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某住宅三期A地块一标段悬挑外脚手架施工方案(16#工字钢)简介:
在住宅三期A地块一标段的悬挑外脚手架施工方案中,使用16#工字钢是一种常见的施工方法,其简介如下:
1. 背景:16#工字钢是一种高强度的钢材,因其截面形状接近工字,具有良好的抗弯和抗压性能,常用于建筑施工中的支撑结构。
2. 设计依据:施工方案会依据《建筑施工脚手架安全技术规程》等相关规范进行设计,确保脚手架的稳定性和安全性。
3. 悬挑方式:采用的是悬挑外脚手架,即在建筑的外墙上设置钢梁,通过钢梁将脚手架悬挑出去,为施工人员提供作业平台。
4. 16#工字钢使用:16#工字钢作为主要的支撑材料,它的选型和布置需要考虑到荷载分布、结构强度和稳定性,通常会配合角钢、钢管等其他连接件进行组装。
5. 施工流程:包括脚手架设计、材料采购、现场安装、预应力测试、安全检查等步骤,每一步都需要严格按照标准执行。
6. 安全措施:施工过程中会设置防坠落、防滑、防雷击等安全防护措施,并定期进行检查和维护。
7. 验收:施工完成后,脚手架需要通过相关部门的验收,确保其符合规范要求,才能投入使用。
以上是关于住宅三期A地块一标段使用16#工字钢悬挑外脚手架施工方案的简介,具体的施工细节会根据实际情况和项目要求有所不同。
某住宅三期A地块一标段悬挑外脚手架施工方案(16#工字钢)部分内容预览:
竹笆片的自重标准值:P2=0.08×0.800×1.500/2=0.048kN;
活荷载标准值: Q=2.000×0.800×1.500/2=1.2kN;
大横杆下传的集中荷载的设计值: P=1.2×(0.050+0.048)+1.4 ×1.2 =2.316kN;
T/CECS 863-2021 既有幕墙维护维修技术规程(完整清晰正版).pdf小横杆的自重设计值:Q=1.2×0.033 =0.040 kN;
小横杆L=800 mm
小横杆计算简图
最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和
均布荷载最大弯矩计算公式如下:
Mqmax = 0.040×0.8002/8 = 0.004 kN.m;
集中荷载最大弯矩计算公式如下:
Mpmax = 2.316×0.800/3 = 0.618kN.m ;
最大弯矩 M= Mqmax + Mpmax = 0.622 kN.m;
最大应力计算值 σ = M / W = 0.622×106/4490.000=138.53 N/mm2 ;
小横杆的最大应力计算值 σ =138.53N/mm2 小于小横杆的抗压强度设计值 ,满足要求!
最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和
小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下:
大横杆传递荷载标准值 P = p1 + p2 + Q = 0.050+0.032+0.80 =0.882 kN;
集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下:
最大挠度和 V = Vqmax + Vpmax = 0.013+0.722 = 0.735 mm;
小横杆的最大挠度和0.735 mm 小于小横杆的最大容许挠度 800/150=5.330与10 mm,满足要求!
四、扣件抗滑力的计算:
R ≤ Rc
大横杆的自重标准值: P1 = 0.033×1.500×4/2=0.099 kN;
小横杆的自重标准值: P2 = 0.033×(0.8+0.3)/2=0.018kN;
竹笆片的自重标准值: P3 = 0.080×0.800×1.500/2=0.048 kN;
活荷载标准值: Q = 2.000×0.800×1.500 /2 = 1.200 kN;
荷载的设计值: R=1.2×(0.099+0.018+0.048)+1.4×1.200=2.277 kN;
R < 8.0 kN,单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
五、脚手架立杆荷载的计算:
作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容:
(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN)为0.1248;
(2竹笆片自重标准值为0.10kN/m2,另脚手板采用钢管与双层竹笆片组合使用;
(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m);采用栏杆、竹笆片脚手板挡板,标准值为0.07
(4)吊挂的安全设施荷载,包括安全网(kN/m2);0.010
经计算得到,静荷载标准值
活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和,内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值,按结构阶段计算,取两步同时施工。
经计算得到,活荷载标准值
风荷载标准值按照以下公式计算
Wo = 0.25 kN/m2;
密目式安全网全封闭脚手架挡风系数
为安全网挡风系数,可通过下式
其中: 为安全网100㎝2的目数, 为安全网每目孔隙面积,据厂家提供参数
经计算得到,风荷载标准值
不组合风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式
组合风荷载时,立杆的轴向压力设计值为
风荷载设计值产生的立杆段弯矩 为
六、立杆的稳定性计算:
不组合风荷载时,立杆的稳定性计算公式为:
立杆的轴向压力设计值 :;
计算立杆的截面回转半径 :;
计算长度 ,由公式 ;
立杆净截面面积 : ;
立杆净截面模量(抵抗矩) :;
钢管立杆抗压强度设计值 :;
立杆稳定性计算 σ =134.82 N/mm2 小于立杆的抗压强度设计值 ,满足要求!
