资源下载简介

上海路居民搬迁点道路及外网工程施工组织设计简介：

上海路居民搬迁点道路及外网工程施工组织设计部分内容预览：

A、根据设计图纸用全站仪测设出道路中心线、在根据已测道路中心线确定挡墙外缘边线，人工配合机械开挖基槽。

B、基槽挖好后，请监理、业主设计单位验槽，检查土基承载力、基槽标高中线。

C、基槽符合要求后，再进行挡墙基础施工，墙采用座浆法施工，上下错缝，砂浆饱满，每0.7m3设拉结石一块，墙前后两方拉线15m为一段留伸缩缝，缝宽2厘米，填充沥青麻丝。墙身设泄水孔，孔径为10㎝的塑料圆管，向墙内倾斜5%，进水口周围50㎝范围内采用具有反滤作用的砂卵石覆盖，孔间距为2米，呈梅花状布置，最低一排出水口高出墙身地面30cm，墙面勾凸缝，在墙边砌筑时，要选择有面大石块砌筑，墙顶砌平用砂浆压顶，台背回填用碎石土，人工回填20cm一层夯实。

D、石料强度要达到MU40，无风化、裂缝、污染、表面洁净。

砂浆用搅拌机拌合，现场放置在铁皮上，严禁放在地面上，在施工的同时唐山至曹妃甸高速公路单管旋喷桩施工方案，要加强对砌体的养护工作。

D、墙面按设计要求，用1：2水泥砂浆抹面2.5cm厚，抹面要平整。待墙体强度满足要求后，支护模板浇注C30砼台帽。施工期间按要求做好试块，以备检测，墙体变形缝同基础变形缝贯穿。

A、开挖前，根据设计总平面布置准确定出沟槽中心线，然后根据开挖深度、放坡系数确定出开口宽度，用白灰撒出开挖边线。

B、开挖利用人工配合机械开挖，开挖的土方堆在沟边，每沿10米留一开口，以保证材料运输畅通，土堆距离沟槽留3米的安全距离、沟槽开挖的土方除预留回填管沟用土方外剩于的土方全部外运处理。

C、当开挖到距设计沟槽时标高10cm左右时，停止机械开挖，采用人工修整槽底，直至设计标高。严禁超挖。开挖过程中，如果出现地下水，先在沟槽两边设置排水沟和集水坑，用水泵抽泵，并及时报告设计、甲方、监理等相关人员，确定处置方案后，按要求对槽底进行处理。

管道基础设计有两种结构；遇岩石和多石土壤地段采用120°石屑垫层基础。遇管道位于车行道下，地基土壤条件较差段采用C15砼120°混凝土基础。管道施工时先根据中线控制桩，用经纬仪放出沟底中线，定出边线桩，挂线支模，校正后用钢钎固定，内涂脱模剂，模板支立牢固，高程要准确。填好砼浇筑申请表，经监理工程师签证后，进行砼浇筑。

砼采用机械集中搅拌，拌合严格按配合比进行配料，拌和好的砼用自卸车运到现场，卸在溜槽内，溜槽下用铁板接住，人工摊铺，用平板振动器振捣密实。

本工程管道在运至施工现场后，应根据各井段设计管径规格沿沟外侧平行沟槽顺放。管道安装前，用墨线在垫层上弹出中线及检查井位置。

采用人工下管就位，再根据定出的中线及接口位置，将管道调直调顺，接缝处缝宽均匀。管道两侧用砖块垫稳，管道内清理干净，同时填写有关表格交监理部门检查签证。

（4）管座及管接口施工

管座模板支好、校正固定后，砼用自卸车运至施工现场，经溜槽溜入模板，采用人工摊铺浇筑，管底及与管壁接触处人工用钢钎捣实。其它部分用振动器捣实，振捣时应注意不能扰动管道及模板，管道接口施工因本工程采用管材为UPVC双壁波纹管、故接口采用橡胶圈直接承插连接。

