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GB／T 1800.1-2020 产品几何技术规范（GPS） 线性尺寸公差ISO代号体系 第1部分：公差、偏差和配合的基础简介：

GB/T 1800.1-2020 是中国国家标准，全称为《产品几何技术规范（GPS） 线性尺寸公差ISO代号体系 第1部分：公差、偏差和配合的基础简介》。这个标准依据国际标准化组织（ISO）的公差、偏差和配合系统，为线性尺寸的公差、偏差和配合提供了基础的介绍和规定。

ISO代号体系是国际上广泛使用的公差等级和配合标准，它将公差等级分为28个等级，从IT01（最低精度）到IT18（最高精度）。这个体系不仅适用于几何形状的尺寸，还用于其它如表面粗糙度、形位误差等的控制。

在GB/T 1800.1-2020中，它详细说明了如何使用这些代号来确定产品的尺寸精度要求，包括如何定义公差带、基本偏差、配合等基本概念。此外，该标准还提供了公差带图的绘制方法，以及如何根据公差等级选择合适的配合。

这个标准对于设计、制造、检验和验收精密机械零件、工具、模具等产品具有重要的指导意义，有助于保证产品质量和一致性。

GB／T 1800.1-2020 产品几何技术规范（GPS） 线性尺寸公差ISO代号体系 第1部分：公差、偏差和配合的基础部分内容预览：

相配要素间的配合由下列元素标示： 相同的公称尺寸； 孔的公差带代号； 轴的公差带代号。 示例：

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2.2极限偏差的确定（读规则

确定一配合有两种可用方法。即，通过经验（见5.3.*)或通过计算由功能要求和相配零件的可生 所得到的允许间隙和/或过盈（见5.3.5）。

GB∕T 32070-2015 土方机械 危险监测系统及其可视辅助装置 性能要求和试验5.3.2实际推荐的配合

除相配零件的尺寸及其公差外，还有更多的特征可影响配合的功能。为了给出配合的完整技术定 义，应考虑更多的影响因素 更多可能的影响因素是，如相配零件的形状、方向和位置偏差，表面结构，材料密度，工作温度，热处 理和材料。 为了控制所期望的配合功能，可能需要将形状、方向和位置公差附加给相配尺寸要素的尺寸公差 有关选取配合的更多信息，参见附录B

5.3.3配合制的选择

首先需要做的决定是采用“基孔制配合”（孔H)还是采用“基轴制配合”（轴h）。需要特别注意的 是，这两种配合制对于零件的功能没有技术性的差别，因此应基于经济因素选择配合制。 通常情况下，应选择“基孔制配合”。这种选择可避免工具（如铰刀）和量具不必要的多样性。 “基轴制配合”应仅用于那些可以带来切实经济利益的情况（如需要在没有加工的拉制钢棒的单轴 上安装几个具有不同偏差的孔的零件）

5.3.*依据经验确定特定配合

基于决策的考虑，对于孔和轴的公差等级和基本偏差（公差带的位置)的选择，应能够以给出最满足 所要求使用条件对应的最小和最大间隙或过盈。 对于通常的工程目的，只需要许多可能的配合中的少数配合。图12和图13中的配合可满足普通 工程机构需要。基于经济因素，如有可能，配合应优先选择框中所示的公差带代号（见图12和图13）。 出制然A人

图12基孔制配合的优先配合

5.3.5依据计算确定特定配合

图13基轴制配合的优先配合

在某些特定功能的情形下，需要计算由相配零件的功能要求所导出的允许间隙和/或过盈（见 由计算得到的间隙和/或过盈以及配合公差应转换成极限偏差，如有可能，转换成公差带代号。 关于确定公差带代号的更多信息，参见B.3。

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A.1线性尺寸缺省定义的废止实践

附录A （资料性附录） 有关极限与配合及废止实践的更多信息

在GB/T1800.1一2009中，用ISO公差带代号（如Φ30H*)标注公差的直径的缺省定义是GB/T3177 所述的泰勒原则（最大实体极限处的配合尺寸和最小实体极限处的局部直径） 这就意味着对于用ISO公差带代号标注公差的任何尺寸要素，在不标注包容要求的情况下，包容 要求都是有效的，即使被测要素不是配合零件。 示例： 依据GB/T3103.1标注的圆头螺钉的头部直径$2*h13，包容要求自动生效

A.2注有公差的尺寸的详细解释

a）对于孔 与孔内切的最大理想圆柱的直径不得小于最大实体尺寸，该理想圆柱正好与孔表面的多个最高点 相切。 孔的任意位置处的最大局部直径不得超过最小实体尺寸。 b）对于轴 与轴外接的最大理想圆柱的直径不得大于最大实体尺寸，该理想圆柱正好与轴表面的多个最高点 相接。 轴的任意位置处的最小局部直径不得小于最小实体尺寸。 这些解释意味着，如果一个尺寸要素处处位于其最大实体极限，该要素应当是理想圆和直线，如， 个理想圆柱。 该解释以后在图样上除标注尺寸和公差外，还根据GB/T387*2.1标注包容要求（符号③）时才是 有效的。

