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四川省地方建筑勘测设计院房建建筑工程施工组织设计简介：

四川省地方建筑勘测设计院是一家专注于房建建筑工程设计的专业机构，其施工组织设计主要是针对建筑设计项目从规划、设计、施工到验收的全过程进行系统化的管理与规划。施工组织设计主要包括以下几个方面：

1. 工程概况：对项目的地理位置、工程规模、结构类型、施工环境等基本信息进行详细介绍。

2. 施工方案：根据设计图纸，制定详细的施工流程和方法，包括基础施工、主体结构施工、装饰装修等各个阶段的施工计划。

3. 施工进度计划：根据项目规模和复杂程度，制定出科学、合理的施工进度表，确保工程按期完成。

4. 施工资源配置：确定所需的劳动力、机械设备、材料等资源的配置和调度计划。

5. 质量与安全控制：制定严格的质量管理和安全管理措施，以保证工程质量和施工人员安全。

6. 施工现场管理：包括施工场地布置、文明施工、环境保护等方面的设计，确保施工过程的有序进行。

7. 风险管理：识别和评估施工过程中可能遇到的各种风险，制定相应的预防和应对措施。

8. 施工组织与协调：明确各部门和人员的职责，协调好各施工环节，有效避免施工冲突。

总的来说，四川省地方建筑勘测设计院的房建建筑工程施工组织设计是保证工程顺利进行，提高施工效率，保证工程质量的重要工具。

四川省地方建筑勘测设计院房建建筑工程施工组织设计部分内容预览：

扎梁筋、板底筋

安装预埋、土建预留

11.763 kN/m

GBT 13881-2019 道路车辆 牵引车与挂车之间气制动管连接器 · 1.028×106×6 bh2 2484 =6.58N/mm2＜fm

=13N/mm2 (可以) C、抗剪强度验算 查《建筑施工手册》第二版“2 施工常用结构计算”中结构静力 计算表得： V= KV·ql2= —0.620×4.73×0.85=2.49kN 3V 3×2.49×103 747 剪应力：r= = = 2bh 2×250×40 2000 2 = 0.37N/mm ＜fv =1.4N/mm2(可以) D、挠度验算 荷载不包括振捣混凝土荷载，则 q1 = 4.65kN/m，q= q1×0.9=4.65 ×0.9=4.19kN/m。 查《建筑施工手册》第二版“2 施工常用结构计算”中结构静力 计算表得： ql4 4.19×8504 w=Kw· =0.967× 100EI 100×9×103 × 1 ×250×403 12 2110 l 850 = =1.75mm＜[w] = = = 2.13mm（可以）

1200 ②侧板验算 A、荷载计算

假设 T=30℃ β1=1.2，β2=1，V=2m/h，则： Ⅰ、侧压力：F1=0.22γet0β1β2V1/2 = 0.22×24×200 ×1.2×1×√2 30+15 = 39.82kN/m2 F2=γeH=24×0.6=14.4kN/m2 取两者较小值，即 F2=14.4kN/m2 乘以分项系数：F=14.4×1.2=17.28kN/m2 Ⅱ、振捣混凝土时产生的荷载：4kN/m2 乘以分项系数： 4×1.4=5.6kN/m2 以上两项荷载合计：17.28+5.6 =22.88kN/m2 根据立档间距为 500mm 的条件，则线荷载为： 22.88×0.5=11.44kN/mm 乘以折减系数，则 q=11.44×0.9=10.30N/mm B、抗弯强度验算 仍按四等跨计算，其 KM、KV 和 KW 与前述相同。设侧模用 25mm 厚。 则： M=KM·ql2 = 0.121×10.30×5002=311.58×103N·mm 311.58×103×6 311.58×103 σ= = = W bh2 500×252 6 18694.8 = = 5.98N/mm2 ＜fm 3125 =13N/mm2 (可以) C、抗剪强度验算 V=0.620 ql =0.620×10.30×500=3193N=3.19kN 3V 3×3193 9579 剪应力： r = 2bh = 2×250×25 = 25000 M = 0.38N/mm2＜fv =1.4N/mm2(可以)

