泉州市山美灌区南高干渠改造工程-C4标施工组织设计

泉州市山美灌区南高干渠改造工程-C4标施工组织设计
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泉州市山美灌区南高干渠改造工程-C4标施工组织设计简介:

泉州市山美灌区南高干渠改造工程-C4标施工组织设计部分内容预览:

3.6 仓储系统用其他

本工程施工用具、机械零配件用其他物质均存放在综合仓库内,建筑面积80m2。

水泥仓库设置在拌和站边,建筑面积40m2T/TAF 101.2-2021 冷链物流可信溯源服务技术要求 第2部分:设备安全.pdf,占地50m2,储备40t水泥。

试验室紧靠水泥仓库边布置,主要设备有砂石物理力学性能测试仪器、坍落度测验仪器等,建筑面积20m2,占地25m2。

汽车维修间布置于南干渠与导流明渠之间的空地上,建筑面积50m2,占地60m2。

3.7 办公、生活设施

(1)项目部及管理人员办公及生生活设施

项目部及管理人员宿舍拟租用附近民房。

现场的民技工宿舍拟设在施工现场内,建筑面积600m2,占地700m2。

3.9 临时设施汇总表及施工总体布置图

第4章 主要项目的施工方法

本工程C4标为石狮取水口至加沙段,桩号为14+208~14+924.00,全长716.00m,主要有渠道清淤、土方开挖、回填土方、碎石垫层、块石灌沙、土工布铺设、预制砼板衬护、草皮护坡、隔离网架设、浆砌条块石、水泥砂浆勾缝、浆砌砖墙、条石栏杆、普通砼、预制砼和钢筋砼等项目。

4.1 土方开挖施工方案

根据本工程施工组织设计安排及现场施工条件,土方开挖弃土应根据不同部位和回填量的要求,对合格土体和不合格土体运至监理工程师指定位置堆放处理。

4.1.2 土方开挖施工程序

本标段在高压旋喷桩和C25砼钻孔灌注桩永久支护地段,需等到砼达到设计强度后方进行土方开挖。

4.1.3土方开挖施工方案

按照土方开挖断面图,每延长米渠道开挖工程较少,但开挖长段较长(本C4标桩号为14+208~14+924.00,全长716.00m,),拟采用分二段开挖,第一段从桩号14+208.00往下游开挖,开挖长度为352.00m;第二段从桩号14+560.00从下游开挖,开挖长度为364.00m。采用PC200反铲挖掘机挖装,6t自卸汽车运输;导流明渠开挖拟从两头向中间开挖方法,采用PC200反铲挖掘机开挖、人工修整,开挖后的土方堆于明渠两旁的空地上。

4.1.4 土方开挖施工方法

根据施工图提供的坐标轴线和断面尺寸,用全站仪放出轴线控制点,并对业主提供的控制点进行复核,其精度需符合要求。合格后,根据现场情况增设控制桩,并给予固定保护,中心桩确定后,根据建基面高程与原地面高程确定两侧开挖边坡线,并撒白灰标示清楚。接着进行开挖前的实测地形及开挖放样剖面图报送监理工程师审核,经监理工程批准后,方可进行开挖。

① 土方开挖应按设计坡度放坡,自上而下进行开挖。并且视地质的情况采取相应措施,如木桩、木板桩、叠碎石袋等方法作临时支护,坡脚排水要及时,避免产生浸泡坡脚。

② 根据土质、气候和施工机具等情况,开挖基坑底部应留有一定厚度的保护层,避免扰动地基,并且在底部工程施工前,分块依次挖除。

③ 土方开挖应按设计要求放样的边线、底线及高程进行控制施工,施工中机械移动前应提前予以校核,避免产生漏挖、超挖、欠挖等现象,并且控制开挖平整度。

④ 在施工过程应校对其地质条件是否和原设计的地质条件相吻合,如出现相差较大,应及时通报监理工程师及现场设计地质代表,商讨解决方案,严禁盲目作主。

⑤ 土方开挖应综合考虑回填土料的合理利用,在视合格土料并经监理工程师批复在施工现场附近临时堆放,并不得影响施工、交通、排水等。

4.1.5 土方开挖机械配置

土方开挖强度不大,其作业时间50天,本工程土方开挖工程量为:59643m3(其中42443m3土方开需要运输),需配置机械如下:

