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内蒙古圣方建筑工程电气工程施工组织设计简介:
内蒙古圣方建筑工程电气工程施工组织设计是一种详细规划,它旨在指导整个电气工程项目的实施过程,从前期准备到施工、验收,乃至后期维护。这个设计通常包括以下几个关键部分:
1. 项目概述:介绍工程的基本信息,如项目名称、地点、规模、电气系统类型(如住宅、商业、工业等)等。
2. 施工组织设计目标:明确工程的质量、安全、工期等目标,以及对环境和经济的影响。
3. 施工准备:包括人员配置、设备采购、技术准备、图纸审查等,确保施工前的准备工作充分。
4. 电气系统设计:详细阐述电气系统的布局、设备选型、线路敷设、配电系统、照明系统、防雷接地等。
5. 施工方案:包括施工顺序、施工方法、施工流程图,以及施工质量控制和安全管理措施。
6. 施工进度计划:根据项目规模和复杂程度,制定详细的施工进度表,确保工程按计划进行。
7. 应急预案:设立应对突发情况的应急预案,如停电、设备故障等。
8. 环保和节能减排措施:考虑施工过程中的环保要求,如何降低施工对环境的影响,以及节约能源的措施。
9. 后期维护:提出电气设备的维护和检查计划,以保证长期稳定运行。
以上只是一个大致的框架,具体的施工组织设计会根据项目的实际需求和规范进行详细编写。
内蒙古圣方建筑工程电气工程施工组织设计部分内容预览:
17.钢管明敷设时应注意以下问题:
17.1根据设计图加工支架、吊架、抱箍及各种弯管、箱盒。明配管弯曲半径不小于管外径的6倍。支架、吊架的规格不应小于以下规定:扁钢支架30*3MM,角钢支架25*25*3MM,埋注支架应有燕尾,埋注深度不小于120MM。
17.2根据设计首先测出盒、箱与出线口准确位置、把管路的垂直、水平走向弹出线来,按照安装标准规定的固定点间距的尺寸要求,计算确定支架、吊架的具体位置。
17.3固定点的距离应均匀,管卡与终端,转弯中点,器具或接线盒边缘距离为150—500mmDB4401/T 106-2021 重要场所电梯安全保障规范.pdf,中间管卡最大距离见下表。
吊顶内配管固定做法见图:
17.4由地面引出管路进箱盘时,需在箱盘下侧100—150MM处加稳固支架,将管路定在支架上,盒、箱安装应牢固平整、开孔整齐且与管径相符合,开孔时要求一管一孔,严禁开长孔,铁制盒箱严禁用电气焊开孔。
17.5敷管时,先将管卡一端的螺丝拧进一半,然后将管敷设在管卡内,如不能直接进入时,应符合下列要求:
A:在干燥场所,可在钢管出口处加以保护软管引入设备,管口包扎严密。
B:在室外或室内潮湿场所,钢管弯部应增设防水弯头,导线应加套保护软
管,经弯成滴水弧状后再引入设备的接线盒。
C:与设备连接的钢管管口与地面的距离应大于200㎜。
18.地面插座的安装:
18.1安装地面插座前应将楼地面的落地水泥块等清理干净,尽量使地面平整。
18.2地面的装修层的厚度应达到8cm及以上。
18.3进行放线,找出地面插座的准确位置。
18.4安装地面插座及管线并进行调平,平整度应用水平仪校正准确。
18.5将地面插座及管路用水泥砂浆或细石砼进行保护及固定。
18.6土建进行地面装修层的施工,同时电工应设专人进行看护,以防止地面插座移位。
1.导线型号及规格必须符合设计要求,按批检查合格证,合格证要求有生产许可证编号且有CCC标志。作外观检查:现场抽样检测,电线包装完好,抽检的电线绝缘层完整无损,厚度均匀。电线无压扁、扭曲。线芯直径误差不大于标称直径的1%。
2.导线与设备、器具的连接:当铜线截面为10mm2及以下的单股线时,可直接与设备端子连接。铜线截面为2.5mm2及以下的多股线时,将铜线搪锡后,盘圈、拍扁,再与设备、器具的端子连接,并加弹簧垫圈,以防止松动。当使用截面大于2.5mm2的多股线时,应将导线涮锡后压接端子后与设备连接。