D、挠度验算 取侧压力 F=17.28kN/m2，化为线荷载17.280.5=8.64kN/m，乘 以折减系数 q=0.9×8.64=7.7kN/m。 ql4 7.77×5004 w=0.967× =0.967× 100EI 100×9×103 × 1 ×500×253 12 75.14 l 500 = =0.80mm＜[w] = = = 1.25mm（可以） 93.75 400 400 通过以上计算，该工程模板采用九架板完全能够满足施工需要。 2、模板工程质量控制程序详见下图：

模板选择 学习图和技术资料 学习操作规程、标准 书面交底 技术交底 操作人员参加 配制异型模板 支模 中间检查 准备工作 模板放样 涂刷隔离剂 与钢筋工序交接

和钢筋、砼工序交接 浇筑砼时留人看模 执行质量标准

质量评定 不合格品的处理

按规定抽样检查

确定拆模时间 拆模 注意保护砼棱角 自检记录 质量评定记录 施工记录 资料整理 清理现场文明施工

模板工程质量控制程序 2、柱模 （1）支模程序 放线→设置定位基准→抹水泥砂浆支承面→支模→搭支撑→调直纠 偏→安装柱模箍→全面检查校正→柱模群体固定→清除柱模内杂物 →封闭清扫口。

50 *10 0木肋 3c m厚的木板

（2）矩形柱模采用定型木模板。钢管和木楞枋固定，柱子模板采 用顺方向肋 3cm 厚的木板，φ48 钢管箍支撑系统，用扣件搭设灯笼架 四面回斜撑。如下图： 3、梁、板模安装 梁板模采用 3cm 厚木板，在砼柱同上弹出梁底标高位置线，安装 钢管梁架，梁模板应严格编号对应位置就位安装，梁侧模根据梁高度 用木楞枋及钢管加固固定。梁、柱接头位置模板，根据接头外形进行 配板加工并按相应位置进行安装。板模安装、接头采用不干胶带粘贴 密封防止漏浆。板模板平整度严格控制，必须保证板底砼出模质量达 到清水模标准。

50 *10 0木肋

3c m厚的木板

4、楼梯模 楼梯底模采用 15 厚胶合板，梯踏、踢步模采用木模。 5、模板支设的质量要求 （1） 模板的搭设必须准确掌握构件的尺寸， 保证轴线位置的准确。 （2）模板应具有足够的强度、刚度及稳定性，能可靠的承受随新 浇筑的砼重量、侧压力以及施工荷载。浇筑前应检查承重架及加固支 撑扣件是否拧紧。 （3）模板的安装误差应严格控制在允许范围内（详见表 4） ，必 须随时校正。 模板安装允许误差见下表： 项目 轴线位置 板表面标高 柱、梁 层 高 垂 直 全高≤5m 度 全高＞5m 相邻板面高低差 表面平整（2m 长度以上） 6、模板支设的质量控制措施 （1） 所有结构支撑前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并 编号，余留量由缝模调整。 （2）模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现，安拆均设 专人负责。

（3）墙柱脚模板应加垫木和导模，防止砼浆流失造成栏根。 （4）当梁、板跨度≥4m 时，其模板应按跨度的 1—3‰起拱。 （5）为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结，影响脱模，在浇筑混 凝土之前，应在清理过的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷 隔离剂，对隔离剂的基本要求是：不粘结、易脱落、不污染墙、易于 操作、易清理、无害于人体，不腐蚀模板。 （6）安装模板时需要有保护措施：模板需由施工工人在现场扶住模 板，轻轻就位，避免损伤模板。 （7）在靠近模板电焊钢筋、钢管时，在施工焊处的模板面应用铁皮 垫隔，防止焊火烧坏模板板面。 （8）在安装模板之前，应将各种电管、水管等按图就位，避免模板 安装好后二次开洞，模板自身就位时应严格按照配模图纸进行安装。 （9） 浇捣混凝土时振动器不能直接碰到板面上， 避免磨损撞坏面板， 同时振捣时间要按规范规定，要适时，以防模板变形。 7、模板的拆除：模板拆除要预先制定好拆模顺序，根据施工现场 已有地面的情况，掌握好混凝土达到初凝的时间，当混凝土达到初凝 后，墙体强度达到 12N/mm2（20℃以上气温时 8 小时） ，必须及时松动 穿墙拉杆，并将模板与所浇筑的混凝土墙体脱离，防止混凝土与模板 表面粘结，为拆模作好准备，拆模时不得用铁撬撬开模板，还要保护 模板边角和混凝土边角。拆下的模板要及时清理，清理残渣时，严禁 用铁铲、钢刷之类的工具清理，可用模板清洁剂，使其自然脱落或用 木铲刮除残留混凝土。 拆除模时间：底模拆除时间详见表。 结构类型 板 梁 结构跨度(m) ＞2，≤8 ＜8 ≤8 按设计的砼强度标准值的百分率（%） 75 100 75

