YB/T 4504-2016 钢铁企业煤气-蒸汽联合循环电厂设计规范(附条文说明).pdf

YB/T 4504-2016 钢铁企业煤气-蒸汽联合循环电厂设计规范(附条文说明).pdf
仅供个人学习
反馈
标准编号:
文件类型:.pdf
资源大小:7.4 M
标准类别:电力标准
资源ID:70574
免费资源

标准规范下载简介

YB/T 4504-2016 钢铁企业煤气-蒸汽联合循环电厂设计规范(附条文说明).pdf简介:

"YB/T 4504-2016 钢铁企业煤气-蒸汽联合循环电厂设计规范(附条文说明)" 是一项由中国冶金工业标准院(YB)发布的标准,适用于钢铁企业中采用煤气(主要来源于高炉、转炉等生产过程的副产品)和蒸汽进行联合循环发电的设计。该规范主要规定了煤气-蒸汽联合循环发电厂的设计原则、技术要求、设备选型、系统布置、运行管理等方面的标准,旨在提高能源利用效率,减少环境污染,实现钢铁生产和电力生产的双赢。

"附条文说明"是对标准中具体条文的进一步解释和说明,包括了条文的制定背景、技术依据、实施要点、可能出现的问题及解决办法等内容,帮助设计者和执行者更好地理解和应用该规范。

总的来说,这个规范对于推动钢铁企业能源结构优化,促进清洁能源技术在钢铁行业的应用,以及提升钢铁行业的节能减排水平具有重要意义。

YB/T 4504-2016 钢铁企业煤气-蒸汽联合循环电厂设计规范(附条文说明).pdf部分内容预览:

7.4.1燃气轮机启动点火及稳定燃烧用的煤气压缩机、混合煤 气用的煤气加压机设计宜符合下列规定: 1可设独立煤气加压站或压缩站。 2并联运转的煤气加压机或压缩机应采用相同型号。 3加压站或压缩站应遵守现行国家标准《工业企业煤气安 全规程》GB6222和《钢铁冶金企业设计防火规范》GB50414的 有关规定。 下

7.4.1燃气轮机启动点火及稳定燃烧用的煤气压缩机、温

定: 设于建筑物内的煤气压缩机,宜根据燃气轮机轴制布置方 式,可设为独立的站房或与燃气轮机、蒸汽轮机等设置在同一主 厂房内。 1设置独立的煤气压缩机站房时,站房的火灾危险性分类和 耐火等级应按现行国家标准《工业企业煤气安全规程》GB6222 的有关规定执行;室内爆炸和火灾危险环境区域划分按现行国家 标准《钢铁冶金企业设计防火规范》GB50414的有关规定执行。 2煤气压缩机与燃气轮机、蒸汽轮机等设置在同一主厂房 内时,主厂房的火灾危险性分类和耐火等级按现行国家标准《钢 铁冶金企业设计防火规范》GB50414的有关规定执行;爆炸和火 灾危险环境区域划分按现行国家标准《爆炸和火灾危险环境电力 装置设计规范》GB50058的有关规定执行。 3煤气压缩机的煤气量应不小于燃气轮机最大负荷时所需 的煤气量。 4煤气压缩机单独设置时宜设置备用。 5煤气压缩机系统应设置降温降压的大回流系统,系统降 温降压回流后的参数应与进口煤气的参数相匹配,并应计及 CCPP跳机时的最大流量。 6煤气压缩机宜设置在线清洗装置。 7.4.3煤气加压机和压缩机进口煤气主管应设煤气低压报警检 测和低压联锁停车保护措施。 7.4.4煤气压缩机设备的入口、出口管道宜设置膨胀节。

7.4.4煤气压缩机设备的入口、出口管道宜设置膨胀节

河北地标12J2:地下工程防水7.5燃气轮机启动点火及稳定燃

7.5.1燃气轮机启动点火及稳定燃烧的燃料,可采用轻油、天然 气、焦炉煤气或转炉煤气。 7.5.2燃气轮机启动点火及稳定燃烧的燃料,应满足燃气轮机 的要求。

7.5.3当采用轻油作为燃气轮机启动点火及稳定燃烧的燃料

1轻油系统的设计应遵守现行国家标准《石油库设计规范》 GB50074和《燃气一蒸汽联合循环电厂设计规定》DL/T5174的 有关规定。 2轻油罐的容量应根据油源来油条件及机组用油负荷性质 来确定。

