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[云南]地下室基坑支护及土方开挖施工组织设计简介：

地下室基坑支护及土方开挖施工组织设计是建筑工程中的一项关键工作，主要针对云南地区地下室施工的独特地质条件和环境特点进行设计。以下是一个简要的概述：

1. 项目背景与目标：首先，设计会明确项目的基本情况，如地下室的规模、深度、用途等。目标是确保基坑稳定，防止土体坍塌，同时满足地下结构的建设需求。

2. 地质条件分析：云南地区多地震，地质条件可能复杂，设计会详细研究地质报告，分析土质、地下水位、地层结构等因素，以确定合适的支护方式和施工方法。

3. 支护方案：可能采用的支护方式有地下连续墙、钢板桩、灌注桩、锚杆等，根据地质报告和设计要求选择最合适的支护体系。同时，设计会考虑施工进度、成本和环保等因素。

4. 土方开挖：计划详细的土方开挖顺序和方法，可能包括分层开挖、分块开挖、机械与人工结合等。同时，会关注边坡稳定，避免因开挖引起的地面沉降或位移。

5. 施工组织：包括施工流程、工期安排、施工机械配置、人员组织及施工管理等，确保施工的顺利进行。

6. 安全与质量控制：设计中会包含严格的安全措施和质量控制措施，以保证施工过程中的安全和工程最终质量。

7. 应急预案：针对可能遇到的地质灾害、极端天气等风险，设计会制定相应的应急预案。

8. 环保与文明施工：设计会考虑施工过程中的噪声、尘土、废水等环保问题，以及施工现场的整洁和有序。

总的来说，地下室基坑支护及土方开挖施工组织设计是一个系统性、科学性的工程，需要综合考虑各种因素，以保证施工的顺利进行和工程的质量。

[云南]地下室基坑支护及土方开挖施工组织设计部分内容预览：

d.吊放钢筋笼时应保持垂直、缓缓放入，防止碰撞孔壁。

1）钻孔灌注桩施工完毕后，进行桩顶冠梁的施工。

2）具体施工工艺流程为：在剔凿桩头完成后，将桩头附近及桩间土挖除《钢丝网架混凝土复合板结构技术规程》JGJ@T273-2012.pdf，绑扎冠梁钢筋。冠梁钢筋绑扎完成后，根据设计标高调整冠梁钢筋使之满足设计要求并保证钢筋平直。冠梁钢筋绑扎完成后，支设模板并灌注混凝土。

长螺旋钻孔灌注桩允许偏差

10、预应力锚索施工方案

预应力锚索施工工艺：钻杆和套管的端头装有高合金钢钻头，具有回转和冲击单作用及双作用钻进功能，套管与钻杆同时钻进，实现套管跟进护壁，不必采用泥浆护壁。高压水从钻杆内泵入，从钻杆和套管间空腔流出，将钻屑泥土带出，在注浆前要将钻屑泥土全部置换干净，即采用清水冲渣方法。套管跟进护壁和先注浆且拔套管，可防止塌孔，施工速度快。

（1）、测量放线：孔定位：采用全站仪或经纬仪测量，在基坑面上标出孔位，孔位误差在10cm以内。

、钻孔：根据土层情况选择合适的钻机

（3）、锚杆杆体的制作与安装：锚杆杆体的制作，锚杆的安装、锚头的施工

(4)、注浆体材料及注浆工艺：采用水泥浆、二次高压注浆工艺

、腰梁安装：混凝土腰梁

（6）、张拉锁定：锚具、垫板、张拉

钻孔：钻孔深度要超出锚索设计长度不小于0.5m。

（1）安设钻机：调整钻孔机钻臂架的水平位置、高度、方位和倾角。使钻杆和套管夹具对准孔位。安设高压水泵，将进水管与水源接通，出水管与钻孔机上进水管接通。

（2）安装第一节钻杆和第一节套管，前端为钻头，后端为丝扣。将钻杆插入套管内，置于钻臂架上。开动钻机，动力头正转。

（3）注水钻进。打开水泵，动力头同时带动钻杆和套管液压回转钻进。钻到位后，将套管与动力头旋松脱开，然后前后抽动钻杆用水清渣，水清后停止泵水，再将钻杆与动力头旋松脱开。

