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江苏某烧碱工程电气安装施工组织设计简介：

在江苏的某烧碱工程电气安装施工组织设计中，主要会涵盖以下几个关键部分：

1. 项目概述：首先会介绍工程的基本情况，如项目名称、地点、建设单位、承包商、工程规模、工程内容等。还会详细说明电气安装的具体任务，如电力系统安装、照明系统安装、控制系统安装等。

2. 施工组织设计目标：明确施工的目标，包括工期、质量、安全、环保等方面的要求。

3. 施工进度计划：根据工程的总体进度和电气安装的特殊性，制定详细的施工进度计划，包括各个阶段的起止日期、主要工作内容及负责人。

4. 施工方法和工艺：详细阐述电气设备的安装位置、接线方式、调试方法等，可能包括图纸解读、工艺流程、质量控制措施等。

5. 施工组织与管理：包括项目管理组织架构、施工人员配置及分工、材料设备管理、施工质量控制、施工安全措施等内容。

6. 风险评估与应对：对施工过程中可能存在的风险进行全面评估，如天气影响、设备故障、人员操作失误等，并提出相应的预防和应对策略。

7. 环保与节能减排：强调施工过程中的环保要求，如噪音控制、废弃物处理、节能减排措施等。

8. 施工应急预案：针对可能发生的突发事件，如火灾、人员伤亡、设备损坏等，制定应急预案，确保施工顺利进行。

总的来说，这份施工组织设计是指导整个电气安装工程顺利进行的重要文件，它综合考虑了工程的各个方面，确保了施工的高效、安全和质量。

江苏某烧碱工程电气安装施工组织设计部分内容预览：

运输中附加的防爆膜临时保护应该拆除。

测量绕组的绝缘电阻,测量一次绕组对二次绕组及外壳各二次绕组间及其对外壳的绝缘电阻。6KV及以上互感器绝缘电阻值与产品出厂试验值比较无明显差别；

绕组连同套管对外壳的交流耐压试验：全绝缘互感器额定电压6KV 1min工频耐压20KV有效值，二次绕组之间及其对外壳的工频耐压试验电压为2KV；

对绝缘性能有怀疑的油浸式互感器需进行绝缘油试验；

《生活垃圾堆肥处理工程项目建设标准 建标141-2010》测量电压互感器一次绕组直流电阻值与产品出厂值相比无明显差别

检查互感器三相结线组别必须符合设计要求并与铭牌上标记相符；

检查互感器变化应与制造厂铭牌相符，对多抽头互感器可以只检查使用分接头的变化；

测量铁芯夹紧螺栓的绝缘电阻，在作器身检查时对外露或可接触到的铁芯夹紧螺栓进行测量采用2500V兆欧表测量试验时间为1min应无内络及击穿现象。穿芯螺栓一端与铁芯连接者测量时应将连接片断开，不能断开的可不进行测量；

35KV及以上固体绝缘互感器应进行局部放电试验。

盘柜台箱安装前土建应具备条件：屋顶楼板施工完毕,不得渗漏；地坪施工完室内沟道无积水杂物；预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件应牢固；门窗安装完毕；进行装饰工作时有可能损坏已安装设备或设备安装后不能再进行施工的装饰工作全部结束。

基础型钢安装允许偏差符合下列规定：

基础型钢安装后，其顶部宜高出抹平地面10mm，手车式成套柜，按产品技术要求执行，基础型钢应有2点以上可靠接地。

盘柜单独或成列安装时，其允许偏差符合下列规定：

母线安装应对齐牢固,其误差不超出范围；

端子箱安装应牢固，封闭 良好，防潮、防尘，安装位置便于检查，成排安装时，排列整齐；

盘、柜、台、箱接地应牢固良好，成套柜应装成供检修的接地装置；

成套柜安装机械闭锁，电气闭锁动作准确可靠，动静触头中心线一致，触头接触紧密，二次回路辅助开关切换接点动作准确，接触可靠；

抽屉式配电柜的抽屉推拉灵活轻便，无卡阻碰撞现象，抽屉应能互换，机械联锁或电气联锁装置动作正确可靠，断路器分闸后，隔离触头才能分开，抽屉与柜体二次回路连接插件接触良好，框架接地良好；

