资源下载简介

[浙江]副斜井井筒施工组织设计方案简介：

副斜井井筒施工组织设计方案，是指在浙江地区进行副斜井井筒建设时，对整个施工过程的详细规划和管理方案。它包括以下几个方面的内容：

1. 项目概述：对副斜井的地理位置、井筒深度、用途（如矿井提升、排水等）进行概述，以及施工的背景和目标。

2. 设计依据：列出施工设计图纸、地质勘查报告、相关规范和标准等基础资料。

3. 施工组织：明确施工队伍的组织架构，包括项目经理、技术人员、施工班组等，以及各岗位的职责和任务。

4. 施工进度计划：根据工程规模和复杂程度，制定详细的施工进度计划，包括各阶段的起止时间、施工顺序和关键节点。

5. 井筒支护与掘进：设计合理的井筒支护方案，如采用何种支护材料和技术，以及掘进设备的选择和施工方法。

6. 安全与质量管理：提出安全控制措施，如防坍塌、防尘、通风等，以及质量管理标准和方法，以确保施工过程的安全和质量。

7. 应急预案：针对可能遇到的地质变化、设备故障、安全事故等，制定相应的应急预案。

8. 环保与文明施工：考虑施工对环境的影响，如何进行噪音控制、废水处理、固体废弃物管理，以及文明施工的具体措施。

9. 资源配置：明确人力、物力、财力等资源的分配和使用计划。

这个方案是施工的行动指南，对于保证副斜井井筒施工的顺利进行、提高效率和保证安全具有重要价值。

[浙江]副斜井井筒施工组织设计方案部分内容预览：

四、基岩段施工（锚喷段）

施工工序：交接班→安全检查→开工准备→拉中心腰线→上部锚杆挂网及打上部眼→耙碴（排水）→打下部锚杆及下部眼→瓦斯检查→装药放炮→瓦斯检查→出碴（除放炮、检查、架金支喷浆时间外）。打锚杆应做到随打随锚。锚杆施工顺序：先顶后帮、由外往里。

拱部锚网空顶距要求≯400mm；喷浆滞后距要求≯10m。耙岩机前拱部初喷，耙岩机移动后墙部和拱部在两天内喷成巷。

3.联线工作：炮眼全部装完药后，由放炮员亲自采用串并联的方式进行联线。联线前，远离工作面的端头母线应扭短接，同时无关人员应撤离工作面到安全警戒线以外的安全地带。

5.支护：采用锚喷支护形式。锚杆采用φ18×2000mm左旋树脂镙纹钢锚杆，锚杆间排距800×800mm，呈“三花”布置，药卷用Z2835树脂药卷两支；喷砼厚度120mm施工组织设计(知识经济产业园金工路技术标）.docx，砼强度C25。

前期由地面向工作面并列铺设2趟3寸钢管作为喷浆输料管路，后期采用矿车输送喷浆料，工作面喷浆实行双机双喷头，双喷头一前一后同时喷射砼进行支护。喷浆前，对工作面拉尺上线，认真检查巷道规格，在确认全部合格情况下进行锚杆支护。锚杆眼打好后，要将眼内粉尘吹净，按要求将树脂药卷送入眼内，而后用风动工具将锚杆快速送入眼底，方可安装锚杆托盘拧紧螺母。两掘完成后再进行喷浆支护工作。喷浆前先将浮矸活岩找掉并用水冲刷洗岩帮，按设计规格尺寸放好边线，由后向前，先墙后拱进行喷浆，初喷厚度为50～70mm。耙岩机前移后复喷至设计厚度120mm，喷成后及时进行洒水养护工作。

副斜井全岩段采用锚网喷支护形式。副斜井锚杆采用φ18×2000mm左旋树脂镙纹钢锚杆，锚杆间排距800×800mm，呈“三花”布置，药卷用Z2380双速树脂药卷两支。喷砼厚度120mm，砼强度C25。