检查井设计为Ф700砖砌圆形污水检查井，井盖井座在车行道上采用重型球墨铸铁井盖，在人行道上采用轻型球墨铸铁井盖，井室基础为C10砼，井室砌筑质量严格按规范要求进行施工，保证砂浆饱满、均匀，并按图纸要求砌筑流槽，污水检查井流槽与管顶平，砌筑过程中按要求安装爬梯，爬梯安装必须牢固、位置准确。

砌体施工完毕后，内、外两侧用1：2水泥砂浆抹面，抹面时，确保表面压光、无空、裂缝等现象。

（6）污水管道闭水试验

按照规范要求污水管道必须做闭水试验，该标段原则上以主干管3个检查井作为一段进行试验，实际过程中按照业主及监理工程师的要求进行。

A、仔细检查各检查井的砌筑情况，并将试验管两端用砖砌封堵，内面用水泥砂浆抹平压光。

B、注水：采用水车加水，至上游管道内顶2米以上，当上游内顶至检查口高度小于2米时，可至井口为上。

C、试验：管道注满水24小时后，即可进行闭水试验，试验过程中，应仔细检查抹带及检查井壁是否有渗漏现象，并及时做好记录，同时测量渗水量，当渗水量大于规范要求时，应及时制定修整措施，直到试验满足要求为止。

A、管道安装完毕，及时做好记录，填写表格，经监理验收合格同意回填后，应及时组织人员，机械进行回填，回填时，应两侧对称回填，槽内应无积水，不得回填淤泥、腐植土及冻土和有机土。

测量放线→沟槽开挖→管道阀件加工→管道、阀件安装→分段试压、冲洗→阀门井砌筑→回填土方

由测量人员准确测量放线、定位。组织多个作业组分段同时开挖土石方，加大安全意识，重要部位立标志，指派安全巡视员，按土质分类设管沟边坡，开挖利用人工配合机械开挖，开挖的土方堆在路边，每沿10米留一开口，以保证材料运输畅通，土堆距离沟槽留3米的安全距离。

当开挖到距设计沟槽时标高10cm左右时，停止机械开挖，采用人工修整槽底，直至设计标高。严禁超挖。开挖过程中，如果出现地下水，先在沟槽两边设置排水沟和集水坑，用水泵抽泵，并及时报告设计、甲方、监理等相关人员，确定处置方案后，按要求对槽底进行处理。

设计要求：地基如未经扰动的天然原状土层，地基经夯实后直接埋管。如为回填土地段、应做300mm厚石屑垫层；如为岩石或多石层地段、应做150mm厚石屑垫层；如为软泥土地段则应更换土壤。

砌筑前将砖用水湿透，不得有干心现象，与砼基础相接的砌筑面必须用水冲刷干净。砌砖前应中心线放出墙基线，撂底摆线，确定砌法。砖体应上下错缝，内外搭结。爬梯的放置位置准确，上下统一。

管道水压试验应分段进行，压力为设计要求工作压力的1.5倍进行试验，试验压力10分钟内压力降不大于0.05mpa为合格，给水管道竣工后，须进行冲洗，若是饮用水管道还应消毒，满足饮用水卫生要求。

管沟回填土是在管道试压合格后进行，管顶上部200mm以内及各周围应用的砂子或无块石的土人工回填，管顶上部500mm以内不能回填大于100mm的块石，夯实以人工夯实为主，分层夯实，每层厚度不超过20CM。

七、水泥稳定碎石路基工程

A、按照设计要求，本次设计路面基层为5%的水泥稳定碎石35cm厚、分两层摊铺施工。

B、土路床形成以后，会同甲方、监理等相关部门对土路床进行路基弯沉、压实度等相关项目进行检测，并将检测成果报甲方，监理等相关部门，经甲方、监理同意后再进行毛碴施工。对不合格部位，严格按甲方、设计、监理等部门的意见进行处理，直至合格。后进行稳定碎石层施工。

C、5%的水泥稳定碎石采用稳定土拌合设备进行集中拌合，拌合所用的材料先经过过筛，以保证级配均匀。拌合所用水泥也先送往相关检测部门进行检测，合格后才能使用。拌合过程中，严格按配比加配水泥，拌合时间不少于90秒，拌合过程中，随时接受甲方、监理等相关部门监督。

