资源下载简介

多层商业建筑通风与空调施工方案简介：

多层商业建筑的通风与空调施工方案通常包括以下几个步骤：

1. 立项与设计：首先，需要进行建筑的通风与空调系统设计，这包括确定系统的规模、类型、设备选择、管道布局以及控制系统的设置等。设计通常需要考虑建筑的使用功能、人员密度、气候条件等因素。

2. 地下室和基础施工：设置通风、空调主机房，如冷却塔、风机盘管、冷水机组等，以及相关的管道、电缆等基础设施。

3. 主体结构施工：在建筑主体结构施工过程中，预留通风管道、空调管道和电缆通道，确保管道的安装位置和走向。

4. 系统设备安装：安装通风与空调设备，如送风机、排风机、空调机组、新风机组、排烟设备等，并进行调试。

5. 管道安装：包括风管、水管、冷媒管道等的安装，要求管道连接处严密，无泄漏，且符合防火、防噪声等要求。

6. 自动控制系统安装：安装温控器、传感器、控制器等，实现系统的自动化控制。

7. 系统调试与验收：对整个系统进行功能测试和性能调试，确保其运行效率、舒适度和安全性。最后进行竣工验收，确保系统符合设计和相关规范要求。

8. 培训与维护：对用户进行操作和维护培训，确保系统正常运行并延长使用寿命。

以上就是一个多层商业建筑通风与空调施工的基本流程，具体实施可能会根据项目的实际情况有所调整。

多层商业建筑通风与空调施工方案部分内容预览：

① 管道保温平整，过渡部分均匀。

② 管道法兰应单独保温。

空调管道保温均匀平整。

衡阳市国土空间规划行政技术准则(2020年修订版)（衡阳市自然资源和规划局2020年4月）.pdf（7）管道及设备保温层的厚度和平整度的允许偏差和检验方法

（1）管道标识应字迹清晰醒目，介质流动方向正确。

（2）采用油漆涂刷颜色要正确。

（3）用色环时色环应间距均匀，分布合理。

（4）成排管道标识应排列整齐美观。

（5）设备标识应固定牢固，高度合理。

① 管道标识齐全字体大小与管道大小相匹配。

② 标识有介质方向和介质名称。

④ 成排管道标识高度应一致排列整齐美观。

⑤ 字体大小应适度。箭头方向应正确，排列整齐。

第五节 试压及系统调试

试验压力为系统顶点工作压力加0.1MPa，分区、分层试压：对相对独立的局部区域的管道进行试压。在试验压力下，稳压10分钟，压力不得下降，再将系统压力降至工作压力，在60min内压力不得下降，外观检查无渗漏为合格。

系统试压：在各分区管道与系统主干管全部连通后，对整个系统的管道进行系统试压。试验压力一最低点的压力为准，但最低点的压力不得超过管道与组成件的承受压力。压力试验升至试验压力后，稳压10min，压力降不得大于0.02Mpa，再将系统的压力降至工作压力，外观检查无渗漏为合格。

空调供回水管道应在系统冲洗、排污合格，再循环试运2h以上，且水质正常后才能与制冷机组、空调设备相贯通；冲洗进水口及排水口应选择适当位置，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。排水管截面积不应小于被冲洗管道截面的60%，排水管应接至排水井或排水沟内。

管道系统的冲洗在管道试压合格后，调试前进行。

第六节 通风空调风管系统施工

1）现场草图要按施工图纸要求，结合工地实际情况进行测绘；

2）要标清系统各名称代号及所在楼层风管尺寸；

3）加工件的每个接口及加固措施要书写清楚；

2、主要材料的选用及要求

通风系统风管采用薄钢板（不镀锌）制作，空调系统送、回风管、新风系统风管、空调系统风机盘管送回风管及UV灯排热风管，采用玻纤双面彩板复合风管，厚度25mm。除尘系统的风管接缝采用焊接，其余采用法兰连接。

1）首先要检查所用材料是否符合质量、设计要求，有无合格证书或质量鉴定文件。若无上述文件，不得使用。

2）玻纤复合风管表面应平整、两端面平行，无明显凹穴、变形、起泡、彩板无破损等。当风管的连接采用法兰形式时，法兰与风管的连接应牢固，并应能防止板材纤维逸出和冷桥。风管的离心玻璃纤维板材应干燥、平整；板外表面的保护层应与内芯玻璃纤维材料粘合牢固；内表面应有防纤维脱落的保护层，并应对人体无危害。

