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xx花园基坑支护工程施工组织设计简介：

"xx花园基坑支护工程施工组织设计"是一个详细的施工规划文档，主要用于指导xx花园在进行基坑支护工程时的各项工作。基坑支护是建筑工程中的一项重要环节，主要是为了防止地基沉降、侧壁坍塌等风险，保障施工现场和周边环境的安全。

这个设计通常会包括以下几个部分：

1. 项目概述：介绍工程的基本情况，如工程规模、地理位置、基坑深度、地质条件等。

2. 施工目标：明确支护工程的完成标准，如稳定性、耐久性等。

3. 施工方案：根据地质报告和工程特点，选择合适的支护结构，如地下连续墙、帷幕灌浆、锚杆等，并详细描述其施工步骤和流程。

4. 施工进度计划：列出详细的施工时间表和关键节点，确保工程按期进行。

5. 质量管理：设定质量控制标准和措施，保证支护工程的施工质量。

6. 安全管理：制定安全规定和应急预案，确保施工过程中的安全。

7. 环保与文明施工：考虑施工对环境的影响，提出相应的环保措施，同时强调文明施工，减少噪音和灰尘污染。

8. 施工资源配置：包括人力、物力和财力资源的分配和调度。

9. 风险评估与控制：识别可能遇到的施工风险，制定相应的预防和应对措施。

总的来说，这个设计是整个基坑支护工程的行动指南，是确保工程顺利进行和达到预期目标的重要工具。

xx花园基坑支护工程施工组织设计部分内容预览：

①外观及外形质量检验：钢筋丝头螺纹应饱满，螺纹大径低于螺纹中径的不完整扣累计长度不得超过两个螺纹周长，钢筋丝头长度误差为+2P。

②螺纹尺寸的检验：用专用的螺纹检验环规，通端应能顺利旋入，并能达到钢筋丝头的有效长度，止端旋入长度不得超过2P。

③钢筋丝头表面不得有严重锈蚀及损坏。

④适用于标准型接头的丝头，其长度为1/2套筒长度铝合金模板施工方案技术交底卡，公差为+1P(P为螺距)以保证套筒在接头的居中位置。正反丝扣型接头则必须符合相应的检查规定。

2)检验方法及结果判定

①加工工人必须逐个目测检查丝头的加工质量，出现不合格丝头时切去重新加工。

②自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班内生产的钢丝头为一个验收批，随机抽检10%，当合格率小于95%时，应加倍抽检，复检中合格率仍小于95%时，应对全部钢筋丝头逐个进行检验，切去不合格丝头，重新加工螺纹。

③丝头检验合格后，用塑料帽或连接套筒保护。

1)为充分发挥钢筋母材的强度，连接套筒的设计强度不小于母材抗拉强度，即合格钢筋接头的抗拉试验结果为破坏部位位于母材上。技术提供单位必须提交有效的型式检验报告。

2)钢筋连接工程开始前及施工过程中对每批进场钢筋进行接头工艺试验。工艺试验应符合下列要求：

①每种规格钢筋的接头试件不少于3根。

②接头试件的钢筋母材试验必须符合有关规范要求。

3)接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头，以300个为一个验收批进行检验与验收，不足300个也作为一个验收批。

4)对接头的每一个验收批，必须在工程结构中随机截取3个试件进行单向拉伸强度试验，当3个试件单向拉伸试验结果均符合强度要求时，该验收批评为合格。如有一个试件的强度不合格，应再取6个试件进行复检，复检中如有一个试件试验结果不合格，则该验收批评为不合格。

5)在现场连续检验10个验收批，全部单向拉伸试件一次抽验均合格时，验收批接头数量可扩大一倍。

本工程钢筋绑扎必须严格按施工图要求组织施工。钢筋绑扎尺寸、间距、位置准确，所有钢筋搭接和锚固长度必须满足设计和施工规范的要求。钢筋绑扎完后，必须垫好混凝土保护层垫块，保证钢筋位置准确。在钢筋工程中特别注意墙、梁节点、钢筋密集处的钢筋分布情况及受力筋位置，随时纠正因踩踏而变形、移位或塌陷的钢筋。

施工顺序：画环冠梁板箍筋间距→放环冠梁板箍筋→穿环冠梁板底层纵筋及弯起筋→穿环冠梁板底层纵筋并与箍筋固定→穿环冠梁板上层纵向筋→按箍筋间距绑扎→穿环冠梁板上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎

施工要点：在环冠梁板模板上画出箍筋间距，摆放箍筋；先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿环冠梁板的下部纵向受力钢筋及弯起筋，并套好箍筋；放环冠梁板的上部纵向筋；隔一定间距将钢筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，环冠梁板同时配合进行纵筋的绑扎。

环冠梁板上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度应符合设计要求。在环冠梁板受力筋下均应垫好垫块，保证保护层的厚度。当受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间。

本项目模板材料拟主要采用55型小型钢模板。

模板材料进场后在指定的模板加工场地进行加工，成型的模板集中堆放在指定的模板堆场。

模板加工场配备充足的木工加工机械和技术工人。模板加工前首先熟悉设计图纸，根据结构构件的设计尺寸进行模板翻样，加工的同时对结构构件模板进行编号，加工完的模板构件分类分堆堆放，保证在模板安装的时候易于辨认不会出错。

加工好的成品模板应该表面平整，尺寸符合设计要求，拼缝紧密。

选用对混凝土结构无腐蚀作用同时对装饰工程无影响的脱模剂，在模板安装之前均匀涂抹在模板上，以便拆模。

A、砼全部采用商品砼，浇筑采用砼输送泵，砼坍落度控制在16cm±2。

由远而近浇筑，在浇筑前，应清理模内的积水、木屑、铅丝、铁钉等杂物，并经水湿润模板，浇筑砼自然高度不超过1.5m，否则应使用串筒进行浇筑，以防产生砼离析，影响质量。

