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泵房及管道安装施工组织设计简介：

泵房及管道安装施工组织设计是一个详细规划和管理施工过程的重要文件，主要用于指导泵房和管道系统的建设工作。以下是其简介：

1. 项目背景：首先，设计会概述项目的背景，包括泵房的用途、规模、位置，以及管道系统的设计目标和功能需求。

2. 施工目标：明确施工的目标和预期成果，如泵房的设备配置、管道的走向和材质选择等。

3. 施工组织：规划施工团队的组织架构，包括项目经理、技术负责人、施工队伍等，并明确各自的职责和任务。

4. 施工流程：详细描述泵房和管道的安装步骤，如基础施工、设备采购、管道连接、试运行等，以确保施工的连续性和效率。

5. 施工工艺：介绍采用的施工方法和工艺，如预制、现场安装、焊接、防腐处理等。

6. 安全管理：包含施工安全措施，如防护设备使用、安全操作规程、应急预案等，保障施工过程中的人身和设备安全。

7. 质量控制：制定质量控制计划，包括施工质量标准、检测方法和验收程序，以确保工程的质量。

8. 进度计划：设定施工的时间表和里程碑，以确保工程按计划进行。

9. 成本控制：评估施工成本，包括材料费用、人工费用、设备租赁费用等，制定合理的成本控制策略。

10. 环保措施：考虑施工过程中的环保要求，如噪音控制、废物处理、水资源管理等。

这个设计是施工过程中的重要参考，它可以帮助施工团队更有序、高效地进行工作。

泵房及管道安装施工组织设计部分内容预览：

按规范规定起拱：两端支撑的梁或楼板L/600，悬臂梁板L/300。满堂脚手架搭好后，根据板底标高铺设水平龙骨，间距300mm，然后安装板模。

（1）拆模时砼强度应达到以下要求：

①不承重的模板，其砼强度应在其表及棱角不致因拆模而受损害时，方可拆除。

GB／T 40314-2021 金属和合金的腐蚀 适用于不锈钢平板或管状试样的碟形弹簧缝隙腐蚀构型.pdf②承重模板应在砼强度达到下表所规定强度时拆模：

上表中所指砼强度应根据同条件养护试块确定。

③注意：虽然砼达到拆模强度，但强度尚不能承受上部施工荷载时应保留部分支撑。

④楼梯间模板与支撑28天方可拆除。

（2）模板拆除的顺序是：柱墙、楼板模、梁侧模、梁底模。

3.8模板施工注意事项

⑴砼浇筑前认真复核模板位置，柱墙模板板垂直度和梁板标高，准确检查预留孔洞位置及尺寸是否准确无误，模板支撑是否牢靠，接缝是否严密。

⑵梁柱接头处是模板施工的难点，处理不好将严重影响砼的外观质量，此处不全模板的部位用木模，一定要精心制作，固定牢靠，严禁胡拼乱凑。

⑶所有钢模在使用前都要涂刷隔离剂，旧模极在使用前要修理。

⑷砼施工时安排木工看模，出现问题及时处理。

进场钢筋应有出场质量证明书和试验报单，每梱钢筋应有标牌。对进场钢筋按规范的标准抽样做机械性能试验，合格后方可使用。钢筋加工过程中如发现脆断，焊接性能不良或机械性能不正常时，应进行化学成份检验或其他专项检验。

进场后钢筋和加工好的钢筋应根据钢筋的牌号，分类堆放在枕木或砖砌成的高30cm间距2m的垄上，以避免污垢或泥土的污染。严禁随意堆放。

钢筋的接长是钢筋工程的关键，我们将在不同部位采用电渣压焊，闪光对焊，搭接焊，绑扎连接等不同的施工方法。

为确保工程质量，所有柱及墙主筋接长均采用电渣压力焊接头，电渣压力焊属于熔化压力焊范畴，其基本原理是利用焊接电流通过被接钢筋的端部接触点产生电弧熔化周围焊剂形成渣池，之后转入电渣过程。大量揭发阻热使钢筋载面均匀加热，然后顶压，挤出液态金属和熔渣，冷却后经凝固，结晶形成接头。

首先从外观检查，接头焊包均匀，不得有裂纹，钢筋表面无明显烧伤等缺陷，接头处钢筋轴线的侧移不得超过0.1倍钢筋直径，同时不得大于2mm，接头处弯折不得大于4℃。另外，以300个同类型接头为批取三个试件进行拉伸试验，抗拉强度均不能低于该级别钢筋规定的数值。

