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排洪沟施工组织设计（投标）简介：

排洪沟施工组织设计（投标）是针对大型工程项目，如排洪沟建设的详细规划和实施方案，它在投标过程中起着至关重要的作用。以下是其简介：

1. 项目概述：首先，该设计会详细描述排洪沟项目的基本信息，包括项目的位置、规模、设计标准、预期功能等。这将帮助投标人了解项目的整体情况和预期目标。

2. 施工方案：设计会详细阐述排洪沟的施工流程，包括地质勘查、设计、材料选择、施工方法、质量控制等各个环节。这将体现投标人的技术实力和经验。

3. 工期计划：设计会制定详细的工程进度计划，包括各个阶段的开始和结束时间，以确保工程在预定时间内完成。

4. 成本预算：设计会预估项目的总成本，包括人工、材料、设备、管理等各项费用，以便投标人进行投标报价。

5. 安全与环保：组织设计会强调施工过程中的安全措施和环保策略，以符合相关法规，体现企业的社会责任。

6. 风险管理：设计会评估可能遇到的风险和应对策略，以展示投标人的风险防控能力。

7. 技术支持与服务：描述投标人的技术支持和售后服务，以保证工程的顺利进行和客户满意度。

总的来说，排洪沟施工组织设计投标简介是投标人向招标方展示自己专业能力和项目执行能力的重要文件，有助于提高中标几率。

排洪沟施工组织设计（投标）部分内容预览：

③严禁拉动导火索或雷管脚线来取出雷管；

打平行眼装药爆破，平行眼距离炮孔口不得小于0.3m，严禁在瞎炮的残孔内重新打眼爆破。

用木制、竹制或其他不发生火星的材料制成的工具，轻轻地将炮眼内部大部分填塞物掏出，用聚能药包诱爆。瞎炮处理后，检查、处理残余未炸的爆破器材GB／T 1800.1-2020 产品几何技术规范（GPS） 线性尺寸公差ISO代号体系 第1部分：公差、偏差和配合的基础，确认安全后撤除警戒标志。

⑹爆破覆盖。爆破覆盖可采取以下几种方式进行：

④压重采用片石或砂袋压重时，禁止直接压在炮眼上。

爆破施工工艺见《石方爆破作业工艺框图》。

三、边坡光面爆破：前面工程难点中已讲述，不再重复。

6.1.1.2、沟槽开挖施工质量控制要点

⑴开挖自上而下进行，防止因开挖不当而引起边坡不稳和坍塌，严禁掏底开挖。

⑵先排除一切可能影响边坡稳定的地面水，必要时设置临时截水沟，保证施工期及竣工后排水畅通。

⑶按照各类机械安全操作规程和机械管理有关安全的规定操作机械，防止机械事故发生。

尽量减少破坏天然植被，不在路线的行车可视面范围内取土。作好废碴及排水处理。路基边沟、排水沟及其他截水沟出水口不冲毁农田，并将其引入原有排水系统的沟渠。

⑸沟槽开挖段临近既有公路及村民居住、生活区，路堑石方爆破开挖应本着密眼、浅眼、少药及加强覆盖的原则进行施工，同时作好防护、警戒、抢险等工作准备。

⑹高边坡施工作业时，在清刷厚度较小且机械无法达到高度时，采用人工进行清挖作业。

2. 沟槽施工质量要点

测量工作按照《测量规范》要求，对沟槽边坡放线，边坡坡率、天沟、侧沟位置做到测量精密、准确放样。

沟槽施工经常检查边坡开挖坡度，及时纠正偏差。坡面平顺光滑、稳定、无险石、悬石，无明显的局部高低差。沟槽边坡严禁超挖。

沟槽平顺，肩棱整齐，沟槽面向两侧按设计做好4%排水坡，沟槽面施工偏差符合以下要求，宽度：不小于设计宽度，线路中线点至沟壁的宽度允许偏差为±5cm；沟槽高程：在长100m沟槽内的个别地段不超过±5cm，但其延续长度不大于10m；平整度：在长100m沟槽上，用长2.5m直尺，垂直于线路中线，间距大致均匀地抽测10点，量得最大凹凸差，土质路面不超过15mm。