3）风管及配件的钢板厚度应符合施工验收规范的要求

4） 法兰用料的规格应符合下表规定：

金属矩形风管法兰及螺栓规格(mm)

金属圆形风管法兰及螺栓规格(mm)

3、钢板风管的加工制作

（1）风管展开，依照或放样图把风管表面形状按实际大小铺在板料上，展开方法采用平行线、放射线或三角线展开法。

（2）板材剪切前必须进行下料复核，复核无误后按划线形状进行剪切。板材下料后压口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角。

（3）板材的拼接和圆形风管的闭合咬口采用单咬口；矩形风管或配件的四角组合采用转角咬口、联合角咬口或暗扣式咬口；圆形弯管的咬口采用立咬口。咬口宽度根据板材厚度确定。

（4）咬口后的板料按画好的折方线放在折方机上，置于下模的中心线。操作时使机械上刀片中心与下模中心线重合，折成所需要的角度。折方时应相互配合并与折方机保持一定距离，以免被翻转的钢板或配件碰伤。

（5）制作圆风管时，将咬口两端拍成圆弧状放在卷圆机上卷圆，按风管直径规格调整上下辊间距，操作时，受不得直接推送钢板。

（6）折方或卷圆厚的钢板用合口机或手工合缝。操作时，用力均匀，不宜过重。咬口缝结合应紧密，不得有胀裂和半咬口现象。

（7）风管加固，矩形风管边长大于或等于630mm，保温风管边长大于或等于800mm，其管段长度大于1200mm时，应采取加固措施。

矩形风管法兰加工：由四根角钢或扁钢组焊而成，划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管外径。用切割机切断角钢或扁钢，下料调直后用台钻加工。钻孔后的型钢放在焊接平台上进行焊接进行焊接，焊接时用各规格模具卡紧。

圆形法兰加工：先将整根角钢或扁钢放在型钢卷圆机上卷成螺旋形状。将卷好后的型钢划线割开、逐个放在平台上找平找正。对调整好的法兰进行焊接冲孔，孔位沿圆周均布。

（9）风管与法兰组合成形时，风管与扁钢法兰用翻边连接，与角钢法兰连接时，风管壁厚小于或等于1.5mm采用翻边铆接，铆钉规格，铆孔尺寸及铆钉规格见下表：

风管与法兰铆接前先进行技术质量复核，合格后将法兰套在风管上，管端留出6~9mm左右翻边量，管中心线与法兰平面应垂直，然后使用铆钉钳将风管与法兰铆固，并留出四周翻边。风管翻边应平整并紧贴法兰，剪去风管咬口部分多余的咬口层，并保留一层余量；翻边四角不得撕裂，翻拐角边时，应拍打为圆弧形；涂胶时，应适量、均匀，不得有堆积现象。

风管壁厚大于1.5mm可采用翻边点焊和沿风管管口周边满焊。

（1）钢板放在宽敞干燥的隔潮木头垫架上，叠放整齐。

（2）法兰用料分类码放，露天放置应采取防雨、雪措施。

（3）风管成品装卸时应轻拿轻放，避免来回碰撞，损伤风管。码放在平整、无积水、宽敞的场地，不与其它材料、设备等混放，并有防雨、雪措施。码放时应按系统编号、整齐、合理，便于装运。

2）风管支吊架的制作安装

（1）风管支吊架按照标准图集及验收规范用料规格和作法制作。

（2）支吊架在制作前,首先要对型钢进行矫正，小型钢材采用冷矫正，较大的型钢须加热到900℃左右后进行矫正。矫正的顺序为先矫正扭曲后矫正弯曲。钢材的切断及打孔，不得使用氧乙炔焰。

（3）吊架安装前，核对风管坐标位置和标高，找出风管走向和位置。按风管的中心线找出吊杆安装位置，单吊杆在风管的中心线上，双吊杆可按托架的螺孔间距或风管的中心线对称安装。

