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尾水电站施工组织设计简介：

尾水电站施工组织设计是水电工程建设项目中的一项关键工作，它是根据项目的设计图纸、施工方案和相关规范，对工程的施工过程进行详细规划和组织的文件。以下是其简介：

1. 内容：尾水电站施工组织设计主要包括工程概述、施工部署、主要工程的施工方案、施工进度计划、施工资源配置（包括人力、机械、材料等）、质量、安全、环境保护管理计划，以及施工组织和协调等方面。

2. 目的：其主要目的是为了确保施工过程的顺利进行，保证工程的质量、安全、进度和成本控制。通过科学的组织和管理，可以提高施工效率，降低施工风险，减少对环境的影响。

3. 制定：施工组织设计通常由项目的技术负责人或项目经理组织相关专业人员进行编制，需要结合现场实际情况、施工技术和经验进行详细制定。

4. 审批：施工组织设计完成后，需要经过项目部、监理单位、业主等相关部门的审查和批准，才能正式开始施工。

5. 更新：施工过程中，随着工程的推进，施工条件、技术方案等可能会发生变化，需要根据实际情况对施工组织设计进行适时的调整和更新。

总的来说，尾水电站施工组织设计是项目管理的重要组成部分，是确保工程顺利进行的蓝图和行动指南。

尾水电站施工组织设计部分内容预览：

(一) 安装工程概述,发电机设备安装包括:定子,转子安装,上,下机架的组装和安装,机组轴线检查,推力轴承,上,下导轴承的调整,推力头热套,油气水管导的安装。在安装前要制定合理的安装方案及工作程序以保证安装的顺利实施。

1定子及下机架中心，高程按水轮机底环上的固定止漏环找正

2发电机轴和推力头进行现场热套，其工艺要满足设计要求

3机组轴线检查采用钢性机械盘车方法

CJ∕T 114-2000 高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管（四）定子的组装和安装

1.1 根据厂家提供的技术文件及招标文件的规定和相关技术规范，制定专项施工措施，质量控制与检测程序并提交监理审查，批准后进行施工

1.2 熟悉安装图纸，工艺守则及质量控制标准请有关技术人员和厂家代表对施工人员进行技术交底。

1.3 专用工具设备清点到位，专用测量工具效验好。

1.4 施工现场清洁，施工部位清理干净，施工设备布置合适，消防器材准备到位。

2 定子安装施工流程图

4定子安装质量标准及保证方法

（1）清扫机架中心体和支臂。

（2）机架中心体内油冷却器做耐压试验，检查密封性能。

（3）将中心体放在支墩上，调整其水平。

（4）吊装支臂并与中心体连接，打紧连接螺栓，检查组合的间隙符合规范要求。

（5）安装下机架基础板。

5.3 上下机架组装质量控制点和保证方法

发电机总装在水轮机部件吊入机坑后进行。由于本方案采取下机架以水轮机下固定止漏环找正中心，高程，所以下机架先安装一遍，主要是浇注基础板及地脚螺栓混凝土，待混凝土浇注并凝固后将下机架吊入，再进行水轮机部件的吊入工作，而后回装下机架。