硐口段铺底混凝土厚度500mm，表土段铺底混凝土厚度350mm，基岩段巷道铺底混凝土厚度100mm，水沟下山方向巷道右侧、台阶布置在轨道与皮带中间，巷道右侧水沟净尺寸：宽×高=300×300mm，井筒中每隔50m，设一横向水沟，倾向主水沟的坡度不应小于2‰，横向水沟断面为150×150mm。台阶设计在巷道的右侧离巷帮100mm，台阶尺寸：长×宽×高=420×500×120mm。铺底、台阶在井筒掘进完成后施工。水沟滞后工作面60m施工。

本施组所施工的巷道除硐口段、表土段、明槽转暗硐外其它掘进方式均采用打眼、放炮的方法破岩石，根据地质条件及岩石硬度系数，我们将采取中深孔爆破的方式破岩，以提高单循环进尺。

施工中我们均采用湿式打眼、水炮泥定炮、耙（装）矸洒水、爆破前后开设水雾及冲刷岩帮降尘。

本副斜井基岩段爆破时，掏槽方式均采用斜眼掏槽法。

根据《煤矿安全规程》条例，施工中坚决杜绝反向装药的施工方法，本设计装药结构为正向装药。

第四节 装、运岩方式

矸石由P120B型装岩，装至5m3前倾式箕斗内，利用JK2.5×2提升机提至地面，利用5m3箕斗翻矸装置，用汽车接矸排至指定地点。

第五节 管线敷设

在掘进施工中所敷设的电缆、风水管路、排水管、风筒等均应按标准吊挂牢固整齐。电缆钩每隔2m一个，电缆垂度不超过50㎜。风水管要接口严密，不得出现漏水、漏风现象，风水管距迎头20m范围内使用一寸胶管，20m外使用直径108㎜钢管，要随工作面前进及时延长，以备迎头正常用水。风筒要环环吊挂，风筒口距迎头≤10m。

第六节 设备及工具配备

主要施工机械设备一览表

第六章 劳动组织与主要经济技术指标

第一节 劳动组织

副斜井井筒正常掘喷施工期间，施工均采用“三八”制作业，“二掘一喷”，日循环进尺4m，正规循环率95%，月进尺120m。

工程技术人员及项目部管理人员实行全天值班制度。

第二节 循环作业图表

为保证正规循环作业的完成，迎头施工作业必须根据劳动组织的人员配备，合理安排工序，以充分利用8小时工作时间，提高工时利用率。 施工及下行施工均采用“三八”制作业，“二掘一喷”，日循环进尺4m，正规循环率95%，月进尺120m。工程技术人员及项目部管理人员实行全天值班制度。

基岩段循环时间计算：上班后交接班30分钟，包括安全交底、技术交底、工序交接、材料交接；其次进行看中腰线、30分钟，包括看中腰线、标注炮眼布置、检查上一班次掘进、支护情况并进行修整；接下来工序是进行炮眼施工和出后方矸石进行平行作业，平行作业时间为3小时(绞车速度为3.8m/s，最长距离时出矸时间为15分钟/次，断面为矸石大约为63m³，利用5m³箕斗出矸时间最大为190分钟)，利用上一班次放炮后的矸石进行上部眼和拱部锚杆网施工；打完后采用耙岩机倒碴岩时间为40分钟；然后进行下部眼和帮锚杆网施工时间为90分钟，此段时间与出矸平行作业；下来进行放炮、吹炮眼等时间为60分钟；接下来进行是工序为安全检查、敲帮问顶和临时支护时间为30分钟。

砌碹段正规作业循环图表

基岩段正规作业循环图表：

根据工程性质及要求，本工程计划总工期12个月即365天。

施工准备及表土硐口段30m工期为1.3个月即45天；

表土段170m月进度60m/月，工期为2.8个月即85天；

基岩段及铺底、水沟等尾工工期913.3m月进度120m/月工期为7.6个月即235天。

进度计划详见下页工期进度计划表。

第七章 生 产 系 统

第一节 通风系统

一、掘进工作面需风量计算：

（1）按瓦斯（二氧化碳）涌出量计算：

Q掘=100×q掘×k=100×0.5×1.5=75m3/min

100—单位瓦斯涌出量配风量m3/min，以回风流瓦斯浓度1%的换算值。

q掘—掘进工作面瓦斯（二氧化碳）绝对涌出量，m3/min；绝对瓦斯（二氧化碳）涌出量暂按0.5 m3/min考虑，施工期间，根据实测瓦斯（二氧化碳）涌出量重新核算风量。