D、施工现场提前进行测量放线，每10米打一钢桩，测定设计高程，根据松铺系数进行挂线。拌合好的成品毛碴采用自卸汽车运至施工现场。先用推土机进行粗平，再用平拖机进行精平。本次工程设计道路横披为1.5%单面坡，摊铺时标高要随时进行复测，并用测量成果指导机械进行找平，以保证高程符合设计及规范要求。在机械找平过程中，用足够的人工铺助找平，对粒径较大的骨料及时进行挑拣，在确认标高和平整度满足要求后，用18吨振动压路机进行辗压，辗压要从中间向边缘依次辗压。施工过程中，每一项工作日，均按要求在有关人员见证下，取样送相关部门进行检测。

E、对于35cm厚的稳定基层；为保证碾压密实应分两层摊铺碾压成型，待下层养护期到了以后，才能进行上层施工。路基成型后，根据气温情况，分别采用草袋、薄膜养护或洒水养生，养护期内，设置警示牌，不允许任何车辆通行。

八、水泥混凝土路面工程

本工程设计20cm厚C30水泥混凝土路面，混凝土板块为4×5米，表面平整、耐磨、抗滑路面标准。

测量放线路面中线边线→测量标高→支立侧模板→拌合砼→运输砼→浇注摊铺砼→振捣振平→收浆压纹拉毛→养生→切割→灌缝。

3.1水泥采用PC42.5级的普通硅酸盐水泥。水泥进场必须检查其出厂合格证（含化学成分、物理指标），并经复验合格，方可使用。

3.2不同等级、厂牌、品种、出厂日期的水泥不得混存、混用。出厂期超过三个月或受潮的水泥，须经过试验，合格后方可使用。

3.3碎石采用质地坚硬、耐久、洁净且级配良好的碎石。砼所使用的粗骨料，其最大颗粒粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4，其不超过钢筋间最小净距的3/4。

3.4砂采用质地坚硬、符合级配规定的洁净中粗砂。

3.5水采用饮用自来水。

4.1严格按照施工设计配合比上料。

4.2搅拌机的操作人员，应经过专门技术和安全规定的培训，并经考试合格后，方能正式操作。

4.3搅拌机使用应按"混凝土搅拌机使用安全交底"有关要求执行。

4.4投料顺序为：石子→水泥→砂子→水，材料要严格按用量分别过秤。

4.6外加剂要稀释成溶液,均匀加入进行搅拌。

《绿色商店建筑评价标准 GB/T51100-2015》5.1施工中根据运距、搅拌能力、浇筑能力确定运输车辆的数量与配置。

5.2砼运输采用自卸车。运输车辆箱板关闭严密不得漏浆，运输要及时，防止离析，车辆班后要清洗干净。砼不应高出车斗，行使不应抢先爬头。运输通道要平整，走桥要钉牢，不得有未钉稳的空头板,并保持清洁,及时清除落料和杂物。上斜坡时，坡度不应太陡，坡面应采取防滑措施，在必要时坡面设专人负责帮助拉车。

6.混凝土浇筑与振捣的要求

6.1混凝土浇筑前应符合下列要求：

6.2模板位置、高程等是否符合设计要求。模板支撑应牢固，接缝严密，模内洁净，隔离剂涂刷均匀。

6.3砼振捣必须安排有经验的振捣手，挂牌定人定位，认真操作，明确责任。值班人员应做好详细记录。

6.4混凝土铺筑作业时卸料应均匀，布料应与摊铺速度相适应。

6.5混凝土塌落度应控制在20～40mm、松铺系数宜控制在1.10～1.25。

6.6先使用插入式振捣器，振捣时不应过振，且振动时间不宜少于30秒，移动间距不宜大于50厘米。然后使用平板振捣器振捣时应重叠10～20厘米，振捣器行进速度应均匀一致DB13(J)／T 8426-2021 建筑信息模型验收评价标准(附条文说明).pdf，振捣时要辅以人工找平。