a：下机架在安装场组装完毕。

b：在基础板安装位置防上成对的楔子板以调整下机架高程。

c：将下机架吊起，并吊入机坑，当快就位时穿入地脚螺栓。

d：在机坑上设置平衡梁，挂钢琴线，以水轮机下固定止漏环为基准，机架导瓦瓦架为测量部位，调整下机架中心，高程和水平。

e：调整合格后作好记录，移交土建浇筑二期混凝土。

f：混凝土凝固后将地脚螺栓打紧，铰钻下机架与基础板间定位销钉孔后，撤除下机架与基础板连接螺栓将下机架吊出，便于水轮机部件吊入。

g：水轮机部件吊入后，回装下机架。

发电机转子是机组的核心部件，转子吊入机坑后整个安装即进入最关键的阶段。

a：作好转子起吊的桥机检查工作。

c：转子正式吊入机坑前，先在安装间试吊3次，吊起高度100mm，检查桥机制动情况，而后起升到一定高度进行大车行走试验。

d：第一次试吊时，起升到脱离支撑后稍停顿，测量磁轭下沉值并作记录。

e：桥机检查正常后，将转子提升到1m左右，检查转子下部有无遗留问题。主要检查各螺孔，制动环板表面，止口边缘有无毛刺或突起，止动锁锭块是否点焊牢靠。

f：全部检查合格后，将转子提升到适当高度向机坑行走。

g：当桥机行走至机坑时，初步找正，使定子，转子同心，待平衡稳定后徐徐下落。

h：转子即将进入定子时采用最慢速下降，为避免转子与定子发生碰撞，备8根木条每根由一人提着靠近磁极中部上下活动，如木条发生卡塞现象，及时调整桥机位置以调整同心，中心校正好后，转子再慢慢下落。

i：转子吊入后直接落在风闸板上，撤除吊具后整个工作完成。

a：分别将上机架和定子接触面清扫干净，去除毛刺和铁锈。

b：吊起上机架并移至定子上方，对正方位落在定子，穿入定子上翼板与上机架的连接螺栓，以发电机轴的实际位置调整上机架的中心，上机架的高程按定子以确定，在上机架的上平面上架设钳工水平仪或水准仪测量上机架的水平。

c：如上机架的水平不能满足要求，可在上机架与定子上环接触面间垫已铁皮来调整其水平

d：水平，中心调整合格后，将上机架与定子间联结螺栓打紧，对称打紧上机架与风罩间千斤顶，并将千斤顶备帽锁死，接着准备进行推力轴承安装

a：检查清扫推力瓦，镜板，推力头等附件。检查推力头卡环和发电机轴卡环槽的配合情况，检查推力头平键和推力头及发电机轴配合情况。各检查项目均符合要求后，才能进行正式安装。

b：在推力瓦架上放置三块推力瓦，将镜板吊入并置于推力瓦上。

c：镜板调平：通过调节镜板下抗重螺栓，来调节三块推力瓦进而调节镜板水平的方法，精确调整镜板的水平。水平控制在0.02mm/m以内（用光学合像水平仪测量镜板背部），同时复测镜板背部高程，在设计高程的±1mm以内。水平调整合格后将其他推力瓦顶起和镜板接触，顶起时注意镜板水平不得发生变化。

d：推力头套装：推力头采用加热的方法进行套装。根据推力头和发电机轴配合间隙计算推力头膨胀量和加热温升和加热功率。将推力头用桥机大钩吊起并调好水平，在推力头上缠加热线圈，用涡流加热，使用石棉瓦保温。当推力头胀量达到要求后，切断电源，撤除保温材料，清扫推力头内孔，将推力头套入发电机轴，在推力头温度降至环境温度时装配卡环，连接推力头和镜板。

e：机组转动部分重量转移

对称抱紧上导轴承的4块瓦片，抱紧前在瓦面和轴颈处涂抹适量的透平油，使用风闸将机组转动部分重量从风闸转移到推力轴承上。

f：推力轴承受力初步调整

转动部分重量转移后，进行推力轴承受力初步调整。

采用在推力瓦托盘背面架设白分表的办法进行推力轴承受力初步调整。

推力轴承受力精调在机组轴线检查完成后，且转动部分位于机组中心，大轴处于垂直状态下进行。在精调完成同时镜板处于水平位置。至此推力轴承安装完成。

（5）机组轴线检查及水，发连轴

机组的轴线测量与调整，是机组安装中的一项重要工序。轴线调整质量优劣，将会直接影响机组的安全运行。测量轴线采用盘车的方法，检查键板平面相对于轴线的不垂直度，检查转动部件各段折弯程度和方向，并确定轴线在空间的几何状态，确定旋转中心线，按旋转中心线调整各部轴承的间隙，保证各导轴承与旋转中心线同心，从而有良好，均匀的润滑，达到长期安全运行的目的。