钢筋正式焊前应先做试件，检验合格后方可施工。焊接的端头垂直，端面要平，上下钢筋要对正压紧，焊接过程中不允许搬动钢筋，在低温下施工时药盒要尽量晚些拆除，以确保焊头的缓冷，雨雪天不得施焊。

（c）绑扎接头，楼板，梁部分钢筋彩绑扎接头形式，接接长度为40。

（d）搭接焊，梁通长筋采用单面焊10d，接头钢筋要弯折。

4.4钢筋的下料绑扎：

（1）认真熟悉图纸，准确放样并填写料单。

（2）核对成品钢筋的钢号、直径、尺寸和数量等是否与料单相符。

（3）先绑扎主筋，然后绑扎次筋和板筋。

（4）绑扎前在模板或垫层上标出板筋位置，在柱梁及墙筋上画出箍筋及分布筋位置线，以保证钢筋及水平筋用电焊点牢，以防柱墙筋移位。

（5）梁内通长筋需接长时，上筋接点布置在跨中，下筋布置在支座。

（6）底板上层筋及中层筋用凳筋架立，凳筋采用Φ6钢筋间距1.0m×1.0m。

（7）梁筋穿柱时，梁筋之间的位置，能通长则通长，谨防梁筋互相搭接，钢筋密集，砼浇注困难，对不同部位在施工前画出施工大样图。

（1）根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确，特别是检查支座负筋的位置。

（2）检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。

（3）检查钢筋保护层厚度是否符合要求。

（4）检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。

（5）检查钢筋是否清洁。

（1）砌筑前，应将砌筑部位清理干净，放出墙身中心线及边线门窗洞口线。

（2）砌砖操作方法采用“三一”砌砖法，即一铲灰一块砖一挤揉的操作方法。

（3）砖墙水平灰缝和间灰缝宽度曾为10mm，但不小于8mm，边不应大于12mm，水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，坚缝宜采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝，严禁用水冲灌缝。

（4）砖墙的转角处，每皮砖外角应加十分头砖，当采用一顺一丁砌筑形式时，七方头砖的顺两方向依次砌丁砖。

（5）砖墙的下交接处，应隔皮纵横砌通，交接处内角的竖缝上下相互开1/4边应是整砖丁砌。

（6）宽度小于1m的窗间墙，应选用整砖砌筑，丰砖和破损的砖应分散使用在受力较小砖墙，小于1/4砖块体积的碎砖不能使用。

（7）砖墙的转角处和交接处应同时砌起，对不能同时砌起的，而必需留搓时，应砌成斜搓，斜搓长度不应小于斜搓高度的2/3，如留直搓确有困难，除转角处外，可留直搓，但直搓必需做成凸槎，并加设拉结钢筋，拉接筋的数量为每半砖厚放置一根直径Φ6mm的钢筋，间踞沿墙高不得超过500mm，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不小于50mm，钢筋末端应有90℃弯钩。

（8）隔墙与承重。隔墙不能同时砌筑又留成斜槎时，可于承重墙中引出凸槎，并在承重墙的水平灰缝中预埋拉结筋，其构造与上述直槎相同，但每道理墙不少于两根。

（9）砖墙中留置临时施工洞时，其侧边离交接处的墙面不应小于500mm，洞口顶部宜设置过梁，也可在洞口上部采取逐层挑砖办封口，并预埋水平拉结筋，洞开净宽不应小于1mm，八度以上地震区的临时施工洞位置，应会同设计单位，研究决定。临时洞口补砌时，洞口周转砖块表面应清理干净，并浇水湿润再用与原墙相同的材料砌严密。

（10）墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件其它于砌筑时正确留出或预埋，宽度超过300mm洞口应设置过梁。

（11）在下列部位不得留脚手眼：

a．宽度小于1m的窗沟墙；

b．梁或梁垫下及其左右500mm范围内的墙体；

c．门窗洞口两侧200mm和墙转角处450mm范围内的墙体。

（1）脚手架方案经批准后方可施工，且安装完毕后必须经过安全检查员验收与方案相符合后才能使用，脚手架的拆除也必须申报方案，批准后才能进行。

（2）根据工程结构特点和实际情况，结构施工时采用双排架，立杆采用单立杆，立杆下部要求垫土方防止脚手架不均匀沉降。

（3） 脚手架采用Φ48×3.5的钢管, 立杆纵向间距为1.5米，内立杆距外墙0.35m，外立杆距外墙面为1.4米，脚手架外侧必须挂设密目安全网,其下部设置挡脚板剪刀撑控制在45－60度之间。