考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式
立杆稳定性计算 σ = 130.15N/mm2 小于立杆的抗压强度设计值 ,满足要求!
连墙件的轴向力设计值应按照下式计算:
式中 :——连墙件轴向力设计值
——连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(),单排架取3 双排架取5
风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN),按照下式计算:
风荷载标准值;每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 ;
连墙件的轴向力设计值 ;
连墙件承载力设计值按下式计算:
连墙件轴向承载力设计值为 ;
,但由于(扣件抗滑移设计值)不能满足要求,则需采用双扣件确保扣件不发生滑移现象!
因步距为1.8米,而楼层为3.0米,按二步三跨做有难度, 在实际施工中,按每层设置连墙点,即,但同样用双扣件已确保扣件不采发生滑移!
八、悬挑梁、钢丝绳的受力计算:
1、悬挑脚手架的水平钢梁荷载计算:
立 杆: G1=1.8×2×13×0.033=1.544(KN)
小横杆: G2=1.0×1×13×0.033= 0.429(KN)
大横杆: G3=1.5×4×13×0.033= 2.574(KN)
栏 杆: G4=1.5×2×13×0.033=1.287(KN)
剪刀撑: G5=1.5×1.414×[23.4/6+1] ×2×0.033= 0.70(KN)
扣 件: G6= (8×13+5+5)×0.014 = 1.596(KN)
安全网: G7=1.8×13×1.5×0.01=0.351(KN)
竹 笆: G8=1.5×0.8×13×0.080 =1.248(KN)
其 它: G9= 0.100(KN)
(按2步架,最大施工荷载计算)
P总= 1.2NGK +1.4NQK
= 1.2×9.83 + 1.4×7.2
= 21.88(KN)
P = P总/2 = 10.94(KN)
2、悬挑长度1.25米时,16#工字钢强度验算
计算模型:计算时不考虑工字钢末端斜拉钢丝绳的作用,钢丝绳的承载力作为安全储备。
16#工字钢截面特性:,,自重q=0.2050 kN/m,弹性模量E=2.06×105N/mm2,宽度b=88mm,腰宽δ=6.0mm,高度h=160mm。
(1)16#工字钢强度验算
(2)16#工字钢挠度验算:
由计算结果可知,当挑梁采用16号工字钢时,其挠度不能满足要求,故不能直接采用工字钢悬挑脚手架,脚手架的荷载可采用钢丝绳斜拉进行卸载。
在悬挑梁上面两层的梁上设置的吊环,分别用一根钢丝绳在内外侧立杆处斜拉悬挑梁。
钢丝绳拉绳的强度计算:
β=arctan6.0/1.15=79.150 sinβ=0.982 cosβ=0.188
Px1=P’/sinβ=11.07/0.982=11.27KN
Py1=Px1×cosβ=11.27×0.188=2.12KN
α=arctan6.0/0.35=86.660 sinα=0.998 cosα=0.058
Px2=P’/sinα=11.07/0.998=11.09KN
Py2=Px2×cosα=11.09×0.058=0.64KN
Py= Py1+Py2=2.76KN
钢丝绳的容许拉力按照下式计算:
—钢丝绳的计算拉力(kN);
—钢丝绳的允许拉力(kN)
—钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)0
—钢丝绳之间的荷载不均匀系数,对6×19钢丝绳取0.85
K—钢丝绳使用安全系数,查表K取8.0
计算中Px取Px1和Px2中的较大值11.27kN,α=0.850,K=8.0,得到:
选¢15.5、6×19的钢丝绳(公称抗拉强度为1400N/㎜2),符合要求。
陶瓷地砖楼地面施工方案3 、悬挑长度3.2米时,16#工字钢强度验算:
16#工字钢截面特性:,,自重q=0.2050 kN/m,弹性模量E=2.06×105N/mm2,宽度b=88mm,腰宽δ=6.0mm,高度h=160mm。
当挑梁采用16号工字钢时,其强度、挠度、稳定性较悬挑长度1.25m更不能满足要求,故不能直接采用工字钢悬挑脚手架,脚手架的荷载可采用钢丝绳斜拉进行卸载,实际施工中在阳台端部梁顶设简支座,这样挑梁的强度计算与悬挑1.25m 计算相同,强度、挠度、整体稳定性验算均可以符合要求。
在悬挑梁上面一层的梁上设置的吊环,用钢丝绳斜拉悬挑梁。
钢丝绳拉绳的强度计算:
β=arctan6.0/3.1=62.680 sinβ=0.890 cosβ=0.459
Px1=P’inβ=11.27/0.890=10.03KN
《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范 GB50341-2014》Py1=Px1×cosβ=10.03×0.459=4.60KN
α=arctan6.0/2.3=69.030 sinα=0.934 cosα=0.360