mm，2：8灰土进行回填时，灰和土必须过筛。

5.9.2操作要点及质量保证措施

㈡在摊铺土料前，应做好水平标高的控制标志，即从基坑底算起，沿边坡向上每1m钉木桩，作为需铺土层厚度的控制标高。

㈢基坑回填应分层铺摊，每层虚铺厚度为250mm，用蛙夯式打夯机从坑边按回型路线夯向中间，夯打3—4遍。夯打时应一夯压半夯，夯夯相接，行行想连，不得漏夯。

㈣基坑回填时，应先沿建筑物铺摊500mm宽的2：8灰土，接着再铺摊素土，整平后一起夯实。回填用灰、土应在坑上边分别过筛，严格按比例拌均匀，采用溜槽送下基坑。

㈤在每层回填土夯实后，必须按规范规定进行环刀取样，测定土的干密度，若达不到设计要求的干容量r≥1.6KN/m3，应根据测验情况，进行补夯1—2遍，再测验合格后方可进行上层的铺土工作。

㈥当整个土方回填完成，应进行资料整理。试验报告要注明土料种类，设计要求的土干密度，试验日期，试验结论和试验人员签字归档。

5.9.3回填土的质量控制与检验

㈠为使本工程回填土的质量能符合设计要求，必须对每层回填土的质量进行检验。采用环刀法取样测定土的干密度。当检验结果达到设计要求后，才能填筑上层土。

㈡基坑和室内填土，每层100—500m2取样一组，但每层均不少一组；基坑回填每20m）50m取样一组，每层均不少一组，取样部位在每层压实后的下半部。

㈢回填土压实后测试土的干密度应100%达到要求。

六、基础质量保证措施：

基础施工将严格按照规范的质量体系文件进行操作，加强项目质量管理，规范管理工作程序，提高工程质量。

6.2.1平面及高程控制：

在各施工段施工时，对地面上有控制桩的控制线可直接由地面投测到工作面上，对没有控制桩的控制线采用中间挑线法将控制线投测到工作面上，挑线必须左右盘取中，控制线投测误差应不大于3mm；放细部线前应对控制线进行校核，控制线间距误差应不大于5mm，然后根据控制线测设墙、柱、梁、门窗洞口等边线，各部位放线的允许误差应符合如下要求：

根据业主或规划部门提供的高程控制点，高程传递采用钢尺直接向上传递的方法，到±0.00部位后应与水准控制点进行闭合校核，标高的传递误差应符合如下规定：

施工层抄平之前，应先校核自标高控制点，其相互较差应小于3mm，并依平均点抄测水平线。抄平时，尽量将水准仪安置在测点的中心位置，并进行一次精密定平。模板拆除后，应在每层弹出0.5米控制线（50控制线标高为每层板的建筑标高＋500），作为装修、安装的依据。

6.2.2材料检验控制：

严把进场材料成品半成品验收，检验，试验关，所用材料必须由出厂合格证，复试报告，经现场监理工程师同意后方可使用。

在降水过程中，依据场地不同部位的水文地质条件合理布泵，严格控制地下水位动态变化。确保场地地下水位降幅均匀，尽可能最小的降低降水对其邻近建筑物的影响程度，在基坑外围设置观测井并设立沉降观测点，对周围建筑物进行按时观测、做好记录

八、地下管线地上设施周围建筑物保护措施

8.1地下管线保护措施：

在基础开挖前要求会同建设、规划等部门，对现场认真进行勘察，对有可能埋有地下管线的部位要采取人工开挖，查明情况后，根据现场实际情况采取相应的保护或加固措施后，才能进行大范围的机械开挖，机械开挖要有专人进行指挥。

九、主体结构主要施工方法和施工措施

9.1主体结构施工工序

投点放线—复核—柱筋绑扎—予留予埋—验收—柱封模—浇筑柱砼—梁板模板——梁板钢筋绑扎—予留予埋—验收—浇筑梁、板砼—养护。

9.2.1平面及高程控制

因地上部分分为两个部分，主体结构将采用内控点直接投测的方法，在整体上根据基础部分的控制网的基础上加密组成新的控制点测误差应符合以下规定：

根据业主提供的高程控制点，并满足每个单体独立引测，首层标高控制点均设置为±0.00。施工层抄平之前，应先校核自首层传递上来的两个标高点，其相互较差应小于3mm，并依两点的平均点抄测水平线。抄平时，尽量将水准仪安置在测点的中心位置，并进行一次精密顶平。模板拆除后，应在每层弹出0.5米控制线（50控制线标高为每层板的建筑标高＋500），作为装修、安装的依据。

根据实际情况，我们拟采用S3水准仪进行建筑物的粗略沉降观测，观测结果可作为建筑物沉降的水局参考。

沉降观测点的布置应符合设计要求，按下列原则设置

①建筑物的四角、大转角处及沿外墙每10—15m处或每隔2—3跨适当部位。

㈡沉降观测的周期及观测时间

建筑物施工阶段的观测，应随施工进度及时进行，一般每增加1~2层观测一次。当建筑物发生较大沉降，不均匀沉降或出现裂缝时，应立即向工程技术负责人汇报，并根据实际变化情况决定观测周期。

结构封顶至竣工观测周期应符合以下要求

①均匀沉降且连续三个月内平均沉降量不超过1毫米，每3个月观测一次。

②连续两次每3个月平均沉降不超过2毫米每6个月观测一次。

④交工后建设单位每6个月观测一次，直至基本稳定（1毫米/100d）为止。

⑤外界发生剧烈变化时应及时观测。

㈢沉降观测结束后，应及时整理观测资料，妥善保存，作为该工程技术档案资料的一部分。观测结果应包括沉降观测成果表 v—t—s（沉降速度、时间、沉降量）曲线图。

9.2.3测量监控及验线

每道测量放线工序完成后，必须进行预检，由验线员、质检员、工长及放线人员共同参加，预检合格后填写《预检工程检查记录》，并填写《楼层测量记录》。并交监理报验。报验应提前24小时通知监理，经监理验收合格后，方可进行下道工序的施工。

9.3.1钢筋工程施工工艺流程控制程序

《砼结构工程施工及验收规范》（GB50204—2002）

施工图纸

钢筋、钢板、焊条、焊剂

材料准备

DB63／T 1995-2021标准下载 焊条烘焙

钢筋调直、除锈

钢筋配料及下料

作业条件

模板验收合格

CNAS-RV02-2022标准下载 保护层垫块制作

焊接试件试验合格