（4）双排脚手架要做到拉撑结合，保证外架的安全。

（5）在施工作业层1m高处应设置防护栏杆，并用立网防护，自首层网起随施工高度到建筑顶部1.2m左右。

（6）脚手架上满铺一层脚手板，脚手板两端应绑好栏头绳，凡脚手板下高度不大于1.5m处，搭设一道随层网。

（7）各种安全网片的联接及架板的铺设，要牢固，不得出现20×20cm2的孔洞，随时用网或板加固处理，架板和网内杂物要随时清理。

（8）脚手架及安全网在拆除时，应划分出警戒区域。并设专人监护。拆除的原则为：先搭的先拆，接层次自上而下拆除，对拆除的钢管及扣件应传递下来，不得从高处掷抛下来。

（9）脚手板的负荷量不能超过279kg/cm2，集中架载不能大于150kg/cm2，如超过应由技术负责人提出加固方案。

（10）洞口，楼梯口及沿边的防护

该建筑物的预留洞口根据洞口大小，200mm，500mm洞口应盖板固定500mm－1500mm的洞口应用安全网水平加固防护。

（1）门窗进场前，必须检查其合格证，并核对尺寸如有变形缺楞掉角坚决退货，窗进场必须对它进行在包装防止在抹灰中，损坏厂家超薄的保护纸而把窗弄脏，将来竣工不好交工。

（2）门安装前先放线，弹坚强不屈，预先控制好其垂度标高和1个的方正线弹好后量出门框的高低规格尺寸然后在相应的扇边画出高低宽窄的线，保证框宽一致上下冒头也要画线创直。

（3）画好高低宽窄线后，用粗刨刨去线外部分，再用细刨刨至光滑平直，使其合乎设计尺寸。

（4）将扇放入框中试装合格后，按扇高的1/8－1/10，在框上接颌大小画线并刨出合页槽，槽深一定要与合页厚度放相适应，槽底要平。

（5）门安装位置必须符合设计要求，安装必须牢固，固定点符合设计要求和规范的规定，门框与墙体间应嵌填严密，载口顺直，刨留光滑平整，开关灵活，稳定无回弹和倒翘，门小五金安装要求位置适宜，槽边整齐，槽深一致，尺寸准确，小五金安装齐全，木螺钉拧紧卧、平、插销开启灵活，木门安装允许偏差，框的正侧面垂直度3mm，框的对角线差2mm ,门扇与地面间留缝宽度外门4－5mm内门6－8mm，卫生间门10－12mm。

a．窗安装前先放线（下窗生趣线和水平线），用钢筋把所放正确的铁丝线固定

b．要放窗，先用木楔临时固定后然后将窗固定在墙上，注意固定时不能用钢钉或财钉一定要用膨胀安全固定，固定体必须是符合国家规定的标准墙。

c．窗与墙必须是软连接，窗与墙之间用泡沫板堵塞。

d．窗安装好抹完后，窗与墙的缝隙，用密封胶嵌填。

砌砖墙—窗框安装—墙面抹灰—室内隔断及门框安装—顶棚—地面—墙面—玻璃油漆

该工程为一级用电负荷建设项目，电气工程施工质量好坏，直接影响工程今后的使用和运行功能。配线方法采用放射式由电缆管道引入各建（构）物分配点。因此在施工中要同土建配合做好预留，预埋工作DB34／T 4096-2022标准下载，为配合后续的设备安装，创造出良好施工环境，特别要注意有电缆低压配电接地装置照明配管等到项目要严格执行规范，一丝不苟，认真仔细。

9.1低压配电柜（屏）安装：

（1）与低压电器设备有关的建筑施工，必须完全达到所要求的设备安装条件，土建施工要人全部结束。

（2）低压电缆沟要干净、整洁，基础槽钢预埋要符合设计要求，高出地面8－10mm。

（３）固定低配电柜（屏）的固定方法决不允许焊接，必须采用标准镀锌坚固件连接中建机电安装工程品牌提升要点，54页可下载 .pdf，符合规范要求。

（４）各种设备的元件，要严格进行检查，不准使用假冒伪劣的电器产品，并且要按施工规范“电器装置安装工程电气设备交接试验标准”（GB50150－91）执行并且认真做好试验记录。