砼采用机械振捣，振捣按现行《砼结构工程施工及验收规范》的有关规定依次振捣密实，防止漏振、欠振，砼浇筑应分层，每层不超过30～50cm，相邻两层浇筑时间间隔不超过2h，在结构中遇到钢筋稠密及预埋件之处。

C、本工程的环冠梁板混凝土同时浇筑，浇筑方法为由一端开始用“赶浆法”推进。

砼浇筑后12小时之内覆盖浇水养护，浇水次数以砼表面呈湿润状态为宜。养护时间：普通砼7昼夜。

九、排水和防止沉降措施

1、根据设计图纸本工程降水采用大口井降水，每口深井配深井泵一台。

2、本工程环冠梁、支撑梁板在土方开挖前进行大口井降水。

基坑降水过程中，通过观察井监测周边建筑有无下沉变形。如有问题，及时采取补救措施。

4、为防止因降水时地面产生沉降，开挖前对确定合理的施工方案。

5、加强施工监测，确定有效防沉降措施。在降水过程中做好地上设施、周围建筑物的沉降观测，对各种沉降情况进行详细记录和动态分析，以掌握建筑物动态沉降信息，及时调整施工方案，控制基坑周边土体位移，减小施工和降水对周围环境的影响，控制原有建筑物的不利沉降。在地上设施、周围建筑物的沉降观测出现异常时，及时采取措施并增加观测密度。

6、在整个基础施工过程中要注意对距基坑较近的原有建筑物的沉降观测，防止因水位过低造成的原有建筑物沉降过大造成的破坏。

十、地下管线、地上设施、周围建筑物保护措施

2、对于周边建筑物、环境的保护措施

为贯彻市建委关于市政地下管线保护决定，杜绝野蛮施工，使本工程顺利建成，同时考虑这些临近建筑及地下管线的重要性，我公司将本着工程大局、积极配合为总的施工原则，将力争克服施工场地一切困难，合理规划布局，并在施工中加强施工监控管理，在施工期间对场外地下管线、施工区域周边道路、相临建筑进行重点保护和环境监测，在施工期间特制订以下几点措施：

(1)了解周边建筑物的保护要求

在进入施工现场施工前，了解施工区域有关地下管线图、临近道路、建筑分布情况资料，仔细阅读理解，做好前期总体布置，并主动征求建设单位、监理工程师及市政部门的意见，使我司拟定的围护体系能满足周边环境保护要求。

(2)环境监测系统建立

对于环境监测部门设置的周围其它建筑及地下管线的沉降观测点在施工中予以保护，我们将指定专人与监测单位取得联系，掌握第一手资料，积极配合环境监测部门的工作，使得各项监测数据确实、可靠。

工地现场车辆进出通道应避开管线，如无法避开的则应在车辆经常通过的位置用混凝土加固路面或铺设钢板。在上水管、雨水管、污水管、煤气管上面不宜堆放重物，如砂、石、钢筋、水泥等堆场。

为确保施工区域内各施工通道以及周边道路、建筑在施工期间的安全，在施工范围处行人、车辆通道上方及高压线附近设置双层安全防护隔离棚。对于搭设隔离棚时需要占用道路的，必须征得有关主管部门的认可。

为避免施工噪音对于居民的影响，我们将合理安排每天有效施工时间，将有施工噪音的工序施工时间规定在早上6:00到晚上8:00。

工地现场车辆进出通道应避开管线，如无法避开的则应在车辆经常通过的位置用混凝土加固路面或铺设钢板加以保护。

在已敷设好的上水管、雨水管、污水管、电缆线等上方不宜堆放重物，如砂、石、钢筋、水泥等堆场。

对施工现场清洗混凝土搅拌车、混凝土泵管混凝土导管及施工临时通道所产生污水，应经过三级沉淀池沉淀后排入市政污水管道GB18243-2008标准下载，以防止污水管道堵塞。

采取上述措施后，如在施工中发现机械损坏管道或意想不到管道损坏情况，应及时通知有关部门，以便尽早采取补救办法。

为贯彻本公司质量管理方针，确保本工程施工质量全优的实现，根据该工程施工图纸设计，现行施工规程、规范和质量检查验收的有关要求，特制定本质量保证措施。

达到国家施工验收规范合格标准。

我公司按照国际标准化组织颁布的1SO9001：2000质量标准，建立起一套行之有效的文件化的质量保证体系。该体系包括了从工程项目的投标，签定合同到竣工交付使用，直到交工后保修与回访的全过程。该体系以质量手册为核心和指导，以程序文件为日常工作准则，以作业指导书为操作的具体指导，所有质量活动都有质量计划并具体反映到质量记录中，使得施工过程标准化、规范化、有章可循、责任分明。

(1)严格执行ISO9001：2000质量标准XX总部办公楼基础施工组织设计，按程序文件进行质量管理，按作业指导书进行操作，是质量水平保持稳定、连续并不断上升的根本保证。

(2)加强技术管理，认真贯彻执行国家规定。操作规程和各项管理制度，明确岗位责任制，认真做好技术交底工作，除进行书面交底外，还应组织各班组召开技术交底会，对施工难点和重点进行讲解。

(3)各种不同材料必须合理分类、堆放整齐。对于钢筋须挂牌标示，避免锈蚀和污染。加强原材料检验工作，严格执行各项材料的检验制度，水泥、钢材等主要材料必须有出厂合格证和试验资料。