3.导线搪锡用的焊剂,用松香加工业酒精配制,不可使用焊锡膏(含酸性成分),防止腐蚀导线,导线搪锡后焊缝应饱满,表面应光滑。
电线管内导线不许有接头和扭结,剥线头绝缘层时应使用剥线钳和与导
线匹配的剥削刀口,以保证不伤线芯。
导线分色,颜色要统一,A(L1)相为黄色、B(L2)相为绿色、C(L3)相为红
色、N线为淡兰色、PE线为黄绿双色,开关至灯具的回线为白色。
管内穿线前,检查并各补齐管口的护口;穿线时,应互相配合,一拉一
送剪断导线时,导线的预留长度应按以下考虑: 接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线预留长度为16cm;配电箱内导线的预留长度应为配电箱体周长的1/2。
吊顶内由接线盒引向灯具的导线,使用金属软管保护,软管长度控制在
1米以内,导线不许有裸露部份。
8.导线绝缘电阻的摇测,应使用1000V的绝缘摇表,在穿完线后及竣工验收前,各摇测一次,电缆的绝缘遥测应采用1000V绝缘摇表。电气器具未安装前进行线路绝缘遥测时,首先应将灯头盒内导线分开,开关盒内导线连通。遥测时应将干线和支线分开,一人遥测,一人应及时读数并记录。摇动速度应保持120r/min左右,读数应采用1min后的读数为宜。电气器具全部安装完在送电前应进行第二次绝缘遥测,遥测时应将线路上的开关、刀闸、仪表、设备等用电开关全部置于端开位置。在确认遥测无误后再进行送电试运行。其绝缘电阻值不得小于1MΩ,摇测值填入技术数据表格中。
8.有漏电保护装置的线路均应作漏电模拟动作试验。
1.本工程所采用的电缆线槽为金属线槽,外部涂刷防火涂料,线槽内外应光华平整,无棱刺,不应有扭曲、翘边等现象。墙面的喷浆、油漆全部完成后,方可进行线槽敷设及线槽内配线。金属线槽其质量应符合现行的有关技术标准。金属线槽的钢板材质为冷轧钢板.防火线槽的防火等级应由设计确定后进行订货。
2.线槽内采用40x4镀锌扁钢作为专用接地线,其首末端与线槽可靠连接,中间段每隔25米与线槽连接一次。专用接地线与接地网作可靠连接。支、托架接地:采用Φ10镀锌螺丝加平垫和弹簧垫圈,烤漆的桥架与支、托架还须加爪型垫片后用螺母将支、托架与桥架压接牢靠。
3.属膨胀螺栓安装方法:首先沿着墙壁或顶板根据设计图进行弹线定位,标出固定点的位置。根据支架或吊架承受的荷重,选择相应的金属膨胀螺栓及钻头,所选钻头长度应大于套管长度。打孔的深度应以将套管全部埋入墙内或顶板内后,表面平齐为宜。先清除干净打好的孔洞内的碎屑,然后再用木锤或垫上木块后,用铁锤将膨胀螺栓敲进洞内,应保证套管与建筑物表面平齐,螺栓端部外露,敲击时不得损伤螺栓的丝扣。埋好螺栓后,可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上。
4.线槽在吊顶内采用膨胀螺栓、圆钢吊杆、角钢托架安装。无吊顶场所的明敷电缆桥架的安装要做到排列整齐、错落有致。特别是配电室内配电柜上出线,安装时一定要力求美观。
6.槽连接螺栓、螺母应使用镀锌制品,螺母安装在线槽外侧, 加平光垫、弹簧垫紧固,盖板齐全。
7.一部位敷设的线槽,两线槽之间要留有一定距离,以便于从线槽的两侧引接电线管。
8.电缆桥架与其他管道的最小净距,符合下表规定。
9.线槽穿过防烟分区、防火分区要用防火堵料把楼板、墙洞封堵严密。
其穿墙防火作法见下图:
10.桥架与盒、箱、柜等接茬时,进线和出线口等处应采用抱脚连接,并用螺丝紧固,末端应加装封堵。桥架连接至震动荷载时连接处使用软连接。
1.电缆敷设前要进行下列检查:
1检查电缆出厂试验报告,耐压试验、规格型号是否符合设计要求。用
