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XX建筑物砌筑工程施工方案简介：

XX建筑物砌筑工程施工方案，通常会详细规划和描述以下几个关键部分：

1. 工程概况：包括建筑物的名称、地址、规模、结构类型（如砖混、框架、钢结构等）、设计用途、预计工期等基本信息。

2. 施工准备：包括人员配置、机械设备准备、施工图纸审阅、施工技术交底、施工材料检验等内容，确保所有准备工作满足施工需求。

3. 砌筑工艺：详细介绍混凝土、砖石或其他砌筑材料的施工工艺，如砌筑方法、砂浆配合比、砌筑顺序、质量控制标准等。

4. 施工流程：按照砌筑顺序，可能包括基础施工、主体结构砌筑、内外装饰等各阶段的详细步骤。

5. 安全措施：包括施工安全规定、应急预案、消防措施、高空作业安全、防止坍塌等，保障施工人员的生命安全。

6. 质量控制：制定质量控制计划，包括原材料检验、施工过程中的质量检测、竣工后的验收标准等。

7. 进度控制：制定详细的施工进度计划，包括里程碑节点、每日工作量、延期处理策略等。

8. 环保与文明施工：强调施工过程中的环保措施和现场管理，如噪音控制、扬尘污染控制、废弃物处理等。

以上是一个大致的介绍，具体的施工方案会根据建筑物的特性和工程要求进行详细编写。

XX建筑物砌筑工程施工方案部分内容预览：

3、建筑层数和层高：A段地下一层，地上五层。地下层层高6.90m，首层层高5.40m、9.60m，二层层高4.20m、6.80m。三层层高4.50m、6.80m，四层层高4.50mm，五层层高4.60m，出屋面层层高3.60m。B段地上一层，柱顶11.00m；单层内设局部二层，其位置一层层高5.40m，二层层高3.70m。C段地下一层，地上五层。地下层层高6.80m，一、二层层高4.30m，三层层高5.20m。四、五层层高4.70m，出屋面层层高3.60m。

4、建筑外形尺寸：平面基本呈矩形，西端面宽123.58m，东端面宽长114.10m，南北面宽98.12m。建筑高为23.60m。

5、建筑性质：多层工业厂房建筑。

金华市某幼儿园新建工程施工组织设计方案.doc8、项目管理单位：XX

本工程砌筑分项工程概况：

+0.00以下及地下室地面下墙体材料使用蒸压灰砂砖；地上部分内墙普通轻集料隔墙砌块，240墙厚砌块强度≥5.0MPa,小于240墙厚砌块强度≥3.5MPa，外墙保温砌块强度≥5.0MPa，240厚传热系数为≤0.57W/（㎡.K），砌筑砂浆使用厂家配套砂浆。

1、地下室砌筑在回填土完成以后进行，地板上原有施工控制线局部被覆盖，所以应提前在地下室墙体及柱上放好墙体轴线及控制线。

2、保温砌块及普通轻集料隔墙砌块砌筑质量要求高，砌筑过程中应严格控制好砌筑质量，芯柱及系梁位置需在砌筑前排砖放线，做好植筋。

3、A段北侧楼层高度为9.6m、6.8m、地下室楼层高度6.9m，C段一层非标设备加工厂房层高8.6m，层高超高，砌块到楼层后垂直运输难度大，安全保证措施要求较高。

4、电梯井墙体的圈梁较多，且货梯圈梁埋件较多，施工较为复杂。

5、所有水电配管均在砌块空芯内提前预埋，施工中必须与水电专业密切配合，不可遗漏。

6、砌块切割必须使用切割机切割整齐，不得随意瓦刀砍切。

3.1 项目部主要管理人员

3.2 施工现场平面布置

2、水泥及专用粘结剂堆放场地设置：地面高出现场路面300mm，上面铺一层塑料布，顶棚采用木方子搭设屋架，上铺石棉瓦，并铺一层厚塑料布。

3、现场布置详见附图：82号建筑物砌筑施工阶段平面布置图。

3.3 施工工期安排

二次结构施工工期计划为63天，施工开始时间为2011年8月1日，完成时间为2011年10月2日。

1、技术员按照施工图纸和相关规范、图集确定二次结构各分项工程施工方法，向参与施工管理的技术人员进行方案交底，专业工长编制分项工程技术交底和安全交底，并组织向施工班组进行交底。划分施工流水段，安排好施工流水、工序交叉衔接。