单机日产量750m3,机械使用效率按0.9,配置计算如下:

N1=59643/(750*50/0.9)=1.76台,取2台。

单机日产量150m3(按运距5Km以内),机械使用效率按0.9,配置计算如下:

N2=42443/(150*50/0.9)=6.28辆,取7辆。

单机日产量2000m3,机械使用效率按0.9,配置计算如下:

N3=59643/(2000*50/0.9)=0.66台,取1台。

4.2 土方回填施工方案

4.2.1 土方回填施工程序

4.2.2 土方回填方法

在土料填筑前,进行与实际施工条件相仿的现场生产性试验,以取得合理的施工参数,包括铺土方式、铺土厚度、碾压遍数、行驶速度、填料最优含水量及最大干容重,最后确定填料干容重~含水量关系曲线中设计干容重范围。

土料开挖时,对用于回填料土体含水量进行测定。检查其含水量是否在控制范围内,含水量偏高应进行翻松、晾晒。土料中含有的树根、草皮等杂物应事先采用人工拣除。

进料时应根据每车土方数确定铺土面积,派专人指挥卸料,以保证铺填面均匀卸料及提高推土机工作效率。

回填料的铺料与压实工序应连续进行,以防回填料被晒干,影响填筑质量,对表面风干的的回填料层,应作洒水处理。对已经检验合格的填筑层,如间隔时间过长,再在上面填筑新回填料时,应作表面刨毛或清除处理。

下雨天无防护时措施,不得进行土料填筑,降雨前应及时压实作业层表层松土,并将作业面做成拱面,向两边排水。降雨后禁止车辆通行。雨后应凉干或对填土面的淤泥清除,合格后方可继续填筑。

土方压实大部分采用12t振动式压路机进行碾压,挡土墙回填段及局部边角无法碾压部位采用电动打夯机进行夯实。压路机压实方法采用“进退错距法”。碾压程序:无振压一遍,弱振压一遍,强振压二遍,弱振压一遍,无振压一遍。土方分层分段碾压时,相邻两个工作面的搭接长度平行于碾压方向应不小于50cm,垂直于碾压方向应不小于35cm,土方填筑边角部位碾压不到,应采用电动打夯机进行补夯。

碾压过程中如出现“弹簧土”、层间中空、松土层或剪切破坏等现象,应根据具体情况进行处理,并经检查合格后方可重新上新土料。

回填夯实后的部位,三天内不得受水浸泡,并应及时修建基础面或临时遮盖,以防日晒雨淋。

采用环刀法取样及电子智能普氏贯入仪进行跟踪测定密实度,每个填筑面密实度检测不得小于5点,当填筑出现“弹簧”状面、光面层、中空性土层式剪力破坏现象,应根据具体情况认真处理,经检验合格后方可进行上一层土方铺筑。

4.2.3 土方回填机械配置

土方回填作业时间60天,土方回填量为18440m3,需配置机械如下:

单机日产量750m3,机械使用效率按0.9,配置计算如下:

N1=18440/(750*60/0.9)=0.46台,取1台。

其中导流明渠土方回填17200m3不需进行运输,单机日产量150m3(按运距5Km以内),机械使用效率按0.9,配置计算如下:

单机日产量2000m3,机械使用效率按0.9,配置计算如下:

N1=18440/(2000*60/0.9)=0.17台,取1台。

(4)12t振动压路机

单机日产量1200m3,机械使用效率按0.9,配置计算如下:

N2=18440/(1200*60/0.9)=0.28台,取1台。

4.2.4 土方施工时的技术保证措施

⑴ 土方开挖时应在基坑坡顶设置截水沟,以免基坑外来水流入基坑,并造成冲刷边坡,造成边坡失稳。

⑵ 雨季施工时,应根据雨情预报,在下雨前应及时压实作业面层上的松土,作业面应做成中中央高两侧微低的坡拱,以利排水。弃土区要用于回填的土料应采用彩条布进行覆盖,以防雨水浸泡土料。

⑶ 填筑面在下雨后未完全晾干,不得践踏填筑面,并禁止车辆通行,应让其充分晾晒处理后,并重新压实后,方可复工。

⑷ 土料含水量处理;当土料含水量高于允许含水量范围时,应作晾晒及翻松处理,或在土方开挖时采用平面薄层开挖,以利水分蒸发,当土料含水量小于允许含水量范围时,应在铺土区或土料区进行适当洒水进行增大含水量处理。

⑸ 汛期应准备足够的抽水设备,进行基坑抽排水,以免基底土壤受水浸泡过久。弃土区堆土区应设置良好的排水系统,以免造成弃土区及堆土区要利用回填土料受水浸泡。

本工程C4标部分地段需采用钢板桩支护,钢板桩支护工程量为176t(其中26t不重复利用,150t重复利用)。

钢板桩打设方式选择:单桩打入法。

钢板桩打入前应将桩尖处的凹槽底口封闭,避免泥土挤入,锁口应涂以黄油或其他油脂,用于永久性工程的桩表面应涂红丹用防锈漆。对于年久失修、锁口变形、锈蚀严重的钢板桩,应整修矫正。弯曲变形的桩,可用油压千斤顶顶压或火烘等 方法进行矫正。

围檩支架是为了保持钢板桩垂直打入和打入后钢板桩墙平直。围檩支架由围檩和围檩桩组成,其型式:在平面上有单面和双面之分,高度上有单层、双层和多层。第一层围檩的安装高度约在地面上50㎝。双面围檩之间的净距以比两块板桩的组合宽度大8~10㎝为宜。围檩支架采用[36a槽钢。围檩支架每次安装的长度,视具体情况面定,应考虑周转使用,以提高利用率。

由于板桩墙构造的需要,常要配备改变打桩轴线方向的特殊形状的钢板桩,在矩形墙中为90°的转角桩。一般是将工程所使用的钢板桩从背面中线处切断,再根据所选择的截面进行烛接或铆接组合面成,或采用转角桩。

先用吊车将桩吊插桩点进行插桩,插桩时锁口对准,每插入一块即套上桩帽,上端加硬木垫,轻轻锤击。为保证桩的垂直度钢结构冬季施工方案,应用两台经纬仪加以控制。为防止锁口中心线平面位移,可在打桩行进方向的钢板桩锁口处卡板,不让板桩位移,同时在围檩上预先算出每块板桩的位置,以便随时检查纠正,待板桩打至预定深度后,立即用钢筋或钢板与围檩支架焊接固定。

钢板桩打入时如出现倾斜和锁口接全部有空隙,到最后封闭合拢时有偏差,一股用异形桩(上宽下窄或宽度大于或小于标准宽度的板桩)来纠正。

4.3.3 钢板桩支护工程保证措施

⑴ 钢板桩的吊运采用两点吊成捆起吊采用钢索捆扎,单根吊运采用专用的吊具。吊运时,应注意保护企口免受损伤。

⑵ 锁口不合格的应修整,然后涂黄油或其他油脂,经检查合格后方能使用。钢板桩的长度不够时,允许用同型号的板桩等强度接长,但应按先对焊,再焊加强板,最后调直的顺序操作。

⑶ 静力拔桩对操作人员的技能要求较高DB65/T 3997-2017标准下载,施工过程中应注意:

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