6.1.2堤坝填筑方法

6.1.2.1测量放样

一、按设计图纸放出施工边界，征地范围线。

二、按照《测规》标准，对设计提供的导线、中线桩、高程桩进行复测，并做好和相邻标段的联系测量。同时加密线路中线桩和路基边桩，并对桩点做好保护。

三、按照复核后的中线桩、边界桩，对设计纵、横断面进行复核测量，并绘出实测横断面图，以便准确计算挖填方量。

6.1.2.2场地清理

本工程线路地形比较平坦，其表层主要为灌木及农田，在堤坝填筑施工以前，必须予以清除。

一、砍伐用地范围内的所有灌木、树木，并挖除树根。

三、主线位于农田内的地段，清除堤坝、沟槽范围内表面种植土30cm，先碾压，再进行填筑，局部路段地基含水量较大，碾压困难时，采用换填处理。

6.1.2.3特殊地基处理

（一）无加固措施段的软基处理：

1.地表清理：原地面的坑、洞、墓穴等用原地的土或砂性土回填，并进行压实，基底为耕地或松土时，先清除有机土、种植土、树根、杂草后，再压实。压实度不小于93%。

2.当沟槽穿过水塘或水田时，先进行排水，清除淤泥和腐殖土，压实基底后进行填筑，当地下水位较高或土质湿软地段的沟槽压实度大不到要求时，必须采用有效的措施进行处理。

3.当填方地段的地面自然横坡大于1∶5时，在斜坡上分级挖成宽度不小于2.0m的台阶，台阶向内倾斜2～4%，用小型夯实机夯实后进行分层碾压。

（二）有加固措施段的软基处理

如稻田、池塘、和沟地段的淤泥或潮湿土深度大于2m，采用抛石挤淤，抛投片石最短边尺寸不小于30cm, 抛投顺序以沟渠的中部开始，向两侧扩展，从高向低处扩展，再用重型压路机碾压。然后在上铺设50cm厚的碎石反滤层，再进行填土分层碾压。

6.1.2.4沟槽填筑质量要求

沟槽填筑采用重型振动压路机分层碾压，分层的最大松铺厚度，土方路堤不大于30cm，土石路堤不大于30cm，填筑至沟槽顶面最后一层的最小压实厚度，不小于8cm，不同种类的土分段分层填筑。沟槽经压实后，不得有松散、软弹、翻浆及表面不平整现象，经碾压其轮迹不得大于5mm，不得有翻浆、软弹、起皮、波浪、积水等现象，

6.1.2.5试验段施工

㈠检验材料是否合格：对试验段所使用的填料进行外观检查，并取土样进行试验分析，检查土样的最佳含水量、最大干密度、液塑限指标是否符合设计要求。

㈡人工、机械组织检验：通过试验段检验人员分工是否合理，各部位之间是否协调，机械配备是否有误，机械状态是否良好。同时对运输能力、运输路线、到场时间等作到初步统计。

㈢通过采集准确、有效数据，进一步明确最适宜的碾压机械，最有效的摊铺厚度，最经济可行的压实遍数，最佳含水量等，为路基施工提供依据。

试验段选用具有代表性的200m沟槽填筑段。

㈠松铺系数：松铺系数根据水准仪测出的碾压前、后标高算出，每10m做一断面，每一断面测3个点。

㈡压实度：压实度由环刀法测出；对于级配砂砾层，由灌砂法得出。

㈢碾压遍数：碾压三遍后，测压实度，以后每压一遍，测定一次，直至达到设计要求，记录碾压遍数、程序等。

试验段结束后，立即将试验结果整理出来，上报监理及业主，待得到批复后，办理沟槽填筑分项工程开工报告，开始所有沟槽的填筑工作。

6.1.2.6施工方法

一、填筑沟槽前规划好作业程序和机械路线以及土石方运输方案。

二、沟槽填筑按“四区段、八流程”施工，把施工区划分为填筑区、平整区、压实区和检测区。

三、按试验得出松铺厚度和碾压遍数等施工参数，纵向全断面水平分层摊铺。松铺厚度差不超过±50mm/100m，为保证边坡压实密度，填筑时路基两侧各加宽30cm。

五、振动压路机碾压时，行驶速度先慢后快，最大速度不超过4Km/h，先静压一遍，弱振2遍。振动频率先弱后强，直线段由两侧向中间，曲线段由内侧向外侧纵向进退错行进行碾压，行与行的轮迹重叠为后轮宽度的1/2，横向同层接头处重叠0.4～0.5m，前后相邻两区段纵向重叠1.0～1.5m。上下两层填筑接头处错开3m，两侧边缘部分碾压是将压路机的走向与边缘线斜交45°角，压路机向前行走，直到前钢轮的一端1/4长超出碾压面以外然后退回。达到无漏压、无死角，确保碾压均匀。每层碾压完毕，用核子密度仪、灌砂法或K30承载板进行对比检测，合格后再进行下一层填筑。