千伏级绝缘摇表对电缆相间及相对地、相对零进行绝缘摇测,绝缘电阻达到10M以上,方能使用。
1.2对电缆过管及保护管进行检查,确保管路畅通。
2.确定电缆使用长度(含备用长度)。要对电缆进货长度进行核对,不可轻易将电缆锯断,不允许在本工程中一根电缆中间出现接头。
3.要预先进行排列,动力电缆与控制电缆应分开排列,不同等级的电缆应分层敷设,高压在上,避免电缆交叉。
4.用电缆支架放电缆,电缆轴能自由转动,防止电缆扭曲,要准备充足的人力,禁止电缆在地上托拉,准备好对讲机,便于通讯指挥协调一致用力。
5.电缆头制作采用热缩管套,电缆两端及中间适当位置要挂电缆牌,电缆牌上标注电缆长度、起点、终点、规格型号及设计编号。施工方法:根据电缆与设备联接的具体尺寸,量电缆并做好标记。锯掉多余电缆,根据电缆头套型号尺寸要求,剥除外护套。根据电缆头的型号尺寸,按照电缆头套长度和内径,用塑料带用半叠法包缠电缆。塑料带包缠应紧密,形状呈枣核状。从芯线端头量出长度为线鼻子的深度,另加5mm,剥去电缆芯线绝缘,并在芯线上涂上电力复合脂;将芯线插入接线鼻子内,用压线钳子压紧接线鼻子,压接应在两道以上;根据不同的相位,使用黄、绿、红、淡兰四色塑料带分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部位。
6.室外电缆在敷设时应注意以下问题:
6.1电缆在室外直接埋地敷设的深度为1.0M,并在电缆上下均匀铺设100MM
后的细纱或软土,然后覆盖保护砖,覆盖的保护层超过电缆两侧50MM。
6.2电缆引入或引出建筑物和构筑物的基础,穿越道路时应穿钢管保护。
6.3电缆在拐弯、接头、终端和进出建筑物等地段,应装设标志桩,桩露出地面0.15M。
6.4直埋电缆回填土前,应经各方人员检验合格后方可隐蔽。
7. 电缆安装完毕,投入运行前应再次对电缆的相间、相对地,相对零进行绝缘电阻摇测,摇测值应记录在技术资料表中。
8.为一个支路电源时,应将支路的两个电缆头进行检测,确保每相的两根电缆线芯正确无误,检查时使用万能电表的电阻档,使用PE线为基准线,将电缆一端的PE线与任何一个线芯联在一起,另一端用万表的一个表笔接在PE线上,另一个表笔接其它线芯,直到接通时,可确认这一根线芯,并作出标记,按照同样的方法依次检查其它线芯,确认无误后,将电缆压在空气开关上。
配电箱、柜(以下简称设备)安装:
1. 配电柜、箱在加工订货前必须根据设计图纸、施工及验收规范做书面技术交底,明确其数量、尺寸、安装方式、材质要求、器具选择与布置、配线方式、面板颜色、锁具、产品出厂相关技术资料及其它技术质量要求。
2.设备进场后要进行检验,检验内容如下:
2.1设备制造厂家要具有与所制造设备相符合的两部认证;
2.2设备内电气器件的规格、型号要与设计相符,电气器件要有安全认证标志,如CCC标志等,并要标明编号,所有编号要与图纸编号一致,字迹清晰、工整,且不易褪色。
2.3 设备要有出厂检验报告等技术文件,一、二次原理接线图及备件要齐全。
GB 50455-2020-T:地下水封石洞油库设计标准(无水印,带书签)2.4 设备上制造厂铭牌应为金属制品。
3.设备安装前配电间要具备如下条件:
3.1屋顶、地面施工完毕,不得有渗漏现象发生。设备的底座及室内地面抹光、门窗安装完毕。
3.2室内施工设施及范本、杂物清除干净。
3.3受电后无法进行或影响运行安全的工作施工完毕。
4.配电柜安装前检查如下内容:
4.1安装前检查按照设备清单、施工图纸及设备技术资料,核对设备本体及附件、备件的规格型号、数量,产品合格证、技术资料、说明书齐全。
4.2柜体外观无损伤、变形陈家沟大桥施工组织设计,电气元件、绝缘瓷件无损伤、裂纹等缺陷。
5.1基础型钢安装的允许偏要符合下表要求,安装完毕后,型钢顶部要高出地面10mm。