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框架结构体育馆施工组织设计（技术标）简介：

"框架结构体育馆施工组织设计（技术标）"是一种详细的工程实施规划，主要用于大型体育场馆建设项目的施工过程管理。技术标主要关注的是工程的技术实施细节，包括但不限于：

1. 项目概述：对体育馆的结构形式（如钢结构、混凝土框架结构等）、规模、主要设计特点等进行概述。

2. 施工方案：详述框架结构的施工工艺流程，如基础施工、主体结构施工、钢结构安装、装饰装修等各个阶段的施工方法和质量控制措施。

3. 施工组织：包括施工进度计划、施工人员配置、设备机具计划、现场管理及工程协调等，确保施工的有序进行。

4. 技术措施：如采用的新型施工技术、BIM技术在施工中的应用、质量控制技术、安全防护措施等。

5. 质量保证：制定严格的质量控制体系，包括材料检验、施工过程质量控制、成品保护等。

6. 安全管理：详述施工现场的安全管理措施，预防安全事故的发生。

7. 环保与文明施工：如何在施工过程中减少对环境的影响，以及如何实现文明施工。

8. 应急预案：针对可能遇到的施工风险，如恶劣天气、设备故障等，制定相应的应急预案。

总的来说，框架结构体育馆施工组织设计（技术标）是确保工程顺利进行的技术性文件，是施工团队进行工程实施的重要依据。

框架结构体育馆施工组织设计（技术标）部分内容预览：

编制切实可行地资源需用量计划，如劳动力、机械、设备、材料等计划，落实到实处，并派人跟踪检查，确保资源满足计划地需要，为保证工期提供物资保证。

根据该工程工程量大，工期紧的实际情况，优化生产要素的配置，采取竞争上岗制度，优化组合，组织专业队伍，组建青年突击队，开展劳动竞赛等多种形式，充分调动职工的积极性，提高劳动生产率。

精心组织，穿插作业，实行关键工序重点部位抢工的办法，组织内部各工种平行流水作业，抽调人员和设备，加强工程抢工力量，确保工程总体进度。

项目部根据工程情况和工期目标T／CECA-G 0029-2020标准下载，分段控制，合理安排劳动力和机械设备的投入，把科学的管理和引进先进技术相结合，从而加快工程进度。

积极与供货部门协调，提前落实材料、设备及成品和半成品的计划、采购、运输、存储、检验等工作，使材料设备的供应工作能随工程进度提前定货，按期进场，不得因材料、设备供应不及时，质量不合格而影响进度。

施工机具设备的好坏，直接影响着工程效率，为缩短工期，提高工效，我公司将选用先进合适完好的生产设备生产机具，投入到工程施工来，做到人停机不停，使工程进度得到有利保证。

5.2.3 施工技术对工期的保证

编制有针对性的施工组织设计、施工方案和技术交底。“方案先行，样板引路”是我公司施工管理的特色，本工程将按照方案编制计划，制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊的按期保质地完成。施工方案覆盖面要全面，内容要详细，配以图表，图文并茂，做到生动、形象，调动操作层学习施工方案的积极性。

根据工程特点，做好施工前的技术准备工作，各专业工程师要认真熟悉图纸，做好图纸会审、技术交底工作，把技术问题解决在开工之前。

广泛采用新技术、新材料、新工艺、新机具，从科技含量上争取缩短工期。先进的施工工艺、材料和技术是进度计划成功的保证。项目部将针对工程特点和难点采用先进的施工技术和材料，提高施工速度，缩短施工工期，从而保证各里程碑工期目标和总体工期目标。例如：在测量施工中，将采用全站仪来保证结构空间测量定位的迅速性和准确度等。

开展QC小组活动，对每一个重要工序均事先进行研究，进行交流，提高工作效率，从而保证工期。

根据现场的实际情况，及时采用各专业间及各专业内部的流水作业，提高施工质量及工效。

5.2.4 工程质量对工期的保证

严把各工序的施工质量关，力求每一项工作一次成功，杜绝返工现象，以一次成优的良好施工质量获取工期的缩短。

严把材料质量关，杜绝不合格品使用到工程中，做到事前检查，避免由于质量问题影响工期。工程中所需订购的材料及设备，提前会同业主、设计院、监理认真做好选型和性能分析，设备订购后，各专业的技术人员常与厂家联系，确保设备的及时到货及质量保证。