（4）风管较长要安装成排支架时，先把两端安好，然后以两端的支架为基准，用拉线法找出中间各支架的标高进行安装。

（5）吊杆用料规格见下表：

（6）支吊架间距符合设计要求。若无设计要求时，对于不保温风管，应符合下表要求。

（7）防火阀、消声器等部件单独设置支吊架。

（1）为保证法兰连接的紧密性，法兰之间应有垫料。法兰垫料应尽量减少接头，接头形式采用阶梯形或企口形，接头处应涂密封胶。

（2）法兰连接时，首先按要求垫好垫料，然后把两个法兰先对正，穿上几个螺栓并戴上螺母，不要上紧。再用尖冲塞进围上螺栓的螺孔中，把两个螺孔撬正，直到所有螺栓都穿上后，拧紧螺栓。紧螺栓应按十字交叉逐步均匀拧紧。风管连接好后，以两端法兰为准，拉线检查风管连接是否平直。

（1）吊架安装完毕，经确认位置、标高无误后，将风管和部件按加工草图编号预排。

（2）风管安装时，据施工现场情况，可以在地面连成一定长度，采用吊装的方法就位，也可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接，一般的安装顺序是先干管后支管。

（3）风管安装后，水平风管的不平度允许偏差，每米不大于3mm，总的偏差不大于10mm，立管的垂直度允许偏差每米不大于2mm，总偏差不大于10mm。

（4）不允许将可拆卸的接口装设在墙或楼板内。

（5）各种阀件安装在便于操作的位置。

（6）连接好的风管，检查其是否平直，若不平应调整，找平找正，直至符合要求为止。

（7）风管过墙、过楼板安装

风管过墙、过楼板安装的质量对建筑、装饰的影响很大。例图如下：

（1）安装完的风管表面光滑清洁，室外风管应有防雨雪措施。

（2）暂停施工的风管，应将风管敞口封闭，防止杂物进入。

（3）严禁将以安装完的风管作为支吊架或当作跳板，不允许将其他支吊架焊或挂在风管法兰和风管支吊架上。

风管连接好后，按规定应进行漏光法检测或漏风量测试，重点注意法兰接缝、人孔、检查门等部件。一旦漏风，要重新安装或采取其它措施进行修补，直至不漏为止。低压系统按规范采用抽检，抽检率为5%，且抽检不得少于一个系统。在加工工艺及安装操作质量得到保证的前提下，采用漏光法检测。漏光检测不合格时，应按规定的抽检率，作漏风测试。中压系统，抽检率为20%，且抽检不得少于一个。

安装通则：风口安装从接口和外观两方面要求。风口与风管连接严密、牢固保证风口与风管离缝处不漏风；风口在室内墙面或吊顶做到横平竖直，表面平整，风口与装饰面贴实，达到无明显缝隙。

风口安装中，散流器安装比较重要且是难点。常规安装例图如下：

防、排烟风口安装为工程安装之重点,安装时需要注意保证风口的安装方向，安装操作高度，以及与风管连接处的防火处理,以保证防火系统的功能。例图如下图：

风口与风管的连接应严密、牢固，与装饰面紧贴，表面平整不变形，调节灵活、可靠。条形风口的安装，接缝处应衔接自然，无明显缝隙。统一厅室、房间内的相同风口的安装高度应一致，排列应整齐。

明装无吊顶的风口，安装位置和标高偏差不应大于10mm。

风口水平安装，水平度的偏差不应大于3/1000。

风口垂直安装，垂直度的偏差不应大于2/1000。

7、防火阀的安装方法和注意事项

1）安装防火阀之前应先检查阀门外形及操作是否完好。检查动作的灵活性，确认阀门方都正常之后再进行安装。

JG∕T 3004-1993 钢天窗 上悬钢天窗2）防火阀与防火墙（或楼板）之间的风管应采用1.6mm的钢板制作,在风管外壁耐火材料保温隔热。

3）防火阀设单独支吊架以避免风管在高温下变形影响阀门功能。

4）在阀门操作机构一侧有200毫米的净空间经以利检修。

5）防火阀在吊顶内安装时，在观察窗和操作下面设检查门入孔尺寸不小于450×450。

6）防火阀等设计在安装之后应定期检查和动作试验，发现拉簧失效后应及时更换记录。

建标 171-2015 流浪乞讨人员救助管理站建设标准6）排烟防火阀、排烟口安装