A.3线性尺寸缺省定义的变更

根据GB/T387*2.1，注有公差的线性尺寸的缺省定义转换成两相对点间的局部尺寸。关于提取要 素的局部尺寸，参见GB/T2**37.3一2020中3.1和5.2.*。 为了在图样上准确表示相同要求（根据GB/T3177的泰勒原则），根据GB/T387*2.1，对于配合尺 寸，在公差之后标注修饰符，如包容要求。 示例： $30H*?

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（资料性附录） 应用GB/T1800.1确定配合和公差带代号的示例

本附录给出了应用ISO极限与配合制确定配合间隙和/或过盈配合的示例。此外，还包括确定非 配合的公差带代号的示例

B.2由极限偏差确定配

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B.*由计算得到的配合确定特定公差带代号

为将计算得到的配合转换为极限偏差，如有可能，转换为公差带代号，首先应根据下列公式和表 定公差大小： 计算得到的配合公差≥孔的IT值十轴的IT值

选取的两个公差值之和须等于或小于计算得到的配合公差， 配合公差的一半是3*μm，表1中，在公称尺寸>30mm~50mm的所在行上，值3*μm位于25μm和39μm之 中的值之和是**μm，该值小于*8μm。 因此，有：一个标准公差是25μm，标准公差等级是IT7。 另一个标准公差是39um，标准公差等级是IT8

选取的两个公差值之和须等于或小于计算得到的配合公差 配合公差的一半是3*μm，表1中，在公称尺寸>30mm～50mm的所在行上，值3*μm位于25μm和39μm之间。 表1中的值之和是**um，该值小于*8um。 因此，有：一个标准公差是25μm，标准公差等级是IT7。 另一个标准公差是39um，标准公差等级是IT8

*.2偏差和公差带代号

然后，应对采用基孔制配合（孔H)，还是采用基轴制配合（轴h），还是采用基本偏差的其他组合做 出决策，见5.3.3。 对于下面的示例，应根据5.3.3选择基孔制配合。因此，公差带代号修饰符是H，用表2确定公差 带代号。 示例： 公称尺寸（见B.*.1示例）*0mm 选择配合制孔H a）孔的公差带代号的确定 选择孔的公差等级（见B.*.1示例）：IT8 表2中，在H列中选取的基本偏差 下极限偏差EI=0 上极限偏差ES=EI+IT=0+39(IT8)=+39μm 因此，有：孔的下极限尺寸为*0mm。 孔的上极限尺寸为*0.039mm

然后，应对采用基孔制配合（孔H），还是采用基轴制配合（轴h），还是采用基本偏差的其他组合 快策，见5.3.3。 对于下面的示例，应根据5.3.3选择基孔制配合。因此，公差带代号修饰符是H，用表2确定公 代号

然后，应对采用基孔制配合（孔H），还是采用基 决策，见5.3.3。 对于下面的示例，应根据5.3.3选择基孔制配合 代号。 示例： 公称尺寸（见B.*.1示例）*0mm 选择配合制孔H a）孔的公差带代号的确定 选择孔的公差等级（见B.*.1示例）：IT8 表2中，在H列中选取的基本偏差 下极限偏差EI=0 上极限偏差ES=EI+IT=0+39(IT8)=+39μm 因此，有：孔的下极限尺寸为*0mm。 孔的上极限尺寸为*0.039mm。

《聚乙烯燃气管道工程技术标准 CJJ*3-2018》GB/T1800.12020

附录C （资料性附录） 与GPS矩阵的关系

关于GPS矩阵的完整细则，参见GB/T20308。 GB/T20308中的GPS矩阵对GPS体系进行了综述，本部分是该体系的一部分。除非另有说 明，GB/T*2*9给出的GPS基本规则适用于本部分，GB/T18779.1给出的缺省规则适用于按照本部分 制定的规范

C.2关于本部分及其使用的信息

本部分建立了线性尺寸公差的ISO代号体系，适用于尺寸要素。本部分定义了线性尺寸公差I 号体系的基本概念和相关术语，还对不受方向和位置约束的两尺寸要素配合的基本术语进行了定 对“基准孔”和“基准轴”原理进行了解释

C.3在GPS矩阵中的位置

本部分是一项GPS通用标准。本部分给出的规则和原则适用于GPS矩阵中所有标有实心点（· 的部分。见表C.1。

HG 2023*-1993 化工设备安装工程质量检验评定标准表C.1GPS标准矩阵

表C.1所示标准链涉及的标准为相关的标准。