（4）安装二节钻杆和第二节套管，钻进清渣，安装以后的各节钻杆和套管，直至钻到设计要求深度，清渣至水清停止泵水。

（5）、将钻杆逐节拉出拆除。

（1）钢绞线用砂轮切割机下料，下料长度=锚索设计长度+腰梁外侧到坑壁距离+垫板厚度+锚具长度+千斤顶张拉需要的预留长度。

（2）在自由段抹黄油，套塑料管保护套，用塑料胶带缠绕塑料管保护套与钢绞线连接处。

（五）、注浆及套管拆卸

（1）将钢绞线置入孔内预定位置

（2）注浆水泥有42.5级水级

（4）一次注浆管可用DN20塑料管，置于钢绞线束外侧

（5）注浆前连接一次注浆管，临时封闭二次注浆管管口

（6）一次注浆时应待一次将水泥浆注满后再分次拆卸套管。

（7）套管拆卸为逐节拆卸，边旋转边拉出。

（1）按设计要求安装腰梁，焊接锚板，腰梁与混凝土灌注桩间和腰梁中浇筑混凝土，混凝土强度应达到10MPa以上。

（2）当水泥浆锚固体强度大于15MPa并达到设计强度的75%后，可进行锚索张拉。

（3）锚索应根据设计规定的张拉力分级张拉并控制锚索的弹性变形，退回到设计要求的锁定值后锁定。

腰梁是锚索向钻孔桩传递荷载和锚固的载体，其设计承载力与锚索的最大荷载相匹配，并满足应力集中的要求。锚垫块采用钢锚垫块，腰梁采用混凝土腰梁 。

深搅桩→支护桩→挖土→ 修边坡→ 预应力锚杆→腰梁→ 挂钢筋网片→焊加强筋→喷射砼→ 养护 →下一层挖土

1、喷射砼强度等级为C20；

2、喷射砼采用P.SA32.5矿渣硅酸盐水泥；

3、喷射砼配比采用水泥：石粉渣=1：4。

2）喷射砼强度C20配合比采用试验室试配配合比；

3）喷射砼厚度80mm。

4）在放坡取台处，锚喷坡面挂土工格栅网。

2)每层坑壁挖出后及时挂网喷锚支护，防止长时间曝晒或淋雨。

出于安全需要，为防止护壁桩之间土体剥落伤人，必须对护壁桩桩间土进行必要的支护，这一过程称之为“桩间土支护”。它将随着土方开挖施工分步进行，当基坑土方挖时，配合人工进行桩间土清理，桩间土清理完成后，在桩身上钻孔植筋后，在桩间土表面铺设钢板网片，在桩间土表面喷射一层厚度约80mm 左右的C20 混凝土。

基坑监测是深基坑施工过程中一种重要的安全保障措施，在基坑施工期间，设立合理有效的监测系统，并严格按规范要求进行观测，能及时了解基坑的位移、沉降等变化情况，通过对观测数据的分析研究，及时发现基坑位移、沉降量过大或变化速度过快等异常现象，从而能及时与设计等有关单位进行研究并采取快速有效的加固处理措施，真正做到信息化设计与施工，确保基施工安全。

