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某6层砖混结构住宅楼施工组织设计.doc简介:
一份6层砖混结构住宅楼的施工组织设计通常会包含以下几个关键部分:
1. 项目概述:介绍项目的名称、地点、规模、结构类型(砖混结构)、建设单位、设计单位、施工单位等基本信息。
2. 工程概况:详细描述工程的平面布局、建筑结构、主要施工内容(如基础施工、主体结构、装饰装修等)以及工程的总体进度计划。
3. 施工进度计划:按照工程的顺序和时间要求,制定详细的施工进度表,包括各阶段的施工开始和结束时间,确保工程按时完成。
4. 施工方案:对于砖混结构,可能会包括砖的采购、砌筑方法、混凝土浇筑方案、钢筋绑扎等关键施工工艺的详细说明。
5. 组织机构:明确项目经理、施工员、质检员、安全员等关键岗位的职责和人员配置。
6. 资源配置:包括施工机械、劳动力、材料、资金等资源的合理配置和管理。
7. 质量与安全控制:制定严格的质量控制措施,包括施工过程中的质量检查和验收制度,以及安全防护措施,确保施工过程中的安全。
8. 环保与文明施工:考虑施工过程中的环境保护,如噪音控制、尘土控制、废水处理等,以及文明施工的具体措施。
9. 应急预案:制定应对可能遇到的施工问题或突发事件的应急预案,如恶劣天气、设备故障等。
10. 施工流程图:用图表形式展示施工的流程,使整个施工过程更直观易懂。
以上只是施工组织设计的基本框架,具体的编写内容会根据项目的实际情况和要求进行调整。
某6层砖混结构住宅楼施工组织设计.doc部分内容预览:
1:2.5水泥砂浆找平层→G200g/M2聚苯乙稀丙纶复合卷材用聚合物水泥粘接→挤塑聚苯乙稀泡沫塑料板→1:2.5水泥砂浆找平层→防水层SBC高分子复合卷材防水→聚合物水泥→1:2.5水泥砂浆保护层→木屋架彩钢板屋面
基层处理→规方→浇水润湿→甩毛或刷界面剂(砼墙面)→冲筋→底层抹灰→中层抹灰→养护。
抹灰前对基层表面的灰尘、污垢、碱膜等物均应仔细清理干净。
抹灰的工艺流程按“先上后下”的原则进行,以便减少污染皖2005J112住宅防火型烟气集中排放系统皖2005J112.pdf,保护成品。
在砌体与混凝土结构墙体交接处的基层表面应先铺钉金属网,并绷紧牢固够方可进行施工抹灰。金属与各类基层搭接宽度不应小于100KM。
H、 罩面灰应待中层六、七成干后进行,先从阴角、阳角进行,铁板压光应不少于两遍。
外墙面分格缝应平直交圈、大小一致,材料配比产地必须一致,减少色差。
外墙采用370厚粘土实心砖外粘50厚EPS模塑聚苯板保温。
本工程地面有,水泥砂浆地面。
水泥砂浆地面施工工艺:基层清理→刷胶浆→砂浆搅拌入场→铺浆碾压→第一遍木蟹→第二遍木蟹→压光→盖物养护→暗踢脚线抹面。
门窗工程施工工艺:门窗加工与进场检验→复核洞口→安门窗框→安门窗扇→安五金玻璃→清理→成品保护。
成品保护,原厂保护膜要保护好。
使用过程中动作要轻,不得把门窗框为脚手架使用。
防水硅胶要饱满到位,框与墙之间发泡要密实。
各种门窗的制作的质量要符合规范要求,门窗安装位置、开启符合设计要求,安装必须牢固,固定点符合设计要求和规范的规定;窗框与墙体间应嵌填材料符合要求;门窗扇安装要求顺直,开关灵活、稳定、无回弹和倒翘;小五金安装要求位置适宜,槽边整齐,槽深一致,尺寸准确;门窗表面应洁净,无划痕、碰伤、锈蚀;涂胶表面光滑、平整,厚度均匀,无气孔;门窗安装偏差要控制允许范围内。
1、钢管敷设与接线盒安装:
1.根据施工图纸,量好下管尺寸,提前下料,然后套丝,配管过程中管入盒内时、盒里外应上好锁紧螺母。
2.在土建支好模板且未绑筋前,对器具位置准确定位,用油画好盒位。