手车式柜安装防止电气误操作的”五防”装置齐全动作灵活可靠,手车推拉灵活轻便,无卡阻碰撞现象,相同型号手车能互换手车推入工作位置，后动触头顶部与静触头底部的间隙应符合产品要求，手车二次回路连接插件接触良好，安全隔离板开启灵活，随手车进出而相应动作，柜内电缆不防碍手车进出，手车柜体接地，触头接触紧密，手车推入柜内时，接地触头应比主触头先接触，拉出时接地触头应比主触头后断开；

变流控制柜、整流柜内，插件插接良好，变流元件、继电器、风机、绝缘子等型号、规格、数量符合技术要求及完整无损，元器件调正定位标志不应错位，固定在散热器上电子元器件应无松动；

盘柜改造，其电器元件型号规格数量按设计规定改制，排列整齐，固定牢固，密封良好，发热元件安装在散热良好地方，熔断器规格自动开关整定值符合设计要求，控制回路、信号回路符合设计要求，接地良好；

二次回路绝缘电阻，小母线断开所有其它并联支路时，不应小于10MΩ，二次回路每一支路和断路器，隔离开关的操作机构的电源回路均不应小于1MΩ，在比较潮湿的地方不小于0.5 MΩ；

二次回路交流耐压试验,其试验电压1000V，当回路绝缘电阻在10 MΩ以上，可采用2500V兆欧表代替试验，持续时间为1min，48V以下不作交流耐压试验。

母线安装前土建应具备的条件：

基础构架符合电气设备设计要求，屋顶楼板施工完毕不得渗漏；

室内地坪施工完毕，墙上标出地坪标高；

基础构件达到允许安装强度，焊接构件质量符合要求；

门窗安装完毕，施工用道路通畅，预留孔、预埋铁件符合设计要求；

有可能损坏已安装母线装置或安装后不能再进行的装饰工程全部结束；

母线表面光洁平整，不应有裂纹折皱夹杂物及变形扭曲等；

成套供应的封闭母线，插接母线槽的各段应标志清晰，附件齐全，外壳无变形，内部无损伤；

螺栓固定的母线搭接面应平整，螺栓应使用热镀锌制品；

各种金属构件安装螺孔不应采用气焊割孔或电焊吹孔；

在腐蚀性场所，母线应涂防腐涂料；

支柱绝缘子底座，套管法兰保护网等不带电金属构件应可靠接地；

母线与母线，母线与分支线，母线与电器接线端子搭接时，采用铜与铜可直接连接；

母线的相序排列应符合设计规定，当设计无规定时，上下布置的交流母线由上到下排列为A、B、C相，直流母线正极在上，负极在下；水平布置的交流母线由盘后向盘面排列为A、B、C相，直流母线正极在后，负极在前；引下线的交流母线由左到右排列为A、B、C相，直流母线正极在左，负极在右；

母线涂漆颜色应符合下列规定：三相交流母线，A相为黄色，B相为绿色，C相为红色，单相交流母线与引出相的颜色相同，直流母线正极为赭色，负极为兰色，直流均衡汇流母线及交流中性汇流母线不接地者为紫色，接地者为紫色带黑色条纹，封闭母线外表面及外壳内表面涂无光泽黑漆，外壳处表面涂浅色漆；

母线刷相色漆应符合下列要求：室外软母线封闭母线应在两端中间适当部位涂相色漆单片所有面及多片母线所有可见面均涂相色漆；母线在螺栓连接及支持连接处，母线与电器连接处及距所有连接处10mm以内地方不刷相色漆；

母线安装时室内室外配电装置安全净距应符合设计规定，当电压值超过本级电压，其安全净距应采用高一级电压安全净距规定值；

母线在支柱绝缘子上固定应平整牢固，交流母线固定金具不应形成闭合磁路，母线平置时，母线支持夹板上部压板应与母线保持1～1.5mm间隙，母线立置时，上部压板应与母线保持1.5～2mm间隙；