k—掘进工作面瓦斯或二氧化碳涌出不均衡系数，取1.5。

（2）按每班最多出勤人数计算：

Q掘=4n=4×30=120m3/min

n—每班最多出勤人数，30人。

（3）按放炮排烟计算所需风量

Q下行=7.8*[A(S*L)2]1/3/=7.8×[52.6×（18.5×150）2)]1/3/1200

=5.64 m3/s=343.6m3/min

（4）需风量确定及风速验算

根据上述计算结果，确定副斜井施工掘进工作面需风量值分别为:

Q下行=5.34m3/s=322.2 m3/min

Q最低=9s=9×17.7=159.3m3/min

Q下行=322.2 m3/min>159.3m3/min

Q最氏—满足掘进工作面最低风速需风量。

9—《煤矿安全规程》中规定的掘进中岩巷最低风速，9m3/min。

s—副斜井净断面积为18.5m2。

Q最高=240s=240×18.5=4248m3/min

Q下行=322.2 m3/min<4248m3/min

Q =333 m3/min<4824m3/min

Q最高—达到掘进工作面最高允许风速需风量。

240—《煤矿安全规程》中规定的掘进中岩巷允许最高风速，240m3/min。

s—副斜井净断面积为18.5m2。

副斜井施工局部通风选用风筒均为Ф800mm玻璃钢风筒。

R=Rm+ Rz + Rc

Rm：沿程摩擦风阻，Rm =6.5*α*L/d5

Rz：局部风阻，Rm =n1*ξ*ρ/（2s2）+n2*ξ*ρ/（2s2），玻璃钢风筒采用法兰盘联接,接头的局部阻力可以忽略:故,Rm = n2*ξ*γ/（2s2）

Rc：出口风阻，Rc=0.818ρ/d4

副斜井施工风筒风阻为（按最长供风距离1000m计算）：

R下行=6.5α*L/d5+ n2*ξ*ρ/（2s2）+0.818ρ/d4 =6.5×0.0025×1000÷0.85＋1×0.1×1.205÷[2×（π×0.42）2]＋0.818×1.205÷0.84

=52.47pa.s2.m6

α:摩擦阻力系数,pa.s2/m2 ；使用Ф800mm玻璃钢风筒，α=0.0025

L:风筒长度m，副斜井下行施工最长供风距离按1000m考虑, 施工最长供风距离按1100m考虑。

d:风筒直径，m，d=0.8m

n2:风筒转弯数,个,下行施工取1, 施工取3，

ξ:风筒局部阻力系数,取0.1

γ:空气密度,取20℃的干空气密度,1.205 kg/m3

s:风筒断面积m2, Ф800mm的风筒净断面为0.5026m2

H下行=R*Q2=52.47×5.672=1687pa

H =R*Q2=58.39×5.552=1798pa

下行施工局部通风机安设在在井口外距井口大于10m处。

施工通风系统：新鲜风：地面→副斜井井口→工作面；

乏 风：工作面→副斜井井口→地面。

第二节 供风系统

JC 239-2001 粉煤灰砖施工风动设备用风统计表

根据最大用风量和考虑到其它因素，地面主管路选用Φ159×5mm无缝钢管,井筒内选用Φ108×4.5mm无缝管作供风管路,每百米留1″阀门以备后期使用。

施工供风系统：地面压风机房→副斜井井口→工作面

第三节 供水（防尘）系统

斜井施工施工防尘水源来自地面，通过Φ50mm钢管供给，在由1寸胶管接至迎头，每百米设三通一个；在迎头外6～20m内安设爆破喷雾，距迎头50m内设一道能封闭全断面的常开水幕，掘进迎头的回风口混合风流20m范围内设一道能封闭全断面的常开水幕。采用湿式打眼，定炮使用水炮泥，爆破喷雾、出矸时洒水、冲刷岩帮、净化风流的措施。

施工供水系统：地面→副斜井井口→工作面

固定污染源排污许可分类管理名录(2019年版).pdf第四节 防尘系统