机组采用刚性机械盘车的方法测量和调整轴线。

1，盘车前的准备工作

将机组转动部分移至机组中心。

顶起转子，推力瓦面涂抹干净无杂质的猪油或二硫化钼作为润滑剂。

在推力头上安装盘车工具，使用桥机主钩作为盘车动力。

在镜板，导轴承，法兰盘及水导轴颈处按顺时针方向分成8等份并顺序编号，各部分的对应等份点须在同一垂直平面上。

认真检查转动部分与固定部分的间隙内无杂物，发电机空气间隙用白纱带拉一圈

在机坑的轴线方向设置两块百分表监测定子机座的变化情况。

准备工作完成后，各测量部分的百分表派专人监测记录，在统一指挥下，开始盘车，使转动部件运转方向慢慢旋转，当测点转至百分表位置时，各测量部分的监测人立即记录百分表读数，如此逐点测出一圈8点的读数，并检查第8点的数值是否回零。前后盘车二次，以互相验证盘车结果。

3、盘车结果的整理与分析

将各测量部位的曲线分别在方格纸上，已轴号为横坐标，以摆度值为纵坐标画出摆度曲线。检查曲线形状是否为正弦曲线，波峰与波谷的相位差是否为180度。如果曲线形状成畸形，查出原因，重新盘车。

根据盘车结果求出镜板与推里头间绝缘垫的削刮厚度，进行处理。绝缘垫削刮后继续盘车直至摆度满足要求为止。

b：机组连轴与机组整体盘车

发电机单独盘车完成后，用盘车工具转动发电机部分，使水轮机轴和发电机轴螺栓孔对正，使用连轴工具将水轮机部分提起。安装连轴螺栓，用液压拉伸器按照制造厂的要求对称拧紧连轴螺栓，测量记录螺栓的伸长值满足要求。

检查水轮机转轮上下止漏环间隙，将机组调整到中心位置。

发电机部分百分表位置不变，在水导轴颈处也按顺时针方向分成8等份并顺序编号。

认真检查转动部分与固定部分的间隙内无杂物，水轮机上下止漏环用塞尺划一圈。

主轴处于自由状态，在水导处推动主轴，可看到水导处百分表指针晃动。

按发电机单独盘车同样的方法盘车，检查水导轴颈处摆度。通过处理水轮机和发电机连接法兰盘是摆度满足要求。

当机组轴线检查完成后，进行水轮机和发电机导轴承瓦间隙调整。油槽冷却器安装，自动化元件和油气水管路安装和盖板扶梯等其他部件安装。整个机组安装完毕。

（7）机组总装资源配制

第 五 章 水力机械辅助设备安装

尾水电站水力机械辅助设备，消防设备及管路系统安装包括：技术供，排水系统，压缩空气系统，透平油系统，绝缘油系统，水力监测系统，消防等系统。以上设备的验收，保管，部件管道的制作和所有设备的安装，调试，试运行，缺陷处理，合格后验收移交等全部工作。

5.2.1 按照设计单位提供的型号，规格，要求对以上设备进行安装，按国家，部颁标准及制造厂提供的图纸，说明书进行检验和安装调试。

5.2.2 在现场配制安装管路时，按规定进行耐压或渗漏试验，采用无缝弯头，三通管路尽量采用成品。对用于压力1.0mpa以上的管路应有材质合格证明。

第 六 章 主厂房桥式起重设备安装

6.1 桥式起重机设备安装工作范围

6.1.1 桥架部分：包括主梁，端梁，走台（通道），爬梯和栏杆。

6.1.2 起升驱动机构，小车驱动机构，起升卷扬系统及其承载的小车。

6.1.5 配电及电控设备

6.2.1 安装前，我方应对到达工地的起重机设备及附件进行验收，查看，并对设备的缺陷进行处理GB／T 10117-2021标准下载，合格后方可进行安装。

6.2.2 按安装说明说及安装图纸，整理详细的安装计划，经监理工程师审批后，进行安装调试，并达到设计的要求。

6.2.3 安装调试应在厂家技术人员指导下进行。

第 七 章 电气一次设备安装

7.1.1 发电机电压配电设备的安装

JG／T 261-2009 混凝土氯离子电通量测定仪.pdf7.1.2厂用供电系统的安装

7 .1.3全厂各类型，各用途电缆敷设工程及电缆桥架安装

7.1.4 全厂防雷，接地系统工程全套