3.土建绑好底筋后,根据图纸做管、做盒,管子用弯管器煨变弯,埋入混凝土中,弯曲半径大于管外径的10倍,弯曲处应无折皱,凹陷及裂缝,弯扁度不应大于外径的十分之一。在管路接头和有接线盒处焊Φ6圆钢做跨接地线,焊接长度大于Φ6圆钢直径的6倍。
4.做好的管路用绑线绑扎固定,盒子周围焊交叉钢筋固定盒子。
5.管路超过以下长度时,应加装接线盒:
抹灰前将所有管路透好,管盒清理干净,并按土建给出的标高将箱盒调整到设计要求的高度,误差保证2mm之内。
1.调整直接进箱的管长度控制在5mm,用锁紧螺母固定,丝扣露出螺母2扣。
2.调整箱、盒与墙面、棚面平齐,无错位、变形,保证抹灰后不再存在修改的问题。
3.不同回路,不同电压性质及等级的导线,不得穿在同一管内;管内所穿导线含其绝缘层的截面之和,不应超过管内径截面的40%。
4.穿线时,宜将导线理直且平行的穿入,导线不得在管内扭曲、打结。为了减少穿线阻力,可将化石粉涂于导线上或撒于管中。导线在管内不得接头。
5.用钢线将做好的管路清扫干净;将管口的毛刺等用钳子或圆锉清理干净;将所有管口上好塑料护口;穿入钢线做牵引线,将所需要穿的导线绑扎在钢线上,在另一端用手拉钢线,须保证用里均匀,将导线穿入管内后,在两端留好足够的预留线,将多余的导线剪断。将穿好的导线根据图纸要求汇头、挂锡,包两层防水胶布两层绝缘胶布。
1.配电箱的安装应平竖直,牢固可靠,整齐美观。明配时,采用M8膨胀螺栓固定明装在墙上;安装时先确定箱底边在墙上的位置,底边距土建成活地面1.5M;然后根据管路排布用液压开孔器开孔,将开好孔的箱子根据已确定的位置用膨胀螺栓固定好,保证端正、平整、无倾斜。落地的配电柜安装在基础型钢底座上,基础型钢采用地脚螺栓固定,并且应可靠接地,基础型钢安好后,其顶部最少高出地面10mm。
2.配电箱内的相序、相线、相色应一致,不得接错。
3.导线穿过箱面时,应加橡皮保护圈,防止损伤导线或绝缘层。
4.配电箱内的电器注明回路,防止误操作。箱内配线排列整齐,二次接线不得有接头。
1.电缆敷设前先分别计算出每根电缆所需敷设的长度,然后分别敷设。
2.当一根电缆根据图纸放好后,立即用卡子固定好,并挂电缆牌,防止电缆脱落和混乱,然后再放另一根。
3.金属电缆支架、电缆导管必须可靠接地。
1.电气照明装置施工前,施工现场应达到下列要求;对灯具安装有妨碍的模板、脚手架已拆除;顶棚、墙面等抹灰工程已完工,地面清理工作已结束。
2.灯具、开关及插座等按设计要求的高度安装,灯具安装牢固可靠。灯具安装前应检查接线、试亮。路灯的基础牢固可靠,地脚螺栓备帽齐全。灯具的接线盒或熔断器盒,盒盖的防水密封垫完整。
本建筑为三类防雷建筑,接地装置的接地采用镀锌铜管DN50打入地下,接地采用25*4的镀锌扁铁,引下线采用其所长Φ10的镀锌圆钢。防雷装置的各部接点应牢固可靠,连接点应搭接,起搭接长度为:扁钢管搭接,扁钢应紧帐号四分之三钢管表面,上下两侧施焊。
予埋管弯曲半径及煨扁度控制好,管口去毛刺,套管焊缝 饱满;
予埋管位置标高一致到位,减少二次接管;
穿线时管中不得有接头,在接线盒中分接头必须烫锡饱满,锁母护口齐全;
整个系统接地必须完整,跨接良好;
灯具安装吊杆或固定件必须牢固稳定;
开关、插座配电盘出墙面必须一致,标高一致,开关、插座紧贴于墙面,间距均匀;
插座相位,保护器相位必须正确各相上色线必须一致;
所有接零必须牢固规范化,接触可靠;接地电阻1欧姆,其他绝缘不小于0.5兆欧姆。
试运行时必须分路进行,不得全系统一次投入;
在易燃物附近动火时,必须专人放火和备足消防用品;
开关、插座螺栓不得挤压盒内线;