三、钢筋工程 1、 钢筋工程质量控制程序如下图所示：

钢 筋 合 格证、 抽 样 复 学 习 图 纸和 技 术 资 料 准备工作 学 习 操 作规 范、 标 准 制 定 与 审核 钢 筋 配料 书面交底 技术交底 操 作人 员 参 加 钢筋制作 按 不 同 型号 挂 牌 检 查 脚 手架、 脚 手 板

钢 筋 、 模板 工 序 交 接 钢筋绑扎 钢 筋 、 砼工 序 交 接

中间检查 自 检 、 互检 、 专 检 办 理 隐 蔽验 收 手 续 按 规 定 抽样 检 查

浇 筑 砼 时留 人 看 钢 筋

执 行 质 量标 准

质量评定 不 合 格 的处 理（ 返 工）

钢 筋 合 格证

钢 筋 抽 样试 验 报 告 单 清 理 现 场、文 明 施 工 钢 筋 代 用单

隐 蔽 验 收记 录

质 量 评 定记 录

事 故 处 理记 录

2、材料要求 对进场钢筋，应有出厂质量证明和检验报告单，并按规定分批抽 样进行力学试验，合格后方可使用，有锈蚀的钢筋须经除锈后方可使 用，锈蚀的钢筋应根据取样试验结果除锈后使用。 3、钢筋制作 盘元钢筋采用卷扬机调直，用切割机根据需要长度切割下料，在 工作台上用手摇板制成箍筋或板筋。 大直径钢筋用断钢机下料，钢筋弯曲机制作。 直径大于 14 mm 的竖向钢筋采用电渣压力焊或绑扎、 焊接搭接 （单 面焊 10d、双面焊 5d，绑扎搭接Ⅰ级钢筋 40d、Ⅱ级钢筋 35d） 。 4、基础钢筋绑扎 基础钢筋绑扎前在垫层上弹线确定主筋位置，利用间距 1000mm 的φ12 加强箍将纵向主筋定位后绑扎，基础的箍筋接头应相互错开， 并用扎丝与纵向钢筋绑扎。 插筋位置用木条或钢筋架成井字形固定，以避免钢筋位移，造成 柱子轴线偏移。 5、柱子钢筋绑扎 箍筋在绑扎前， 先用粉笔标出箍筋间距， 按设计要求的箍筋间距、 数量，将箍筋按弯钩拉头错开的要求套入主筋进行绑扎。 箍筋应与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点应全部绑扎，主筋与箍 筋的非转角交点成梅花状或交错绑扎。在柱底JTT 1401—2021 潜水热水机.pdf，柱顶箍间距应按要求 加密。

材料准确、出具合格证

申请 砼配合 比 学习图 纸和技 术资料 准 备试模 和坍落 度筒 学习操 作规范、标 准 准备工 作

模板、钢筋、砼工序交接

制定砼 浇筑程 序 书面交 底 技术交 底 操作人 员参加 专业会 签 申请砼 浇筑令

检 查脚手 架及道 路

垂直水平运输机具准备

2021版一建建筑【图文一本通】 (2).pdf 岗 位分工 、操作 挂牌

木工、 钢筋工跟 班保质量