7.5.4当采用天然气作为燃气轮机启动点火及稳定燃烧的燃

7.5.4当采用天然气作为燃气轮机后动点火及稳定燃烧的燃料 时,天然气系统及设备的设计应遵守现行国家标准《燃气一蒸汽 联合循环电厂设计规定》DL/T5174的有关规定。 7.5.5当采用焦炉煤气或转炉煤气作为燃气轮机启动点火及稳 宝燃收的燃料时

时,天然气系统及设备的设计应遵守现行国家标准《燃气一蒸汽 联合循环电厂设计规定》DL/T5174的有关规定。

7.5.5当采用焦炉煤气或转炉煤气作为燃气轮机启动点火及

定燃烧的燃料时,其煤气系统及设备的设计应遵守现行国家标准 《工业企业煤气安全规程》GB6222的有关规定。

7.6.1煤气管道系统输送能力应满足全厂最大耗气量要求。 电厂进气母管按规划一次建成,则进气母管输送能力应按全厂 大耗气量设计。

7.6.2进厂煤气管道的设计应符

1煤气管道上的隔断装置应符合现行国家标准《工业企业 煤气安全规程》GB6222和《煤气隔断装置安全技术规程》 AQ2048的有关规定。 2煤气管道上应设流量计量装置、压力和温度测量装置以 及煤气取样检测设施。 7.6.3设计压力小于0.1MPa煤气管道的计算压力、试验压力 应按现行国家标准《工业企业煤气安全规程》GB6222的有关规 定执行;设计压力大于或者等于0.1MPa、公称尺寸大于25mm的 煤气管道的设计压力、试验压力应按现行国家标准《压力管道规 范工业管道》GB/T20801的有关规定执行。

7.6.3设计压力小于0.1MPa煤气管道的计算压力、试验压力

应按现行国家标准《工业企业煤气安全规程》GB6222的有关规 定执行;设计压力大于或者等于0.1MPa、公称尺寸大于25mm的 煤气管道的设计压力、试验压力应按现行国家标准《压力管道规 范工业管道》GB/T20801的有关规定执行。 Z.6.4煤气管道应能承受以下的动荷载,

7.6.4煤气管道应能承受以下的动

因外部或内部条件弓起的、包燃气轮机突然故障或类 然甩负荷时瞬间气流对管道的冲击荷载。 2外部架空煤气管道承受的风荷载、雪荷载和地震荷载。 7.6.5煤气管道的抗震设计应符合现行国家标准《建筑抗震设 计规范》GB50011的有关规定 7.6.6管道的布置和支承设计应有消除管道振动的措施。 7.6.7煤气管道管径应根据流量和允许压降以及工况系数经计 算后确定。 7.6.8煤气管道排水水封的有效高度应根据燃气轮机突然故障 或突然甩负荷时瞬间气流对管道冲击可能出现的最高工作压力 确定。 7.6.9煤气管道应采用架空敷设方式;敷设要求应满足《工业企 业煤气安全规程》GB6222的规定。 7.6.10煤气管道与设备及管道附件间的连接可采用焊接、法兰 或螺纹连接。对于不经常更换拆卸的附件应采用焊接。 7.6.11煤气管道表面预处理应优先采用喷射法除锈,局部不宜 采用喷射法除锈的部位可采用手工或动力工具除锈。除锈后的 构件表面应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈 等级》GB8923的有关规定。除锈等级应不低于Sa2级或St2级, 7.6.12煤气管道外表面的防腐涂装应符合现行国家标准《工业 设备及管道防腐蚀工程施工规范》GB50726和《工业设备及管道 防腐蚀工程施工质量验收规范》GB50727的有关规定。内表面 的涂装方式应根据燃气轮机的工艺需要求确定。 7.6.13煤气管道试压、吹扫和置换应符合现行国家标准《工业

7.6.8煤气管道排水水封的有效高度应根据燃气轮机突然故障 或突然甩负荷时瞬间气流对管道冲击可能出现的最高工作压力 确定。

业煤气安全规程》GB6222的规定。 7.6.10煤气管道与设备及管道附件间的连接可采用焊接、法兰 或螺纹连接。对于不经常更换拆卸的附件应采用焊接。 7.6.11煤气管道表面预处理应优先采用喷射法除锈,局部不宜 采用喷射法除锈的部位可采用手工或动力工具除锈。除锈后的 构件表面应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈 等级》GB8923的有关规定。除锈等级应不低于Sa2级或St2级。 7.6.12煤气管道外表面的防腐涂装应符合现行国家标准《工业 设备及管道防腐蚀工程施工规范》GB50726和《工业设备及管道 防腐蚀工程施工质量验收规范》GB50727的有关规定。内表面 的涂装方式应根据燃气轮机的工艺需要求确定。 7.6.13煤气管道试压、吹扫和置换应符合现行国家标准《工业