2、做好保温砌块和普通轻集料隔墙砌块施工方案编制及技术交底工作。

1、机械：井架、切割机、砂浆搅拌机、振动棒。

2、工具：瓦刀、夹具、切割机、小推车、灰斗、木锤、皮数杆、弹线盒、墨水。

采用有相应资质的专业砌筑施工队伍进行施工，配置瓦工80人，木工5人，混凝土工10人。

1、普通轻集料隔墙砌块，主规格以及以上各规格砖主块所配套的半块、U型块等辅块。

2、保温砌块及专用砌筑砂浆

浇注芯柱水平系梁的混凝土，可采用普通混凝土或普通细石混凝土，强度为C25。

4、进场材料必须有产品质量认证书、出厂合格证、材质证明书、性能检测报告及砌体材料的备案书。材料进场后按要求抽样做复试，经试验室检验合格，报监理认可后方可施工。

砌块每10000块为一个验收批，不足10000块按一批计算；每批从尺寸偏差和外观质量检验合格的砌块中随机抽取抗压强度试样一组5块。

5.1 普通轻集料隔墙构造说明

1、砌块内填充墙应按照两端柔性连接，顶部刚性连接的原则砌筑：与框架梁柱板、剪力墙等可靠拉结，一般采用水平系梁、芯柱、构造柱组成的水平和竖向拉结带与主题拉结锚固，不采用砌块灰缝间配拉筋的方法。

内填充墙与框架柱或剪力墙采取软连接，砌块与柱之间留20宽缝隙，内填模塑聚苯板，两端抹砂浆。如下图：

2、墙高4.2~5m需设置两道水平系梁，水平系梁中距宜≤1.6m

3、墙高大于5m以上时，应设置多道水平系梁，第一道宜在门洞上，其余水平系梁宜保持中距≤1.6m。

（1）墙长度大于5m时，应在开间的中部设置芯柱，灌注C25混凝土，芯柱配筋190、240墙厚，灌一个芯柱孔，配2Φ12，配筋上下应与混凝土楼板或梁锚固，芯柱中距≤3m。