多片母线间应保持不少于母线厚度的间隙，相邻间隔垫边缘间距应大于5mm；

母线伸缩节不得有裂纹、断股和折皱现象，其总截面不应小于母线截面的1.2倍；

母线槽的端头应装封闭罩，引出线孔盖子应完整；

各段母线槽外壳连接是可拆的，外壳之间应有跨接线并接地可靠；

封闭母线支座安装牢固，母线按分段相序、编号、方向、标志正确放置，每相外壳纵向间隙应分配均匀，母线与外壳应同心误差不超过5mm；

橡胶伸缩套的连接头，穿墙的连接法兰，外壳与底座之间，外壳各连接部位螺栓应采用力矩扳手紧固，各接合面密封良好；

外壳相间短路板位置正确相间支撑板安装牢固，分段绝缘，外壳应作绝缘措施；

母线焊接应在封闭母线各段全部就位并调正合格，绝缘子和电流互感器经试验合格后进行；

母线焊接用的焊条焊丝应符合标准，表面无氧化膜水分油污，母线搭接焊时焊缝长度不应小于母线宽度的两倍，角焊缝加强高度为4mm，焊工须有上岗证，焊缝应采用x光无损探伤，焊接表面应无可见裂纹凹陷缺肉未焊透气孔夹渣等缺陷。

绝缘子安装前应进行检查，瓷件应完整、无裂纹；

安装在同一平面或垂直面上的支柱绝缘子应位于同一平面上，其中心线位置应符合设计要求；

母线直线段支柱绝缘子安装中心线应在同一直线上；

支柱绝缘子安装时，其底座不得埋入混凝土或抹灰层内；

安装穿墙套管孔径应比嵌入部分大5mm以上，混凝土板最大厚度不超过50mm；

穿墙套管垂直安装时，法兰应向上，水平安装时，法兰应在外；

600A及以上母线穿墙套管端部的子金属夹板应采用非磁性材料，其与母线之间应有金属相连接触应稳固，厚度不应小于3mm，当母线为二片及以上时，母线本身应固定；

套管接地端子及不用的电压抽取端子应可靠接地；

当35KV绝缘子绝缘电阻采用2500V兆欧表测量绝缘电阻不应低于500MΩ。

6KV及以下支柱绝缘子,可在母线安装完毕后,一起进行交流耐压试验，6KV为30KV，1min工频耐受电压。

套管绝缘电阻用2500V兆欧表不低于1000 MΩ；

瓷套管交流耐压试验6KV，为20KV工频耐受电压1min。

电缆桥架按图纸规定的标高施工；

桥架内应平整、光洁、无毛刺、油漆应完整，桥架无变形；

桥架采用螺栓连接或固定时，宜用平滑的半园头螺栓，螺母应拧在桥架外侧，固定应牢固；

桥架的支撑托臂安装应牢固，墙上用膨胀螺栓固定，各托臂间距应相等，水平敷设时为2～3m，垂直敷设为3～4m；

桥架安装应横平竖直，整齐美观，桥架之间，桥架与盖板之间对合严密；

直线段电缆桥架超过30m，玻璃钢桥架超过15m时应有伸缩缝，其连接应采用伸缩连接板，电缆桥架跨越建筑物，伸缩缝处应设置伸缩节；

电缆桥架转弯处的转弯半径，不应小于该桥架内最粗电缆，最小允许弯曲半径；

电缆支架全长均应有良好接地，玻璃钢桥架应敷设专用接地线，并良好接地；

电缆桥架引出电缆时，在开孔处不得有毛刺。

电缆穿线管不应有穿孔裂缝，锈蚀内壁应光滑；

电缆管口应无毛刺和无尖锐棱角，管口宜成喇叭形；

电缆管在弯制后，不应有裂缝和凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10%，其弯曲半径不应小于所穿电缆的最小允许弯曲半径；

金属电缆管应在外表涂防腐漆或涂沥青，镀锌管锌层剥落处也应涂防腐漆；

每根电缆管弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个；

电缆管安装牢固，支持点距离当设计无规定时不超过3m；

引至设备电缆管管口位置便于与设备连接，并不妨碍设备的折装，并列敷设的电缆管口排列整齐；

利用电缆管作接地线，应先焊好接地线，有螺纹管接头处应用跳线焊接后再敷设电缆；

电缆管应有不小于0.1%的排水坡度；

电缆管敷设应远离热源，其间距应大于500mmJ17J170 复合保温板建筑构造(YQ复合保温板系统).pdf，当无法避免时应采取隔热措施。

电缆敷设按设计要求进行；

电缆及附件均应符合国家现行技术标准，规定并有合格证设备有铭牌；

电缆及附件运到现场后要检查电缆型号规格，长度符合订货要求DB44／T 1290-2014 木塑围栏安装技术规范.pdf，附件齐全，电缆外观不应受损；

每盘电缆敷设前均应检查其绝缘电阻情况，必须符合要求方可敷设；

电缆放线架应放置稳妥，穿越电缆盘的钢管强度要能承受电缆盘的重量；