1)、支护桩顶冠梁变形监测

（1）支护桩顶冠梁水平位移监测

监测项目：监测支护结构桩顶的水平位移；

监测点布置：监测点设置于支护桩顶冠梁上；

监测仪器：采用全站仪监测。

（2）支护桩顶冠梁垂直位移监测

监测项目：监测支护结构桩顶的垂直位移；

监测点布置：监测点设置于支护桩顶冠梁上，与水平位移监测点布置于一点；

监测仪器：采用水准仪监测。

2)、基坑侧向变形监测

（1）坑壁侧向变形采用预埋测斜管监测，测斜仪采用钢弦式测斜仪；

（1）监测仪器：采用锚索应力计测量；

4)、基坑临近建（构）筑物监测

（1）临近建筑物及管线位移监测

监测点根据周边建（构）筑物结构特征布置，主要布置在建筑物四角和中部位置，采用全站仪进行监测；

管线上监测点根据现场各管线观测井口位置布置，采用目测法测量；

（2）临近建筑物裂缝监测

基坑开挖前进行调查，基坑工程施工前仔细检查周边建（构）筑物原有裂缝，对发现的每个裂缝做详细标记及记录；

基坑开挖过程中每天由专人对周边建（构）筑物进行巡视，检查旧裂缝的发展并测量裂缝宽度值，测量仪器用小钢尺、游标卡尺或测缝仪。

（3）临近建筑物主体倾斜监测

监测点采用埋入式标志，测站点采用带有强制对中装置的监测墩，在基坑开挖前埋设标志；

监测方法：采用投点法和测水平角法，测量仪器采用全站仪。

5)、基坑开挖过程地下水监测

（1）主要监测坑外地下水位，利用坑外回灌井进行监测；

（2）在回灌井施工完毕、降排水开始前，统一时间联测所有回灌井的静止水位，并统一编号、量测基准点；

（3）降排水开始后，每天监测回灌井内水位2次，如发现井内水位低于基准点时，应立即回灌，并查明原因。

（1）、坑顶观测点应在各段基坑开挖前施工安装；

（2）、根据现场实际情况设定基坑各边的观测基准点，基准点应尽可能设在远离基坑并相对稳定的地方，受场地限制一般将基准点设在基坑转角处；

（3）、按平面图并根据基准点测放出基坑各边的位移、沉降观测点，基坑同一侧的位移、沉降观测点应尽可能设在同一直线上，以便于日后观测；监测点位置如下图所示。

（2）、坑顶位移、沉降观测点必在基坑开挖前测定并施工安装后，坑顶沉降观测点应在基坑开挖前测出原始标高；

（3）、坑顶位移、沉降点每周进行一次观测，并在每层工作面开挖前、后加密观测，如发现位移、沉降量较大时还应加强观测；

（4）将每次测得坑顶位移量、坑顶沉降量填写在相应的记录表中，观测结果记录必须做到真实、准确、全面。

（5）、每次观测的结果应及时报设计、甲方及监理等有关单位。各种观测记录表要求分别整理成册，以便于查阅

（1）、监测频率应综合考虑基坑类别、基坑周边环境和当地经验而确定，具体监测频率可参照下表执行：

（1）、在施工过程中应注意保护好坑顶位移、沉降观测点，尤其是观测基准点，避免因人为的破坏而造成测量误差；

（2）、基坑支护结构水平位移的报警值为累计35.0mm或单次水平位移大于3.0mm；基坑侧壁土体垂直位移的报警值为累计25.0mm或单次位移量大于3.0mm；

（3）、监测时注意将测得的数据与第三方监测单位测得的数据相对比，发现出入较大时，应及时分析原因，如确属自身测量误差应及时修正；

（4）、观测过程中发现异常情况，应及时向设计等有关单位反映，并共同分析研究，采取快速有效的处理措施，真正做到信息化设计与施工。

第五章 保证质量技术措施

建立以ISO9001：2008为核心的质量管理体制。

确定质量管理方针：精细管理、科技创新、质量取信、持续改进。

确定质量目标：达到合同/协议承诺，竣工验收一次性合格，分项工程达不到一次性验收合格，除返工达到合格外，我公司愿意向建设方支付10000元/次的违约金，达不到总体合格愿意向建设方支付200000/次的违约金。

1）建立管理组织及职责

2）项目实施过程的质量管理制度

（3）保证质量技术措施：

基坑的挖方应分层进行，挖方时不应碰撞或损伤支护结构、降水设施。

开挖过程中某铁路18 24 18连续梁施工方案，对基坑周边按规范要求进行监测布点，及时反映围护体变形情况。

针对有集水井附近开挖深度较深时，视具体情况，采用坑底加固措施，再挖深至标高，确保周围土体安全。

土方开挖时，要机械开挖并辅以人工修整坡面。

1)套管旋转拉出时，应控制旋转速度，前两节套管拉出速度为0.6m/min，其余各节套管拉出速度宜为1.2m/min。

（1）一般应在工程场地进行若干代表性钻孔，连续钻取原状土样，封装于双层塑料袋内，带回试验室供拌制水泥土试样。在现场应进行制桩试验。

（2）测量放线后须进行复核，重点对控制性轴线、桩位进行复查，满足要求后方可就位开机。

（3）搅拌桩施工现场应在机械设备进场前予以平整铁路隧道施工抢险救援指导意见 铁建设[2010]88号，当场地过软不利于搅拌机行走或移动时，应铺设粗砂或细石垫平。

（4）灰浆制备作业棚应有足够的面积，其位置宜使灰浆的水平泵送距离控制在50m以内。

（5）应保证起吊设备的平整度和导向架的垂直度，开机后随时观察控制其垂直度以满足规范要求(搅拌桩垂直度偏差不得超过0．5％，桩位偏差不大于50 mm)。