（2）墙长超过5m，墙高超过4.2m的内填充墙，应在墙长的中部设钢筋混凝土柱。

门洞边均设芯柱，配筋1Φ12，与门过梁内钢筋连接，一般门洞边芯柱至过梁上，不在向上延伸，如为大门洞时，应将芯柱钢筋锚入梁、板内。

7、内填充墙墙顶与楼板的连接，墙长大于5m时，墙顶除应与框架梁、板砌紧外，并应加设锚固点，如钢板卡等，锚固点中距不大于1.0m，墙长小于5m时不设。

8、普通轻集料砌块与其他类型墙体连接处宜设置构造柱连接。

普通轻集料砌块墙体与其他墙体连接构造

5.2 保温砌块墙构造

1、框架梁柱外无保温砌块时，应单独设置保温，杜绝热桥，例如加贴50厚挤塑聚苯板，或40厚硬泡聚氨酯板，见图A。

2、砌块包砌在柱外或离柱时，各层钢筋混凝土楼板应延伸至砌块外皮以内50mm处（见图B），此处楼板厚度按工程设计。

3、窗间墙尺寸宜≥600mm。

5、保温砌块用DM7.5（干拌砂浆）砌筑，灰缝6~10mm。

6、砌块墙需与框架柱梁有妥善的连接：

（1）保温砌块外填充墙与框架柱连接，采取水平系梁与柱连接，通长水平系梁代替窗过梁，并在窗台处设置通长水平系梁，系梁配3Φ12。与柱锚固牢固。

水平系梁不宜少于两道，窗上皮顶框架柱时，芯柱与梁锚固，可只做窗台一处水平系梁。

无窗洞口时也应设置水平系梁；设置水平系梁后，砌块水平灰缝均不必设水平拉结筋。

（2）窗边应设置芯柱，采用洞边块与过梁块上下错缝砌筑形成芯柱孔，配2Φ12，分段灌C25混凝土，上下与水平系梁连接（如图D）。

柱距大于4.5m以上时，选择一个窗边芯柱向上下延伸至框架梁，此时配筋改为4Φ12，如图E。

无窗的开间当柱距大于4.5m时，应在开间中部设置构造柱，配筋4Φ12，上下与梁锚固，如图F。

7、凡不同基层材料抹灰前应钉钢丝网(或粘贴玻纤网格布)，搭接每边宽度不小于125mm。

8、为减轻地震状态下砌块墙对框架柱的破坏作用，砌块墙遇框架柱时均留20宽缝，缝中填2厚模塑聚苯板，两端灌填硬泡聚氨酯，外端勾砂浆，如图G。

9、保温砌块墙顶部与框架梁连接：

按两侧柔性连接、顶部刚性连接的原则，保温砌块墙顶部应与框架梁或混凝土板连接牢靠，以保持砌块墙出平面外的稳定。

一般情况下，保温砌块墙都有窗洞，窗洞两侧都有芯柱，芯柱与混凝土梁均锚固，余下墙体较小，不需另加锚固，只需在墙顶部用砂浆或混凝土捻实。

无窗洞得整片墙，除需加设构造柱外，顶部应采用预制实心块砌筑。

10、挑板上砌墙构造要求：。

（1）所有砌块均应采用粘结力强的聚合物砂浆DM7.5砌筑，水平灰缝和竖缝一般为5mm。

（2）门窗洞两侧砌块芯孔应灌C25混凝土，孔内插筋按照本方案构造要求执行，全高设置，孔内插筋可与门洞过梁搭接，不再向上延伸。

（3）所有砌块墙最下面一皮砌块用混凝土灌实。

（4）墙体与框架柱、粱、板及构造柱、剪力墙界面处应沿缝两侧通长铺玻纤网，网宽度不应小于200mm，且缝每侧宽度不应小于100mm.(玻纤网不宜小于165g/m2)。挂网前应清除其层表面的浮灰、油污，待绷紧圈定后再作粉刷。玻纤网搭接不小于150mm。

（5）砌块龄期不少于28天方可使用。

（6）所有内隔墙的墙顶应与板砌紧，待填充墙砌筑完并至少间隔7d后。

5.4.1 轻集料砌块施工工艺

GB∕T 26003-2010 无负压管网增压稳流给水设备施工工序：墙体放线→植筋→浇注混凝土坎台→制备砂浆→铺砂浆→砌块就位与校正、勾缝→芯柱施工→系梁浇筑→（砌块就位与校正、勾缝→芯柱施工）→墙顶砌压→墙面装修。

5.4.2 墙体放线

砌体施工前，应将基层清理干净，按设计标高进行找平；根据施工图及已的砌块组砌排列图在本层楼板和顶板上分别放出墙体的轴线、外边线、洞口线、芯柱标志线以及第一皮砌块的分块线；放线结束后应及时组织验线；经监理单位复核无误后，方可进行下道工序施工。

（1）根据芯柱与连梁构造要求确定预植钢筋级别、直径、长度、位置与间距；芯柱钢筋一般分上、下两段，分别植于本层楼板与顶板中（一般上、下段钢筋接头位置留在距本层楼板1.6～1.8m时砌筑比较方便，砌筑时钢筋先不绑扎，接头以下砌块从接头处套砌，然后绑扎钢筋并浇筑完成下一段芯柱，上面砌块切槽套入已植的钢筋内砌筑）；两段钢筋可以焊接或搭接，焊接为单面焊10d,双面焊5d。搭接长度φ10钢筋为40d=400mm，12钢筋为40d=480mm，芯柱钢筋锚入过梁10d，φ10钢筋为100mm，12钢筋为120mm，且应满足相应规范要求。

（2）钻孔：孔深为100～135mm，孔径应比预植钢筋大4mm，如φ6.5钢筋用φ10钻头打孔，12钢筋用16钻头打孔，孔深不小于80mm。

（3）清孔：检查孔深、孔径合格后用气筒将孔内粉尘吹出，反复进行3～5次，直至孔内无灰尘碎屑。这是植筋成败的关键一步GB 5845.5-1986 城市公共交通标志 地下铁道标志，同时注意在植入钢筋前孔内应保持干燥。