严守工艺操作规程，杜绝违章作业，以免由于出现质量事故而影响工程进度。

加强质量意识教育，组织施工班组开展以工期质量安全为课题的活动，开展劳动竞赛，从而加快工程进度。

加强成品半成品的保护，派专人进行巡护，避免由于损伤而出现的返工现象，从而影响工期。

施工中所使用的计量器具必须是检测合格的器具、安装中所设置的仪表必须是检验合格的产品，以免由于检测失误造成返工，影响工程进度。

5.3 关键施工阶段进度保证措施

5.3.1 施工准备阶段的工期保障措施

本工程工期紧，就必须减少相应的施工准备，因此做好施工准备非常关键：

1、根据需求提前做好劳务储备，邀请主要技术人员参与施工方案的讨论，做好开工前的技术准备工作。

2、临时设施建设和大型机械进场、井架的安装、周转材料的落实在开工前尽早安排，尤其是周转材料需求量巨大，提前和相关供应商签定意向书，确保一旦开工能大量组织进场。

3、进场后重点修好临时通道和排水设施,为施工正常开展创造一个有利的条件。

4、做好各种交接工作，如标高、测量控制点复核等。

5.3.2 土建主体结构施工阶段的工期保障措施

本阶段主要为混凝土结构及机电预留预埋工程的施工，本阶段是整个施工过程难度较大的阶段，还会受到季节气候的影响，加快本阶段的施工进度尤为必要。为此我们采取以下措施：

1、尽早安排井架基础的施工及井架进场安装，及时投入使用，以满足施工中的各种材料的运输。

2、模板及支撑足额配置，保证施工的连续性。

3、将整个主体工程二个土建作业队组织流水作业。

4、抓住施工重点和难点，安排专门的综合班组施工，确保屋面钢结构吊装如期进行。

5、对主体结构施工进度制约的主材料，如钢材、混凝土等，做到专款专用，及时支付材料款，不因资金问题而出现的停工待料。

5.3.3 钢结构吊装及屋面工程施工阶段的工期保障措施

钢结构为整个工程的重要施工阶段，我公司将尽力配合建设单位指定的钢结构施工单位进行施工。

5.3.4 装修施工阶段的工期保障措施

本阶段包括了室内抹灰等粗装修、二次装修、门窗等项目的施工，作为承包单位，我们主要采取以下措施：

1、对施工过程统筹组织、全面安排，制定严密的、紧凑的、合理的施工穿插方案。及时向业主提出指定分包如室内精装修等专业分包商的最迟进场时间。

2、对进场的专业分包商，及时提供临建与水电设施，确保其开工时间；施工过程中第一时间满足其使用机械设备、脚手架。

3、在主体结构施工阶段，及时清理复核钢结构、机电等预埋件，对可能出现的少量偏位件，及时处理，确保交与分包单位时，其预埋件位置、数量准确无误，保证其进度。

4、总承包项目部配备、精装修等工程的专业工程师，专门负责精装修等分包的协调与管理。

5、配备足够的垂直运输机械。

5.3.5 室外工程施工阶段的工期保障措施

本阶段主要包括了室外环境、道路及全部工程的清理等，训练馆工程占地面积大，室外工程复杂，我们主要采取以下措施：

1、及时拆除、清理室外加工和材料堆放场地，减少场地的占用。

2、装修阶段后期，分批组织工人退场，对空置的临建及时拆除，提供室外工程施工所需的场地。

3、室外工程土方开挖与回填，配足挖土机、压路机和运土车辆，提高机械化作业程度，充分满足工程所需的人、财、物要求。

第六章 关键施工技术、工艺及施工方案实施的重点、难点分析和解决方案

本工程训练馆平面尺寸大，钢结构屋顶，竖向同一层板面及独立柱高标高变化多，整个工程测量工作量大，精度要求高，测量工作对主体结构的质量和施工进度影响较大，是本工程的一个技术重点和难点，项目上将成立专门的测量组，配备全站仪和计算机数据处理软件来保证测量的质量。

