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某住宅小区大体积混凝土施工方案简介：

大体积混凝土施工方案是针对大型或深层的混凝土结构设计的一种施工策略，特别适用于住宅小区中的公共设施、高层建筑、地下室等需要大量使用混凝土的工程。以下是其基本简介：

1. 流程规划：首先，需要进行详细的工程地质、水文地质调查，确定混凝土的配合比和浇筑方案。然后，根据建筑物的结构特点，设计分层浇筑的方案，以减少温差对混凝土质量的影响。

2. 施工准备：确保原材料的质量，如水泥、骨料、水、掺合料等，并配置高性能混凝土，以提高混凝土的耐久性和抗裂性。同时，准备足够的振捣设备和养护设施。

3. 温度控制：大体积混凝土施工中，温度控制是关键。通常采用冷水拌合、遮阳覆盖、地面保温等方法，以防止混凝土因温度过高而产生过大的内外温差导致开裂。

4. 振捣：使用振动棒或振动台进行振捣，确保混凝土密实。同时，注意避免在混凝土初凝阶段进行过度振捣，防止产生裂缝。

5. 养护：混凝土浇筑后，要进行适当的养护，如覆盖保温材料，保持适宜的湿度和温度，以保证混凝土的强度和结构稳定性。

6. 监测与验收：施工过程中进行实时监测，如裂缝监测、温度监测等，确保混凝土质量符合设计要求。施工完成后，进行验收，确保大体积混凝土结构的安全和性能。

总的来说，大体积混凝土施工方案需要综合考虑工程的实际情况，采取科学合理的施工技术和管理措施，确保工程质量。

某住宅小区大体积混凝土施工方案部分内容预览：

7.2.2振捣作业人员应带好绝缘手套，工作时两人操作，一人持棒，一人看电机，随时挪电机，严禁拖拉电机，防止电线破皮漏电。

7.2.3电源箱内要有漏电保护器，电机外壳做好接零保护，随机用的电缆线不得捆在架管或钢筋上，防止破损漏电。

7.2.4用完振动棒先断开电源再盘电缆，电机放在干燥处，防止受潮造成电机烧毁现象。

7.2.5罐车司机进入施工现场必须绝对服从项目人员的指挥，一律不得鸣笛，以防噪声影响居民生活，进入现场速度要缓慢，防止发生交通安全事故。

7.2.6施工现场安排人员及时清理落地灰承台开挖施工方案，保持场容场貌整齐、干净。

大体积混凝土温度控制验算 (根据建筑施工计算手册进行计算)。温差必须控制在250C以内。

8.1 混凝土的水化热绝热温升值

按照同类工程施工经验，施工水泥选用P·S42.5矿渣硅酸盐水泥，以单方水泥（含掺合料）用量430Kg计算，浇筑厚度按1#楼1200mm。

8.2混凝土内部中心最高温度

Tmax=T0+Tt·ζ

t=3d ； ζ=0.42； Tmax=T0+Tt·ζ=35+62.52×0.42=61.270C

t=6d ； ζ=0.31； Tmax=T0+Tt·ζ=35+62.52×0.31=54.380C

t=9d ； ζ=0.19； Tmax=T0+Tt·ζ=35+62.52×0.19=46.880C

t=12d ；ζ=0.11； Tmax=T0+Tt·ζ=35+62.52×0.11=41.880C

t=15d ；ζ=0.07； Tmax=T0+Tt·ζ=35+62.52×0.07=39.380C

当集水井的侧向浇筑厚度大于2米计算时，t=3d时的混凝土内部温度可达到Tmax=T0+Tt·ζ=35+62.52×0.55=69.390C。

由此计算得知，基础混凝土在露天养护期间内外温差已超过250C，可能出现裂缝，在此期间混凝土表面应采取养护和保温措施，使养护温度加大，综合温差减小，则可控制裂缝出现。则应采取加强养护、保温（覆盖草包或回填土）等措施，使其缓慢降温和收缩，以控制裂缝的出现。若降温速度超过规定范围，及时采取保温措施，加盖草包。

8.3养护材料选用计算

大体积混凝土养护是个关键问题，必须按特殊过程进行控制，养护不足容易产生裂缝或温差裂缝。养护的目的是缩小混凝土内外温差，途径有两条：一是减少混凝土与外界热交换、即将已浇筑的混凝土封闭，以减少内外温差，在小温差的条件下，使混凝土得以硬化。二是：降低混凝土内部温度，由混凝土供应商采取原材料降温措施（如对砂、石料进行覆盖，采用地下水搅拌等），严格控制混凝土的入模温度不大于350C。

本工程采用覆盖封闭保温、保湿养护的方法，封闭的目的是使已浇注的混凝土不直接暴露在大气中，而是在封闭的空间内，以较小的温差自行固结硬化。该温度差一般为250C以下。在此条件下，混凝土一般不会产生温差裂缝，创造此条件须考虑两个因素，即保温材料的厚度和如何覆盖的问题。

k—传热系数修正值取2.3。

δ==0.032m=32mm

采用一层塑料布加一层阻燃保温被保温即可。

b、保温材料的铺设：

以上面计算结果为依据，将保温被盖在混凝土的外露面，保温被下盖以塑料薄膜，薄膜间与保温被间应互相搭接，确保混凝土无外露部位以保湿保温，混凝土浇注后必须测量实际内外温差，以指导养护工作，若中心温度处于平稳期，且内外温差又能保持在规定的小于250C范围内，可适当拿掉保温被以透气，但此操作必须在测温监控下进行。

采取此种养护措施，浇筑后都应立即在混凝土表面覆盖一层塑料布，并保证塑料布下潮湿。在对混凝土表面抹面时，塑料布应随揭随抹，抹完即盖，以避免混凝土表面龟裂。搓面完成后先浇筑的部分为防止干缩和温度收缩，应盖严塑料布，并保持塑料布下潮湿。

1)当采用人工测温时,可采取φ25钢管测温管在浇筑混凝土前埋设,采用自动显示测温仪或玻璃液体温度计进行测温。当采用电了测温时，由施工单位试验员采用电子测温仪测试，混凝土浇筑时预埋测温线，混凝土浇筑完成后，电子测温仪通过测温线测量混凝土温度(本工程采用人工测温)。

2)为控制混凝土内外温差，避免温差裂缝，在混凝土浇筑完成后，应及时测温并随时将结果及时整理反馈。为保证和减少测温的误差，测温人员应固定并由专人负责，认真如实做好记录。

无论采用测温管或测温线，每个测温处在距表面10cm处、距底面1/2深度处和距底面10cm处各布一点，用于测表面温度、中部温度和下部温度。布点示意如下：

8.4.2.温度控制指标及测温频率：

1)温度监控指标如下：

降温速度：小于1～1.5℃／ｄ

2)揭开保温层时的温差：

DB15／T 2618-2022 公路工程工地试验室建设与管理规范.pdf3)监测周期与频率如下：

混凝土浇注结束后3天内：每2小时测一次。

混凝土浇注结束后4～15天：每4小时测一次。

混凝土浇注结束后16天：每24小时测一次。

当内外温差小于15℃时 GB／T 4171-2008 耐候结构钢，停止测温。

8.5混凝土泵及泵管平面布置图

8.6混凝土测温点平面布置图