配电盘使用开口器时防止伤手,电焊时防灼伤人。
10.水暖与卫生工程:
一、给水系统的水质应符合现行的国家标准《生活饮用水卫生标准》的要求,生活用水量为17.09m3/h。
二、排水系统室内污、废水合流。
污废水排入室外管道系统,经室外化粪池初步处理后排至城市排水管网。
1、给水管:采用PP—R管,热容连接。
2、排水管:排水立管通气管采用硬氯乙烯塑料管,热熔连接。排水干管采用UPVC耐压实壁管其他排水管道采用耐压UPVC排水管,粘接。
给水管DN≤50采用与管材配套的截止阀,DN>50采用闸阀工作压力1.0mPa。
普通地漏水封高度不小于50mm。
排水管伸缩节 ;排水立管每层设一个,横支管管直线长度超过2米时设一个且最大设置间距不大于4米。
安装管道坡度及给水水平管道、排水管道坡度均按设计要求进行正确施工。
管道支架或管卡应固定在楼板或承重结构上,排水立管在垂直方向转弯时采用乙字管,排水立管与水平管相接处,采用2个450弯头。排水出户通气管在棚下0.3米处放大一号。
排水管道检查口、清扫口:排水立管检查口每隔六层设置,但在最底层和有卫生设备的须设置检查口,检查口位置和朝向要便于检修。
1、地热管采用PEX管,管径DN20。地热管距外墙100mm,在地面上夹层中采用回字型敷设。地面下敷设的盘管埋地部分必须无接头,管道弯曲部分不得出现硬弯折现象,曲率半径不应小于半径的8倍。
2、采暖系统明装管道及地下采暖管道均采用焊接钢管DN≤32丝接,DN>32焊接,阀们DN≥50采用铜碟阀,DN<50铜球阀。
3、地板辐射系统干管和立管均采用焊接钢管,DN32以下采用丝接,其余焊接。塑料管与钢管连接采用夹紧式连接,连接件本体为锻造黄铜。
1、管道在刷油前须将表面铁锈、污物除净。明装管道以及散热器表面应刷一便樟丹防锈柒,在刷两遍银粉柒。地下管道及支架刷两遍防锈柒后采用聚氨酯保温管保温。厚度40mm外套玻璃钢保护壳。
2、地热管安装好后,进行试压,试验压力0.6Mpa,稳压1h后,测试压力降不大于0.05Mpa且不渗不漏为合格。方可填琮充豆石混凝土垫层。
第五章
施工前,应严格按照国家现行施工规范和验评标准组织编写工程施工组织设计。
认真组织学习执行有关规章制度,对全体员工进行质量意识教育,牢固树立“质量是企业的生命”和“为用户服务”的思想。
要根据专业特点制定本工程的质量管理重点,并成立QC小组,经常开展质量分析活动和劳动竞赛活动,做好记录。
建立职工质量档案,将每道工序检查情况记录在案,并与职工工资、奖金等挂钩,实行奖优罚差。
健全各工序罚将细则,并上报公司质检科。
所有工序实行先示范后跟上,口头技术交底与书面技术交底相结合,重点工序编定详细实施方案。
重点工序实行专人负责,专业组施工。
工序进行三检制和五接五不接制度,采用百分考核制。
浇筑砼几钢筋焊接实行旁站监理制度。
施工工程用材料必须先取样要检查合格方可进场使用制度。
计量由专人进行,计量用具必须合格。
建立TQC小组克服和解决常见施工通病,提高工人技术水平。
分部名称———— 分项工序名称
基础——————砼预制桩基础
主体——砌砖——支顶板模板——钢筋——砼浇筑——砼
JGJ/T187-2019标准下载——浇筑——拉结筋——标高——轴线——予埋——予留
屋面——找平层——隔气层——保温层——防水细部
楼地面——标高——表面压光——表面平整——防渗措施
门窗——框与墙缝处理——窗头——窗台细部——成品保
装饰——表面平整及接槎——线条——四角八线——细部
水暖与卫生——组装——试压——消毒——刷漆
T/BJWSA 0007-2020 通信专业应急救援队伍建设规范.pdf电气——标高及平面尺寸——烫锡——绝缘——灵敏度