8.1.1燃气轮机的选型和技术要求应符合《燃气轮机采购》GB/T 14099的规定。选择燃气轮机时,应评估燃气轮机在设计预定运 行条件下的主要性能参数,内容包括: 1年平均气象参数下,燃气轮机现场额定出力、热效率与热 耗率,燃气轮机排气流量、压力、温度。 2最热月平均气象参数下,燃气轮机保证的连续功率。 3最冷月平均气象参数下,燃气轮机保证的连续功率。 8.1.2燃气轮机的容量及对燃料的要求应与企业的富裕煤气条 件相适应,须在充分分析企业的富裕煤气量、种类、成分、压力、热 值等各种因素的情况下选择合适的燃气轮机。 8.1.3煤气一蒸汽联合循环电厂的燃气轮机与汽轮机采用单轴 或多轴配置方式,应根据装机容量、场地情况、电力负荷性质等因 素确定。

8.2.1燃气轮机煤气回流减温减压系统应符合下列规定

1燃气轮机配置有煤气压缩机,使煤气压力满足燃机喷嘴的 玉力要求,为避免燃机低负荷运行时煤气压缩机的振问题,应设 置煤气回流减温减压系统,该系统应具备将燃机低负荷运行时及燃 机跳机时回流煤气温度、压力降至煤气管网可以接受的范围。 2煤气回流减温减压系统应考回流煤气对煤气管网的压 力冲击,如果最大冲击压力超出煤气管网的设计压力,应设置超 压安全泄放设施。

8.2.2燃气轮机进气系统

1燃气轮机的进气(空气吸入)过滤装置应具有过滤、防水 及杂质进入的功能;在严寒地区,该系统还应具备防冻功能。 2建在海边或大气环境不良地区的燃气轮机,其进气管道 应采取防腐措施。 3燃气轮机进气道应设消声装置。 4燃气轮机进气系统宜设置清洁过滤反吹措施。 5空气压缩机和煤气压缩机容量选择应计及建设地的气象 条件。

8.2.3燃气轮机冷却水系统

1燃气轮机、煤气压缩机本体的冷却宜采用闭式除盐水冷 却系统。 2联合循环电厂应设置冷却水供应系统,冷却水的水质、流 量、温度、压力等参数应能满足各工艺设备的要求。 3单轴配置的联合循环发电机组,工业冷却水宜采用母管 制;多轴配置的联合循环发电机组,工业冷却水宜采用单元制,也 可采用母管制。 4闭式冷却水系统应设稳压和补充水系统。当采用高位水 箱稳压时,其标高宜根据汽轮机高位或低位布置确定

8.2.4燃气轮机的清洗系统

1燃气轮机应设置清洗系统,清洗方式分为“在线”或“离 线”两种方式。 2煤气压缩机宜设在线干清洗装置。

8.2.5燃气轮机的注水或注蒸汽

2.5燃气轮机的注水或注蒸汽系统

1当燃气轮机无法通过控制燃烧工况来保证排气中氮氧化 物的含量满足当地环保要求时四川省危险性较大的分部分项工程安全管理规定实施细则(川建行规[2018]3号 四川省住房和城乡建设厅2018年12月),应设向燃气轮机燃烧室内注除盐 水或蒸汽的装置。

8.2.6燃气轮机的浊水系统

1采用煤气和水直接接触的煤气冷却器及煤气湿式电除尘 器的联合循环发电厂,浊水应循环使用;含酚氰废水应由企业收 集集中处理。

9.1.1钢铁企业联合循环电厂的余热锅炉选型和技术要求JC/T963-2005 墙材工业用自动切坯机.pdf,应 符合现行行业标准《燃气一蒸汽联合循环设备采购余热锅炉》 JB/T8953.3的规定,并应满足燃气轮机快速起动的要求,具有高 可靠性和高可用率。

9.1.2余热锅炉的炉型、台数和容量,可按下列要求选择

1根据工程具体情况比较后确定余热锅炉炉型采用强制循 环或自然循环,立式布置或卧式布置; 2联合循环发电机组宜采用一台燃气轮机配一台余热锅 炉; 3余热锅炉容量应根据燃气轮机排气参数和汽轮机蒸汽参 数确定。余热锅炉应能在燃气轮机各种运行工况下,有效地吸收 燃气轮机排出的热量,产生符合汽轮机要求的蒸汽。

©版权声明
相关文章