六、砾石类填料的填筑方法与填土相同。

七、根据填高、填料种类及压实条件，结合施工季节及延续时间，预留0～1.5%的沉落量，预留沉落量地段预考虑路基面宽、边坡坡率、加高值三者的相互统一关系，使沟槽下沉符合设计值。

6.1.2.7施工要点

一、沟槽如为渗水土而下部填料为非渗水土时，则非渗水土层顶层应设4%横向向外排水坡。

二、施工中遇到“弹簧”土或土的含水量过大时，应将土翻开晾晒，必要时进行换填。

三、施工时要严格控制填土的厚度不得大于30cm。路床顶面的高程应满足规范要求，以保证基层及面层的厚度满足设计要求。

6.2.2.8高填方沟槽填筑

全线沟槽填筑最高处填筑近7.0m。为保证沟槽质量，我们优先安排高填方沟槽土方的施工，利用土的自重进行一定时间预压。同时加强碾压，配备大功率的碾压设备，保证碾压质量。高填方沟槽填筑，碾压作业除严格按一般路堤填筑工艺要求施工并加强施工质量监控外，施工要点如下：

一、施工前，请设计进一步确定其稳定性，地基承载力或沉降量等项目，以利施工并确保工程质量，可事先采取必要措施防止隐患。

二、沟槽清表时，对发现的地基强度不符设计要求路段，报请监理工程师及设计部门，对其进行处理。

三、施工中要做足边坡，不得缺补，沟槽两侧超填宽度为50cm，至沟槽顶部时，向沟内侧多加宽，满足压路机的工作宽度要求，逐层填压密实，最后修整边坡。

四、在软弱土基上进行高填方施工时，除按设计要求对软基进行必要的处理外，从原地面以下1～2m的高度范围内 ，要填筑硬质石料，并用砂砾等材料嵌缝、整平、压实。

五、高填方沟槽施工时要考虑到不同填土高度情况下的沉落度，预留下沉高度。

六、对高填方沟槽的横向及纵向进行沉降观测，所有观测资料要反馈给设计单位，指导施工并满足设计规范要求的情况下进行下道工序。

6.2、排洪沟底板垫层工程

本工程采用M7.5号砂浆砌MU30块石砌筑，垫层采用C10混凝土，挖方段10cm厚，填方段15cm。底板处设置伸缩缝，留设的伸缩缝为500mm,混凝土为C30。伸缩缝全长且均多出基础边100mm，设置一道钢筋混凝土防沉带，宽度为1000mm，止水带的铺设、连接应根据制造厂家的施工要求施工。止水带埋入混凝土应严格定位，不得用钉子等锐器戳穿橡胶止水带，确保止水带与混凝土的密切结合。

6.2.1、底板及垫层施工措施

待沟槽施工完成后，经验收合格，立即采用C10混凝土封层，再施工浆砌块石底板。为加快工程施工进度，考虑将排洪沟底板作为砌筑材料、机具的转运通道，在垫层混凝土施工中加入早强剂。底板垫层混凝土采用商品砼，以确保工程质量及工期。

6.2.2、底板及垫层、底板摊铺砼

底板垫层采用商品混凝土，由混凝土运输车运输至施工现场DB41／T 1655-2018标准下载，输送泵输送

摊铺前应检查模板位置、高程、支设稳固和基层平整、模板侧面涂脱模剂等合格后方可摊铺。

砼一次的摊铺厚度应满足设计和规范要求，一不能太厚。

用铁锹摊铺、用锹反扣，禁止抛掷和耧耙。

每块砼的摊铺、振捣、整平、做到应连续进行，不得中断。

排桩墙支护工程施工工艺标准(QB-CNCEC J010401-2004)6.2.3、底板垫层的振捣、整平

摊铺好的砼拌和物，要随即用插入式的平板振动器均匀地振实。

振动时先用插入式振动器在模板或砼板壁边缘、角隅处初振或全面积顺序初振一次，同一位置振动时不宜少于20S。