根据设计对本工程平面坐标和高程的要求，准确地将建筑物的轴线和标高反映在施工过程中，严格按《工程测量规范》GB50026—93的要求，以先整体后局部，先控制后细部，逐级控制、逐级加密的原则对本工程各个工程进行控制，再进行各区段控制点的加密和放样工作。

高程控制采用分级布网的原则，先高精度、后低精度。首级控制采用国家四等水准闭合路线，作为工程高程测量的依据，沉降观测水准基点联测采用国家二等闭合水准路线，作为沉降观测的依据。

6.1.2 测量施工组织

根据本工程的总体施工部署，分成两个区段流水施工，因此本工程的测量人员分两组，投入以下测量人员：

测量工程师 3人 主要负责技术核定和测量工序的协调

测量员 4人

测量工人 4个

根据本工程特点和精度要求，平面控制和建筑物的定位采用全站仪，轴线投设用经纬仪，高程测量用精密水准仪，主轴线垂直度控制用激光铅直仪。同时还配备相应计算机计算程序来进行数据处理，以求高效、准确地进行测量工作，确保工程质量。本工程拟投入测量仪器见下表：

注：仪器均在计量局检验规定周期内检定。

6.1.3 测量控制

6.1.3.1 平面控制网的建立

本工程首级平面控制采用国家二级闭合导线网，控制网要覆盖整个场区，为便于施工导线点采用平面坐标—高程点。依据首级控制网与建筑物轴线关系放样出各基础轴线和柱列轴线位置。根据建筑物的外形以及视线情况，在结构外设置控制网点，控制点必须留在便于施工复测而又不易破坏的地方，必要时可用混凝土包裹以防施工中扰动网点，造成测量误差。

基础定位轴线控制网的8个结构定位控制点认真复核其偏差，控制点之间的距离偏差必须达到≦±3 mm的要求，如果超标则调整，作为进一步复核基础轴线的依据，测出基础中心线，调整基础轴线之间红三角标志，其允许偏差值应≦±1 mm相邻轴线的距离偏差值控制在2 mm以内。

6.1.3.2 各施工细部点详细放样

1、各楼层控制轴线的放样：把控制轴线从预留洞口引测到各楼层上。每次传导时四个控制点必须相互或和原始基准点复核，做好记录，检查四个点之间的距离、角度、坐标直至完全符合或在测量规范允许范围内为止。

2、墙、柱及模板的放样：据控制轴线和坐标控制点位置放样出墙、柱的位置、尺寸线或中心点，用于检查墙、柱钢筋位置，及时纠偏，以利于模板位置就位。再在其周围放出模板线控制线（控制线一般按柱结构外边20ｃｍ）。双线控制保证墙、柱的截面尺寸及位置。然后放出柱中线，待柱拆模后把此线引到柱面上，以确定上层梁的位置。如下图：

《通信局站用智能热交换系统 GB/T 28520-2012》图6.1.3.2 方形柱控制线测设

待柱拆模后，进行高程传递，立即在墙、柱上用墨线弹出 +0.50M 线，不得漏弹，再据此线向上引测出梁、板底、模板线，如下图：

图6.1.3.2 梁板的放样

4 门窗、洞口的放样

在放墙体线的同时弹出门窗洞口的平面位置，再放样出窗体洞口的高度，用油漆标注，放置窗体洞口成型模体。外墙门窗、洞口竖向弹出通线与平面位置校核，以控制门窗、洞口位置。

根据楼梯踏步的设计尺寸，在实际位置两边的墙上用墨线弹出，并弹出两条梯角平行线GBT51264-2017 双向拉伸薄膜工厂设计标准.pdf，以便纠偏。

6.1.3.3 高程测量

本工程高程控制利用国家四等水准测量，把高程引测到导线点上作为施工时高程的依据。